一种卧式单吸式泥浆泵的制作方法

本发明属于泥浆泵技术领域，具体涉及一种卧式单吸式泥浆泵。

背景技术：

泥浆泵是在钻探过程中向钻孔里运送泥浆或水等，冲刷液的机械,是当今社会应用相对广泛的一种泵类机械,是钻探设备的重要组成部分。泥浆泵工作过程：它是将地表冲刷介质──清水﹑泥浆或聚合物冲刷液在必定的压力下,通过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑铲除并运送到地表的意图。但目前许多的泥浆泵设计采取立式结构，致使单目标点抽取泥浆结束后中，更换目标点时带来诸多不便。其过流部件易受腐蚀，不方便更换和维修，降低了泥浆泵的使用寿命。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种卧式单吸式泥浆泵，可用于矿山、冶金、市政建筑等吸送有流砂、小泥块泥浆污蚀液体之用；亦可用于农村的河泥、池塘泥液、粪便、浆状饮料的吸送；也可用于城市工厂输送砂液，地下道吸黄砂及泥浆等。根据抽吸的介质不同，可变换各种材质的过流部件和过滤器，适用于输送磨蚀性或腐蚀性的各种浆体物料。其结构简单，加工方便，使用可靠。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种卧式单吸式泥浆泵，包括管接头，管接头接压力表，出口管焊接管接头，出口管通过垫片连接蜗壳，蜗壳上设有表接头及接头，蜗壳内贯穿主轴,蜗壳端主轴顶端通过叶轮键叶连接叶轮，叶轮外叶轮盖板连接蜗壳，叶轮盖板连接弯管，弯管通过法兰连接入口管，入口管与接管相连，接管通过法兰盘连接过滤器；轴承架通过螺栓连接蜗壳，压盖固定于轴承架，轴承盖、轴承盖分别连接轴承架两端，轴承和轴承分别位于轴承盖、轴承盖的孔内固定主轴，轴承盖、轴承盖与主轴之间设有两处油封，轴承盖、轴承盖内主轴安装轴用卡簧、轴用卡簧，挡圈位于轴承左侧，轴承架上安装管接头，管接头设有盖，主轴位于轴承盖外侧通过键连接联轴器，通过紧定螺钉固定，转折板位于主轴上；

所述的弯管通过螺纹连接螺塞，以阻止液体在弯管中渗漏；

所述的螺母、螺栓、螺栓把压盖固定在轴承架上；

所述的压盖与轴承架之间设有o型圈起到密封作用；

所述的螺栓和垫片配合轴螺钉、螺钉连接轴承盖和轴承盖于轴承架上；

所述的垫片用以防止在轴承架与轴承盖之间受到压力和腐蚀；

所述的蜗壳与主轴之间设有轴套，轴套与蜗壳之间设有密封圈、盘根、油封隔套，盘根之间设有垫片加强密封；

所述的叶轮与主轴之间设有叶轮垫片，并通过垫片、螺帽固定叶轮于主轴顶端；

所述的蜗壳与叶轮盖板之间垫有垫片，并通过螺母、螺桩43固定；

所述的叶轮盖板通过螺柱连接与弯管；弯管通过垫片、螺母、螺柱和法兰与弯管（入口管）连接；弯管（入口管）与接管相接；接管通过螺栓、螺母和法兰盘与过滤器连接；

所述的联轴器内填充胶。

所述的垫片采用石棉橡胶垫片。

所述的的蜗壳采用灰口铸铁。

所述的盘根由较柔软的线状物编织而成，用作机械的轴封。

本发明的有益效果是：

1）本泥浆泵结构简单、使用安全可靠、安装方便。

2）本泥浆泵采用卧式结构，底座重量大，放在崎岖不平的地段能起到一定的稳固作用，泵体不会在工作过程中因为重心不稳定而移动造成使用者不必要的动作浪费。

3）泥浆泵入口处加装了过滤器，过滤装置操作简便，结构简单，处理量大；待处理的水泥沙经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，延长机器的使用年限；过滤器拆洗维护方便，当需要清洗时，只要将可拆卸的油滤网取下，处理后重新装上即可。

