一种油管油流量可自动调节油泵的制作方法

文档序号:16141573发布日期:2018-12-01 02:03阅读:289来源:国知局

本发明涉及对油泵进油管油流量的调节,具体的说是一种油管油流量可自动调节油泵。



背景技术:

油泵是一种既轻便又紧凑的泵,在机械器材中被广泛应用,可有效提升机械设备使用过程中的效率,在油泵的使用过程中,由于油泵的空间有限,油泵内部可以装下的油量是有限的,但是一般油泵进油管的油流量是固定的,若油泵空间已满,但是还继续往油泵输油的话,就会产生油溢出的现象,这样不但容易造成大量的损失,而且可能导致不必要的安全问题和环保问题,使得后期的补救措施成本大大提升。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供了一种油管油流量可自动调节油泵,用于解决现有技术中进油管的输油速度和输油量无法控制导致不必要损失的问题,具体技术方案如下:

一种油管油流量可自动调节油泵,油泵设置有一自动调节油泵进油管油流量的监测调节装置,所述监测调节装置包括测量模块、数据处理模块、mcu主控模块、驱动单元和调节装置,所述测量模块装设在所述油泵内部,用于测量所述油泵的油量;所述调节装置装设在所述油泵的油管内,用于调节油管的油流量;

所述数据处理模块连接所述测量模块和mcu主控模块,所述驱动单元连接所述调节装置和所述mcu主控模块;其中,所述数据处理模块用于接收所述测量模块测量得到的油量数据,并对油量数据进行分析处理;所述mcu主控模块响应于所述数据处理模块的处理结果控制所述驱动单元运作,并由所述驱动单元控制所述调节装置实现对油泵油管油流量的控制。

作为优选,所述调节装置上设置有调节槽、通孔、调节块和调节杆,所述调节槽与所述通孔叠层设置,且所述调节槽与所述通孔之间设置有固定大小的间隙,所述调节块装设在所述间隙内,且所述调节块与所述调节槽大小适配设置;所述调节杆与所述调节块相连,所述调节杆用于调节所述调节块相对于所述调节槽的位置。

作为优选,所述调节装置由耐腐蚀材料制备形成。

作为优选,所述油管可以为所述油泵的进油管或者出油管。

作为优选,所述驱动单元为电机。

本发明的油管油流量可自动调节油泵,通过在油管位置装设监测调节装置,通过测量模块对油泵的油量进行实时监测,通过数据处理模块对实时监测的油量数据进行分析处理后,通过mcu主控模块对驱动单元进行控制,驱动单元对调节装置的机械操作来调节实现对油管油流量的控制;与现有技术相比,本发明的油泵可以根据油泵的实际存储空间来控制油管的油流量,实现有限的油泵空间不会发送溢出现象,使得油泵始终处于一个安全的存储油量范围内。

附图说明

图1为本发明实施例中所述监测调节装置的结构组成框图示意;

图2和图3为本发明实施例中所述调节装置的结构组成以及使用状态图示意。

标示说明:1-测量模块、2-数据处理模块、3-mcu主控模块、4-驱动单元、5-调节装置、6-油管;

51-调节槽、52-通孔、53-调节块、54-调节杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1至图3,对本发明提供的一种油管油流量可自动调节油泵进行详细说明,具体的,油泵设置有一自动调节油泵进油管油流量的监测调节装置,监测调节装置包括测量模块1、数据处理模块2、mcu主控模块3、驱动单元4和调节装置5,测量模块1装设在油泵内部,用于测量油泵的油量;调节装置5装设在油泵的油管6内,用于调节油管6的油流量;数据处理模块2连接测量模块1和mcu主控模块3,驱动单元4连接调节装置5和mcu主控模块3;其中,数据处理模块2用于接收测量模块1测量得到的油量数据,并对油量数据进行分析处理;mcu主控模块3响应于数据处理模块2的处理结果控制驱动单元4运作,并由驱动单元4控制调节装置5实现对油泵油管油流量的控制。

在本发明实施例中,调节装置5上设置有调节槽51、通孔52、调节块53和调节杆54,调节槽51与通孔52叠层设置,且调节槽51与通孔52之间设置有固定大小的间隙,调节块53装设在间隙内,且调节块53与调节槽51大小适配设置;调节杆54与调节块53相连,调节杆54用于调节调节块53相对于调节槽51的位置,结合图2,图中调节块53偏离调节槽51,此时,油管6中的油量可通过调节槽51和通孔52流入油泵内,具有较大的油流量,若油泵内部存储空间比较大,可选择此模式;结合图3,图中调节块53契合调节槽51设置,即调节块53将调节槽51封堵,此时,油管6中的油流量只能通过通孔52流入油泵内,即油管6的油流量比较小,若油泵内部已装满油,则可选择此模式对油泵作输油操作;此外,还可以对调节块53进行微调,调整调节槽51的开口大小,以便于应对各种不同油泵存储空间量的情况。

优选的,在本发明中,调节装置5由耐腐蚀材料制备形成,可提升调节装置5的使用寿命,减少成本;驱动单元4为电机,当然本发明并不进行限制和固定,可根据实际情况进行选择。

在具体实施例中,可以只在油泵的进油管进行调节装置5的设置,也可以仅在出油管进行调节装置5的设置,亦或者在进油管和出油管均设置调节装置5,对此,本发明并不进行限制和固定,可根据实际情况进行选择。

本发明的油管油流量可自动调节油泵,通过在油管位置装设监测调节装置,通过测量模块对油泵的油量进行实时监测,通过数据处理模块对实时监测的油量数据进行分析处理后,通过mcu主控模块对驱动单元进行控制,驱动单元对调节装置的机械操作来调节实现对油管油流量的控制;与现有技术相比,本发明的油泵可以根据油泵的实际存储空间来控制油管的油流量,实现有限的油泵空间不会发送溢出现象,使得油泵始终处于一个安全的存储油量范围内。

以上仅为本发明的较佳实施例,但并不限制本发明的专利范围,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来而言,其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本发明专利保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种油管油流量可自动调节油泵,油泵设置有一自动调节油泵进油管油流量的监测调节装置,监测调节装置包括测量模块、数据处理模块、MCU主控模块、驱动单元和调节装置,测量模块装设在油泵内部,用于测量油泵的油量;调节装置装设在油泵的油管内,用于调节油管的油流量;数据处理模块连接测量模块和MCU主控模块,驱动单元连接调节装置和MCU主控模块;数据处理模块用于接收测量模块测量得到的油量数据,并对油量数据进行分析处理;MCU主控模块响应于数据处理模块的处理结果控制驱动单元运作,并由驱动单元控制调节装置实现对油泵油管油流量的控制;本发明可根据油泵的容量对油管的油流量速度进行实时控制。

技术研发人员:吉宏军
受保护的技术使用者:南通鑫弘电梯产品有限公司
技术研发日:2018.08.09
技术公布日:2018.11.30
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