一种适用于高压油管的手动弯曲装置的制造方法

文档序号:10812477阅读:861来源:国知局
一种适用于高压油管的手动弯曲装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于高压油管的手动弯曲装置,它仅包括两个结构和尺寸都相同的手持件,所述手持件设有手柄和夹具,所述手柄呈圆柱状,所述夹具为长方体机构,所述夹具的长度小于手柄的长度,所述夹具固定安装在手柄的一端,所述夹具的长边延伸方向与手柄的中心线的延伸方向平行,所述夹具上设有卡槽,所述卡槽的横截面呈U形,所述卡槽的延伸方向垂直于手柄的中心线的延伸方向。该适用于高压油管的手动弯曲装置可以基于工人双手握持便能实现对高压油管的弯曲操作,不仅简化了结构,便于携带、加工方便、制造成本低,而且使用极其方便,无需固定安装便可直接使用。
【专利说明】
一种适用于高压油管的手动弯曲装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种适用于高压油管的手动弯曲装置。
【背景技术】
[0002]在柴油发动机上使用的高压油管的开发设计初期由于需要根据工况调整修改具体安装尺寸,故在发动机零部件试制阶段通过手动方式弯曲高压油管,现场作业后得到相应的安装尺寸,最终实现高压油管准确的安装在柴油发动机上。现有技术中高压油管在试制阶段的弯曲操作通过一种固定于桌面上的组合部件来完成,这种组合部件体积紧凑、重量大,造成必须依托载物面才能发挥功能。该组合部件设有底座、固定夹具、弯曲模具,使用时底座需要固定,工人在弯曲模具上施以一个方向上的力,得到载物面作用给底座的力后整个组合部件处于受力平衡的状态。
[0003]使用位置受限于该组合部件的安装位置,故高压油管的弯曲作业区域与高压油管的安装区域会相隔较远距离;即使能在现场弯曲高压油管,也需要设置相应的载物面。因此,这样的高压油管弯曲技术存在操作繁琐,装置本身零部件过多、重量大、携带和组装不便。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的适用于高压油管的手动弯曲装置。
[0005]未解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:该适用于高压油管的手动弯曲装置仅包括两个结构和尺寸都相同的手持件,所述手持件设有手柄和夹具,所述手柄呈圆柱状,所述夹具为长方体机构,所述夹具的长度小于手柄的长度,所述夹具固定安装在手柄的一端,所述夹具的长边延伸方向与手柄的中心线的延伸方向平行,所述夹具上设有卡槽,所述卡槽的横截面呈U形,所述卡槽的延伸方向垂直于手柄的中心线的延伸方向。
[0006]本实用新型采用上述技术方案:该适用于高压油管的手动弯曲装置可以基于工人双手握持便能实现对高压油管的弯曲操作,不仅简化了结构,便于携带、加工方便、制造成本低,而且使用极其方便,无需固定安装便可直接使用。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步具体说明。
[0008]图1本实用新型的使用示意图;
[0009]图2本实用新型的手持件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所述,该适用于高压油管的手动弯曲装置仅包括两个结构和尺寸都相同的手持件,所述手持件设有手柄I和夹具2,所述手柄I呈圆柱状,所述夹具2为长方体机构,所述夹具2的长度小于手柄I的长度,所述夹具2固定安装在手柄I的一端,所述夹具2的长边延伸方向与手柄I的中心线的延伸方向平行,所述夹具2上设有卡槽3,所述卡槽3的横截面呈U形,所述卡槽3的延伸方向垂直于手柄I的中心线的延伸方向。
[0011]使用时,工人双手各持一个手持件,将需要弯曲的高压油管至于卡槽3内,卡槽的深度大于高压油管的直径、该开槽3的宽度稍大于高压油管的直径,这样高压油管就嵌入在卡槽3内;接着,对两个手持件施以作用力,使高压油管向着预定的方向弯折。由于高压油管上的两个手持件之间建立了平衡的作用关系,故可以脱离固定的安装位置,手持操作即可弯曲高压油管。手持件结构简单、便于携带、加工方便、制造成本低。
【主权项】
1.一种适用于高压油管的手动弯曲装置,其特征在于:该适用于高压油管的手动弯曲装置仅包括两个结构和尺寸都相同的手持件,所述手持件设有手柄(I)和夹具(2),所述手柄(I)呈圆柱状,所述夹具(2)为长方体机构,所述夹具(2)的长度小于手柄(I)的长度,所述夹具(2)固定安装在手柄(I)的一端,所述夹具(2)的长边延伸方向与手柄(I)的中心线的延伸方向平行,所述夹具(2)上设有卡槽(3),所述卡槽(3)的横截面呈U形,所述卡槽(3)的延伸方向垂直于手柄(I)的中心线的延伸方向。
【文档编号】B21D7/00GK205496325SQ201620114902
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】弓希波, 夏志勇
【申请人】浙江奥加汽车零部件制造有限公司
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