4）入口采用弯管和入口管，抽取泥浆的范围增大，从单点式的抽取改善为以泥浆泵为中心的弯管为半径的半圆弧范围内抽取，弯管有效位移足够长，保证了连续平稳的输送过程。

5）过流部份耐磨件是精密铸造件，不需机加工，这样利于选用高硬度材质，大大延长了使用寿命。

6）过流通道和缸套通径足够大，从而保证了瞬时流量足够大。

7）叶轮叶片设计为对称分布结构，平均分布能够产生更多气流，并且叶轮材料采用了灰口铸铁钢，耐磨性与消震性优良，确保泵高效且无堵塞。

8）该泥浆泵扬程低，流量大。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明蜗壳的结构示意图；

图3为本发明轴承架的结构示意图；

图4为本发明主轴的结构示意图；

图5为本发明叶轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步叙述。

如图1至图5所示，一种卧式单吸式泥浆泵，包括管接头1，管接头1接压力表，出口管2焊接管接头1，出口管2通过垫片4连接蜗壳5，蜗壳5上设有表接头6及接头3，蜗壳5后连接管64，蜗壳5内贯穿主轴30,蜗壳5端主轴30顶端通过叶轮键44叶连接叶轮41，叶轮41外叶轮盖板40连接蜗壳5，叶轮盖板40连接弯管51，弯管51通过法兰连接入口管，入口管与接管56相连，接管56通过法兰盘连接过滤器57；轴承架29通过螺栓35连接蜗壳5，压盖10固定于轴承架29，轴承盖13、轴承盖21分别连接轴承架29两端，轴承16和轴承20分别位于轴承盖13、轴承盖21的孔内固定主轴30，轴承盖13、轴承盖21与主轴30之间设有油封62、油封60，轴承盖13、轴承盖21内主轴30安装轴用卡簧28、轴用卡簧31，挡圈17位于轴承16左侧，轴承架29上安装管接头19，管接头19设有盖18，主轴30位于轴承盖21外侧通过键22连接联轴器23，通过紧定螺钉24固定，转折板15位于主轴30上；

所述的弯管51通过螺纹连接螺塞7，以阻止液体在弯管51中渗漏；

所述的螺母8、螺栓9、螺栓11把压盖10固定在轴承架29上；

所述的压盖10与轴承架29之间设有o型圈起到密封作用；

所述的螺栓12和垫片14配合轴螺钉26、螺钉63连接轴承盖21和轴承盖13于轴承架29上；

所述的垫片27用以防止在轴承架29与轴承盖21之间受到压力和腐蚀；

所述的蜗壳5与主轴30之间设有轴套32，轴套32与蜗壳5之间设有密封圈37、盘根33、油封隔套34，盘根33之间设有垫片36加强密封；

所述的叶轮41与主轴30之间设有叶轮垫片38，并通过垫片45、螺帽46固定叶轮41于主轴30顶端；

所述的蜗壳5与叶轮盖板40之间垫有垫片39，并通过螺母42、螺桩43固定；

所述的叶轮盖板40通过螺柱47连接与弯管51；弯管51通过垫片52、螺母55、螺柱54和法兰与弯管（入口管）53连接；入口管与接管56相接；接管56通过螺栓58、螺母59和法兰盘与过滤器57连接；

所述的联轴器23内填充胶盘25；

所述的垫片4是石棉橡胶垫片，放在出口管2下底和蜗壳上顶两平面之间以加强密封，防止流体泄漏；

所述的的蜗壳5作为引水室保证向出口2管均匀供水，采用灰口铸铁，具有耐腐蚀的特性；

所述的轴承盖13和轴承盖21把轴承16和轴承20装在孔内，用于轴承固定，保证轴承的正常工作条件，同时阻止灰尘等异物侵入，一定程度上防止轴承20等易损件受外力作用而损坏，轴承20采用耐腐蚀合金材料，用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性；

所述的轴承16用于支撑机械旋转体，主要作用是传递扭矩，把电机的机械能传递给叶轮；

所述的挡圈17使用在轴上，起到限位作用，可以防止其他零件轴向窜动；

所述的盘根33由较柔软的线状物编织而成，用作机械的轴封；

所述的油封隔套34在轴上用于保护轴承不受损伤；

所述的垫片36放在盘根之间加强密封，防止流体泄漏；

所述的叶轮垫片38在叶轮41与蜗壳5的平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏；

所述的叶轮盖板40避免没有经过过滤器的矿砂进入叶轮而难以启动，保护叶轮的同时起到一些稳流作用，叶轮的强烈搅拌作用使矿浆与空气得以充分混合，并将气流分割成许多细小的气泡；叶轮41如图5有八片叶片，叶轮通过电动机带动旋转,使介质(泥水)受到离心力,使介质具有机械能（动能）；

所述的螺母42螺桩43连接叶轮盖板40与蜗壳5，利用螺桩使其连接更牢固的特点。

本发明的工作原理是：

此泥浆泵的工作原理是：叶轮41安装在蜗壳5内，并紧固在泵主轴30上，电机通过弹性联轴器组件23将动能扭矩传递给主轴30，从而带动叶轮41进行转动工作。

叶轮盖板40中央有一液体吸入口与弯管51连接。液体经带有油滤网的过滤器吸入后经过入口管到达弯管从而进入泵内。

主轴30与相应发动机相连接，启动后，叶轮41由主轴30带动高速转动，叶片间的液体也随之转动，在叶轮41与叶轮盖板40之间存在高速流体形成低压，在离心力的作用下，液体从叶轮41中心被抛出并获得能量，以高速离开叶轮41外边缘进入蜗形泵壳5。在泵壳5中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道。液体由叶轮41中心流向外缘时，在叶轮41中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮41中。所以，只要叶轮41不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出，达到其工作的目的。该泥浆泵机械结构中的o型圈、橡胶垫片的作用是起到密封的作用，防止液体漏出，同时防止不相关液体的渗入，腐蚀损坏机件。