本发明涉及水泵检测领域，特别涉及一种水泵性能测试台。
背景技术：
水泵测试台是一种可以测试各类水泵的电压、电流、功率、流量、压力、扬程、电机转速等的设备。
现有的水泵性能测试台如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的工作台11，位于工作台11上方的机架1上设有进水管32、出水管42，进水管32与出水管42相互垂直，出水管42上连接有测试水泵扬程的流量计421，机架1上还设有电源接头411，电源接头411通过导线连接于电源以为水泵供电。
上述的测试台开始工作时，需要工作人员手动将需要进行检测的水泵放置在工作台11上，先将水泵的进水口移动至进水管32处，使得进水管32插入至进水口内，再拉动出水管42至水泵的出水口处并插入，然后将电源接头411插接至水泵的接线盒内进行通电；开始检测时，打开进水管32使得水进入到水泵内，水泵启动将水运送至出水管42并向上流动，水流经过流量计421后检测出水泵的扬程；这种测试台对水泵扬程的检测需要工作人员将水泵与出水管42、进水管32、电源接头411等进行多次组装，整个过程较为繁琐，检测效率低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种水泵性能测试台，其具有检测过程简单、检测效率高的优势。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泵性能测试台，包括机架、设置于机架上的工作台，所述工作台上设有支架，所述支架的底部设有用于运送水泵的运送装置，所述运送装置包括放置台、驱动放置台沿工作台滑移的第一气缸；
所述放置台的一侧设有进水装置，所述进水装置包括进水块、设置于进水块上的进水管、与进水管相连通的进水接头、以及驱动所述进水块朝放置台运动的第二气缸，所述进水接头朝向放置台方向且用于连接水泵的进水口；所述支架的顶部设有出水装置，所述出水装置包括出水块、设置于出水块上出水管、与出水管相连通的出水接头、以及驱动所述出水块朝放置台运动的第三气缸，所述出水接头朝向放置台且用于连接水泵的出水口，所述出水管上连接有流量计；
所述出水块上还设有插接至水泵接线盒内的电源接头，所述进水接头与出水接头的端部套设有密封圈。
通过上述技术方案，当需要对水泵的扬程进行检测时，将水泵放置在放置台上，使水泵的进水口朝向进水装置方向，出水口朝向出水装置方向，启动第一气缸以带动放置台朝第二气缸与第三气缸方向运动，直至放置台运送至使水泵的进水口正对进水接头、出水口正对出水接头，启动第三气缸使出水块朝水泵运动直至出水接头插入至出水口，电源接头插入至水泵的接线盒内，以实现对水泵的固定以通电，再启动第二气缸使进水块朝水泵运动直至进水接头插入至进水口内，打开进水管，水泵启动并将水运送至出水管后通过流量计对水泵的扬程进行检测；上述的这种放置台在对水泵扬程进行检测时，只需将水泵放置在放置台上，便可通过第一气缸、第二气缸以及第三气缸实现对水泵与出水管、进水管、电源接头等的安装、并对水泵扬程进行检测，进而使得整个的检测过程更加便捷，有利于提高水泵的检测效率。
优选的，所述进水块上还设有第四气缸，所述第四气缸的输出轴朝向所述进水管并穿设至进水管内，且所述第四气缸输出轴的端部设有用于封闭所述进水管的第一阀球；所述出水块上还设有第五气缸，所述第五气缸的输出轴朝向所述出水管并穿设至出水管内，且所述第五气缸输出轴的端部设有用于封闭所述出水管的第二阀球。
通过上述技术方案，通过设置第四气缸与第一阀球可实现对进水管的开闭，第五气缸与第二阀球可实现对出水管的开闭，可使得整个测试台在工作过程中进水管与出水管一直处于通水状态，无需对进水管与出水管进行手动的开闭，当对水泵进行检测时，将第四气缸与第五气缸调整为收缩状态，以使第一阀球打开进水管，第二阀球打开出水管，检测结束后，快速将第四气缸与第五气缸调整为伸长状态，以使第一阀球关闭进水管，第二阀球关闭出水管。
优选的，所述第四气缸与所述进水块之间设有加强块，所述加强块上贯穿有供所述第四气缸输出轴伸缩的通孔，所述通孔与所述进水管相连通，且所述通孔远离所述第四气缸的一端开设有供所述第一阀球嵌入的嵌槽。
通过上述技术方案，由于第四气缸输出轴的位置为竖直朝向进水块方向，通过设置加强块以实现对第四气缸的支撑，且通过在通孔内设置嵌槽，当第一阀球打开进水管时可进入到嵌槽内，以及时封闭通孔，以防止水流进入到通孔内。
优选的，所述第三气缸的侧壁上设有第一进气口、以及位于第一进气口上方的第二进气口，所述第二进气口上连接有进气阀，所述进气阀的侧壁与所述第一进气口均连接有进气管，所述进气阀内设有限制气体流动的限气装置。
