一种轴流对向叶轮机的制作方法

文档序号:15293798发布日期:2018-08-29 01:15阅读:152来源:国知局

本发明涉及透平机械领域,具体是一种轴流对向叶轮机。



背景技术:

现有的叶轮机加工精度要求非常的高,制造成本高,且机体或风锥在使用过程中发生了损坏,那么就要整体更换,导致维护、维修的时间长,成本高。一体式的机体重量大体积也很大,不便于运输和存储。同时现有的叶轮机还存在流动阻力大、运行不稳定、工作效率低、结构复杂、设备成本高等缺点,限制了使用范围,严重制约了叶轮机的发展。



技术实现要素:

本发明针对现有叶轮机存在的问题,提供一种轴流对向叶轮机。该叶轮机具有扬程大、流动阻力小、运行稳定、工作效率高、结构简单等优点。

为了实现以上目的,本发明采用的技术方案如下:

一种轴流对向叶轮机,包括叶轮、轴、泵壳、导流叶片和壳盖,所述叶轮包括对称的左旋向叶轮和右旋向叶轮;所述左旋向叶轮和右旋向叶轮串联在同一根轴上,并设在泵壳内,叶轮上设有叶片,所述导流叶片设在每两圈叶片之间,并固定在泵壳上;所述泵壳上设有介质入口和介质出口,所述壳盖安装在泵壳两端,两端的壳盖上分别设有用于支撑轴的轴承。

进一步地,所述左旋向叶轮和右旋向叶轮上的叶片旋向相反,且同一叶轮的叶片旋向相同。

进一步地,所述左旋向叶轮和右旋向叶轮上的叶片分别设有1-40圈,优选地,每个叶轮上的叶片分别设计2圈。

进一步地,所述叶轮上的每圈叶片的尖端通过叶环包围。

进一步地,所述介质入口设有2个。

进一步地,所述介质入口设在泵壳的两端。

进一步地,所述介质出口设在泵壳的中间位置。

进一步地,所述介质为液体或气体。

本发明的轴流对向叶轮机的工作原理为:

由于左旋向叶轮和右旋向叶轮的叶片旋向相反,同一个叶轮的叶片旋向相同,两个叶轮串联在同一根轴上,当轴顺时针或逆时针转动时,经过左旋向叶轮和右旋向叶轮的流体介质流向总是相反;如左旋向叶轮和右旋向叶轮分别设有两圈叶片,叶轮旋转时靠近流体介质入口端的第一圈叶片把流体介质推向第二圈叶片,流体介质经过第一圈叶片推动,流速增加,由于导流叶片的导向,可减少流体介质对下一圈叶片的冲击;流体介质接着被第二圈叶片推动,流体介质流速再次增加,叶轮的叶片圈数量越多,流体介质能达到的流速越高,两个叶轮一起工作,被两个叶轮推动的流体介质相加就是叶轮机的总流量。当左旋向叶轮和右旋向叶轮的叶片圈数设计为其他数量时工作原理也如此。

所述左旋向叶轮和右旋向叶轮设有两圈叶片,叶轮机工作时轴带动左旋向叶轮和右旋向叶轮旋转,流体介质从泵壳两端的介质入口流进泵壳内,靠近介质入口的叶轮第一圈叶片把流体介质推向第二圈叶片,流体介质经过第一圈叶片的推动,流速增加,由于导流叶片的导向,减少流体介质对下一圈叶片的冲击,流体介质接着被第二圈叶片推动,流体介质流速再次增加,被两个叶轮推动的流体介质汇集在左旋向叶轮与右旋向叶轮中间,然后从泵壳中间的介质出口流出。

与现有技术相比,本发明的优点及有益效果为:

1、本发明的叶轮机设有左右旋向两个叶轮,左右旋向叶轮上的叶片的旋向相反,同个叶轮设有多圈叶片且旋向相同,不仅可以改变流体介质的流向,还增大叶轮机的扬程,提高工作效率。

2、本发明的叶轮机每两圈叶片之间设有导流叶片,不仅可以提高介质的流速,提高工作效率,还能减少流体介质对下一圈叶轮上的叶片的冲击,减少叶轮的磨损。

3、本发明的叶轮机能明显抑制了入流产生的漩涡区,减小流动阻力,降低了由于流动分离产生的不必要的能量损失,改善了叶轮机的水力性能,提高了叶轮机的工作效率和运行稳定性。

4、本发明的叶轮机设计合理、结构简单、制造成本低、扬程大、流动阻力小、运行稳定、工作效率高、实用性强等优点,市场前景广阔。

附图说明

图1为实施例1轴流对向叶轮机的结构示意图;

图2为实施例1轴流对向叶轮机的的局剖图;

图3为左旋向叶轮和右旋向叶轮的结构示意图;

图4为泵壳的结构示意图;

图5为导流叶片的结构示意图。

附图标记中:1-轴,2-导流叶片,3-左旋向叶轮,4-右旋向叶轮,5-壳盖,6-轴承,7-介质入口,8-泵壳,9-介质出口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而不是为了限制本发明的范围及其应用。

实施例1

如附图所示,本发明所述轴流对向叶轮机,包括叶轮、轴1、泵壳8、导流叶片2和壳盖5,所述叶轮包括对称的左旋向叶轮3和右旋向叶轮4;所述左旋向叶轮3和右旋向叶轮4串联在同一根轴1上,并设在泵壳8内,叶轮上设有叶片,所述导流叶片设在每两圈叶片之间,并固定在泵壳8上;所述泵壳8上设有介质入口7和介质出口9,所述壳盖5安装在泵壳8两端,两端的壳盖5上分别设有用于支撑轴1的轴承6。

所述左旋向叶轮3和右旋向叶轮4上的叶片旋向相反,且同一叶轮的叶片旋向相同。

所述叶轮上的每圈叶片的尖端通过叶环包围。

所述介质入口7设有2个,并设在泵壳8的两端。

所述介质出口9设在泵壳8的中间位置。

本实施例所述叶轮机用于抽水工作时:

工作时轴1带动左旋向叶轮3和右旋向叶轮4旋转,水从泵壳8两端的介质入口7流进泵壳内,靠近介质入口7的叶轮第一圈叶片把水推向第二圈叶片,水经过第一圈叶片的推动,流速增加,由于导流叶片2的导向,减少水对下一圈叶片的冲击,水接着被第二圈叶片推动,水流速再次增加,被两个叶轮推动的水汇集在左旋向叶轮与右旋向叶轮中间,然后从泵壳8中间的介质出口9流出。

以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应视为属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种轴流对向叶轮机,包括叶轮、轴(1)、泵壳(8)、导流叶片(2)和壳盖(5),所述叶轮包括对称的左旋向叶轮(3)和右旋向叶轮(4);所述左旋向叶轮(3)和右旋向叶轮(4)串联在同一根轴(1)上,并设在泵壳(8)内,叶轮上设有叶片;所述导流叶片(2)分别设在左旋向叶轮(3)和右旋向叶轮(4)的中间位置,并固定在泵壳(8)上;所述泵壳(8)上设有介质入口(7)和介质出口(9),所述壳盖(5)安装在泵壳(8)两端,两端的壳盖(5)上分别设有用于支撑轴(1)的轴承(6)。本发明的叶轮机设计合理、结构简单、制造成本低、扬程大、流动阻力小、运行稳定、工作效率高、实用性强等优点,市场前景广阔。

技术研发人员:黄昌金
受保护的技术使用者:黄昌金
技术研发日:2018.01.09
技术公布日:2018.08.28
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