一种复合输送高压油管的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高压管道领域，特别是涉及一种复合输送高压油管。
【背景技术】
[0002]管道在输送石油，天然气，化工产品有着广泛用途，长距离输送，一般管道内壁承受较大压力，随着运输环境的恶劣，管道有可能受磨损，造成管道泄露，开裂的严重事故后果O
[0003]现有的复合管道通常为双层复合，外层为基管，外层承担支撑钢管作用，内层为复合管，由抗腐蚀材料组成，内层直接与输送的物料相接触，由于内层为薄壁层，长时间使用，由于物料的影响，会使内层内壁脱落，缩短管道的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种复合输送高压油管，能够增强复合油管使用寿命，保证使用安全。
[0005]所述一种复合输送高压油管包括三层结构，最外层为碳钢层，对管道整体及其内壁起到支撑作用，为了增加管道使用寿命，在所述的管道外壁设置有凸起。
[0006]所述内层采用含铬铸铁层，所述高铬铸铁具有很好的防止腐蚀能力，同时，具有很高的强度。
[0007]所述中间层为填料层，所述填料层采用氟塑料组成，由可溶性聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合组成。所述可溶性聚四氟乙烯是比较新的可熔融加工的氟塑料，简称PFA，熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性。
[0008]PPL，对位聚苯酚，是冶金、化工等行业中较为理想的耐磨、密封材料，使用寿命高，耐高温，同时，对位聚苯热稳定性好，耐腐蚀性，自润滑性能优于二硫化钼和石墨，PPL的分子链、由于很大的刚性和规整性，使它呈不熔不溶性，自身加工成型困难，需填充其他材料共混使用。
[0009]中间层采用PFA和PPL共混，中间层厚度为5毫米到10毫米之间。
[0010]本发明的有益效果是:本发明使用了三层结构，避免了内壁磨损造成的危害，提高了安全性，使用可靠性高，抗腐蚀，抗冲击。
【附图说明】
[0011]图1是本发明一种复合输送高压油管结构示意图。
[0012]附图中各部件的标记如下:
[0013]I为高压油管外层，2为高压油管内层，3为高压油管中间层，4为外层突起。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1，本发明实施例包括:
[0016]一种复合输送高压油管包括三层结构，最外层为碳钢层，对管道整体及其内壁起到支撑作用，为了增加管道使用寿命，在所述的管道外壁设置有凸起。
[0017]所述内层采用含铬铸铁层，所述高铬铸铁具有很好的防止腐蚀能力，同时，具有很高的强度。
[0018]所述中间层为填料层，所述填料层采用氟塑料组成，由可溶性聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合组成，中间层采用PFA和PPL共混，中间厚度为5毫米到10毫米之间。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种复合输送高压油管，其特征在于，包括三层结构，最外层为碳钢层，对管道整体及其内壁起到支撑作用，在所述的管道外壁设置有凸起，所述内层采用含铬铸铁层，中间层为填料层，所述填料层采用氟塑料组成，中间层厚度为5毫米到10毫米之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合输送高压油管，包括三层结构，最外层为高强度碳钢层，对管道整体及其内壁起到支撑作用，所述内层采用高铬铸铁层，所述高铬铸铁具有很好的防止腐蚀能力，所述中间层为填料层，所述填料层采用氟塑料组成，由可溶性聚四氟乙烯和对位聚苯酚混合组成，本实用新型的有益效果是：使用了三层结构，避免了内壁磨损造成的危害，提高了安全性，使用可靠性高，抗腐蚀，抗冲击。
【IPC分类】F16L9-147
【公开号】CN204403602
【申请号】CN201420604712
【发明人】冯建平, 冯涛
【申请人】张家港市人和高精管有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年10月20日