通过上述技术方案，通过设置限气装置，在进气管朝第二进气口内充气以驱动输出轴伸长的过程中，可通过限气装置逐渐增加气体进入到第二进气口内，进而可使得水泵在朝出水装置运动过程中，出水接头能够缓慢朝水泵方向运动，以避免出水接头在第三气缸的驱动下快速插入水泵的出水口，进而可减少对水泵的冲击，有利于减少对水泵破坏，且可使得电源接头能够更准确插入至水泵的接线盒内。
优选的，所述进气阀内穿设有与所述第二进气口、进气管相连通的进气腔，所述限气装置包括滑移连接于所述进气腔内的塞管、连接于所述塞管端部的连接杆，所述连接杆的另一端连接于所述第一气缸的输出轴上，所述塞管的外侧壁上套设有密封件。
通过上述技术方案，当第一气缸驱动带动放置台朝第二气缸与第三气缸方向运动的过程中，通过设置连接第一气缸输出轴的连接杆，使得第一气缸可同时带动连接杆运动，以使塞管逐渐背离第二进气口运动，进而使得进气管朝第二进气口内充气以驱动输出轴伸长时，塞管可逐渐打开进气管与第二进气口的连接处，以使出水接头能够缓慢朝水泵方向运动。
优选的，所述密封件包括包裹于塞管远离连接杆一端的密封套、开设于所述进气腔腔壁上与所述密封套外侧壁相抵接的密封环槽。
通过上述技术方案，通过设置密封套使得塞管在运动过程中，减少塞管与进气腔腔壁之间的间隙，且再加上密封环槽的设置，使得进气腔腔壁与密封套之间形成梯形状，以进一步减少气体经过塞管与进气腔腔壁的连接处。
优选的，所述放置台上开设有供水泵底部嵌入的卡槽，所述卡槽远离所述进水装置的端部设有靠板。
通过上述技术方案，将水泵放在放置台上时，可通过将水泵的侧壁抵靠在靠板上后再将水泵的底部卡入至卡槽内，以提高水泵的放置稳定性。
优选的，所述放置台上还设有限位块，所述限位块贴合于所述靠板的侧壁，且所述限位块背离所述卡槽的端面开设有与水泵外侧壁相适配的弧形槽。
通过上述技术方案，当水泵抵靠在靠板上后，水泵的朝向限位块的侧壁可放入至弧形槽内，以减少第一气缸在带动过程中的水泵的震动。
综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：
通过设置运送装置、进水装置与出水装置，可自动实现对水泵与出水管、进水管、电源接头等的安装、并对水泵扬程进行检测，进而使得整个的检测过程更加便捷，有利于提高水泵的检测效率。
附图说明
图1为现有水泵性能测试台的整体结构图，用于重点展示现有水泵性能测试台的整体结构；
图2为实施例的整体结构图，用于重点展示实施例的整体结构；
图3为放置台及加强块的剖视图，用于重点展示加强块的内部结构；
图4为出水块的剖视图，用于重点展示出水块的内部结构；
图5为图4中a部的放大图，用于重点展示限气装置的结构。
附图标记：1、机架；11、工作台；12、支架；121、支板；122、支杆；13、进气管；2、运送装置；21、放置台；211、卡槽；212、靠板；22、第一气缸；3、进水装置；31、进水块；32、进水管；33、进水接头；34、第二气缸；4、出水装置；41、出水块；411、电源接头；412、第五气缸；413、第二阀球；42、出水管；421、流量计；43、出水接头；44、第三气缸；441、第一进气口；442、第二进气口；443、进气阀；5、密封圈；6、加强块；61、第四气缸；62、第一阀球；63、通孔；631、嵌槽；7、进气腔；8、限气装置；81、塞管；82、连接杆；9、密封件；91、密封套；92、密封环槽；10、限位块；101、弧形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图2，一种水泵性能测试台，包括机架1，机架1包括水平部、垂直于水平部的竖直部，水平部上设置有方形的工作台11，工作台11上设有支架12，支架12包括垂直于工作台11且位于工作台11四角上的四根支杆122、以及设置于支杆122顶部的方形支板121，支板121与工作台11之间留有空隙。
参见图2、图3，位于支架12底部的工作台11上设有用于运送水泵的运送装置2，运送装置2包括用于放置水泵的矩形放置台21、以及驱动放置台21沿工作台11朝竖直部做往复运动的第一气缸22；放置台21沿长度方向的中部开设有供水泵底部嵌入的卡槽211，卡槽211的端部竖直设置有靠板212，靠板212的顶部呈弧形状，水泵放置于放置台21上后，可抵靠于靠板212的侧壁上；放置台21上还设有限位块10，限位块10的长度与靠板212的长度相同，且贴合于靠板212的侧壁上，限位块10背离卡槽211的端面开设有与水泵外侧壁相适配的弧形槽101，以提高水泵的放置稳定性。
远离靠板212一端的工作台11上设有向水泵内充水的进水装置3，进水装置3包括方形的进水块31、设置于进水块31内部的进水管32、与进水管32相连通的进水接头33、以及第二气缸34，第二气缸34的输出轴固定连接于进水块31背离放置台21的侧壁上、并用于驱动进水块31朝放置台21做往复运动的，进水接头33的出口朝向放置台21方向并用于连接水泵的进水口。
支板121上设有供水泵排水的出水装置4，出水装置4包括方形的出水块41、设置于出水块41内部的出水管42、与出水管42相连通的出水接头43、以及第三气缸44，第三气缸44的输出轴固定连接于出水块41背离放置台21的侧壁上、并用于驱动出水块41朝放置台21做往复运动；出水接头43的出口朝向放置台21并用于连接水泵的出水口，出水管42的外侧壁上设有连接至出水管42内部的流量计421，以对水泵的扬程进行检测。
出水块41的侧壁上还设有为水泵供电的电源接头411，当第三气缸44驱动出水接头43朝水泵的出水口并插接至出水口内时，电源接头411可同时插接至水泵的接线盒内并进行供电；进水接头33与出水接头43的端部均套设有密封圈5，以减少水泵进水或出水过程中水的溢出。
参见图3、图4，进水块31的顶部设有圆柱形的加强块6，加强块6沿轴向方向的中心位置贯穿设置有与进水管32相连通的通孔63；加强块6远离进水块31的端面上设有第四气缸61，第四气缸61的输出轴穿过通孔63并连接至进水管32内部，且第四气缸61输出轴的端部设有用于封闭进水管32的第一阀球62，通孔63远离第四气缸61的一端内孔壁上沿周向方向开设有供第一阀球62嵌入的嵌槽631，第四气缸61驱动第一阀球62打开进水管32时，第一阀球62可进入到嵌槽631内，以及时封闭通孔63，防止水流进入到通孔63内。
出水块41的侧壁上还设有第五气缸412，第五气缸412远离出水块41的一端连接于机架1的竖直部上，并随第三气缸44的驱动朝放置台21方向做往复运动；第五气缸412的输出轴朝向出水管42方向并穿设至出水管42的内部，且第五气缸412输出轴的端部设有用于封闭出水管42的第二阀球413，第一阀球62与第二阀球413均采用橡胶材料制成。
参见图4、图5，第三气缸44靠近机架1竖直部的侧壁上设有第一进气口441、第二进气口442，其中第一进气口441用于通入气体以使第三气缸44的输出轴收缩，第二进气口442位于第一进气口441的上方并用于通入气体以使第三气缸44的输出轴伸长；第二进气口442外连接有用于控制气体进出的进气阀443，进气阀443朝向放置台21的侧壁上、以及第一进气口441上均连接有用于通气的进气管13，进气阀443内沿轴向方向设有与第二进气口442、进气管13相连通的进气腔7，进气腔7内设有限制气体流动的限气装置8。
限气装置8包括滑移连接于进气腔7内的塞管81、连接于塞管81远离第三气缸44端部的连接杆82，塞管81的直径与进气腔7的内径相同，连接杆82的另一端连接于第一气缸22的输出轴上，以使第一气缸22在推动放置台21运动的过程中带动塞管81沿进气腔7轴向方向的运动，以逐渐打开或闭合进气管13与进气腔7的连接处，进而可控制气体进入第三气缸44的速度；塞管81的外侧壁上套设有密封件9，密封件9包括包裹于塞管81远离连接杆82一端的密封套91、以及开设于进气腔7腔壁上与密封套91外侧壁相抵接的密封环槽92，密封套91采用橡胶材料制成且密封套91背离连接杆82的端部呈圆锥形。
实际工作过程：
固定水泵并通电：将水泵放置在放置台21上，使水泵的进水口朝向进水装置3方向，出水口朝向出水装置4方向，启动第一气缸22以带动放置台21朝机架1竖直部方向运动，同时带动连接杆82拉动塞管81背离第三气缸44运动，并逐渐打开进气管13与进气腔7的接口，使得进气管13中的气体逐渐通入至第三气缸44内，使得第三气缸44的输出轴逐渐驱动出水接头43朝水泵方向运动，直至放置台21运送至使水泵的进水口正对进水接头33、出水口正对出水接头43，此时第三气缸44可使得出水接头43插入至出水口，电源接头411插入至水泵的接线盒内，以实现对水泵的固定以及通电，再启动第二气缸34使进水块31朝水泵运动直至进水接头33插入至进水口内；
水泵内通水检测：启动第四气缸61驱动第一阀球62背离进水管32运动，使得进水管32与进水接头33相连通，启动第五气缸412驱动第二阀球413背离出水管42运动，使得出水管42与出水接头43相连通，进水管32朝水泵内通水后，水泵并将水运送至出水管42后通过流量计421对水泵的扬程进行检测。
以上仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。