一种电磁溢流阀的制作方法

本发明涉及一种阀，具体来说涉及一种电磁溢流阀。

背景技术：

电磁溢流阀是液压系统中广泛应用的一种液压元件，用于对系统进行卸荷和限制系统压力。现有的电磁溢流阀，如德国力士乐液压公司生产的dbw型的电磁溢流阀，为板式结构，以六通径电磁换向阀作为卸荷导阀，体积庞大、重量大、零部件多、生产成本高，不适合应用于小型行走机械设备等对集成度要求较高的场合。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种体积紧凑、加工简单，制造成本低的电磁溢流阀。

根据本发明实施例的一种电磁溢流阀，包括：

阀体，所述阀体具有上下贯通的阀体通孔，所述阀体通孔自上而下包括第一阀套通孔段、第二阀体通孔段、第三阀体通孔段和第四阀体通孔段，所述第一阀体通孔段的孔径大于所述第二阀体通孔段的孔径，所述第三阀体通孔段的孔径介于所述第一阀体通孔段的孔径与所述第二阀体通孔段的孔径之间，所述第四阀体通孔段的孔径小于所述第二阀体通孔段的孔径，所述阀体通孔的下开口构造成第一油口，所述阀体具有贯通所述第三阀体通孔段的侧壁的第二油口；

先导阀座，所述先导阀座的下端固定配合在所述第一阀套通孔段的上端内，所述先导阀座具有开口向上的先导阀座盲孔，所述阀体具有贯通所述第一阀套通孔段的侧壁的第一通流孔，所述先导阀座上具有贯通所述先导阀座盲孔的侧壁且与所述第一通流孔连通的第二通流孔，所述先导阀座上具有连通所述先导阀座盲孔的底面与所述先导阀座的下端面的第三通流孔；

主阀芯，所述主阀芯可上下滑动地设在所述第二阀体通孔段内，所述主阀芯上具有上下贯通的阻尼孔，在所述阀体通孔内，所述主阀芯上端面与所述先导阀座的下端面之间限定有第一控制腔；

主弹簧，所述主弹簧设在所述阀体通孔内且位于所述先导阀座与所述主阀芯之间，所述主弹簧的上端抵靠所述先导阀座且所述主弹簧的下端抵靠所述主阀芯，所述主弹簧向下常推动所述主阀芯以使所述主阀芯的下端面常封闭所述第四阀体通孔段的上台阶面；

连接体，所述连接体的下端固定配合在所述先导阀座盲孔的上端内，所述连接体具有上下贯通的连接体通孔，所述连接体通孔自上而下包括第一连接体通孔段、第二连接体通孔段、第三连接体通孔段和第四连接体通孔段，所述第一连接体通孔段的孔径大于所述第二连接体通孔段的孔径，所述第二连接体通孔段的孔径大于所述第三连接体通孔段的孔径，所述第四连接体通孔段的孔径介于所述第二连接体通孔段的孔径与所述第三连接体通孔段的孔径之间；

先导阀芯，所述先导阀芯包括外径小于所述第三连接体通孔段的孔径的先导阀芯主体段以及位于所述先导阀芯主体段下面的先导阀芯扩径段，所述先导阀芯扩径孔设在所述先导阀座盲孔内，所述先导阀芯主体段的上端穿过所述第三连接体通孔段，所述先导阀芯具有上下贯通的第一流道，所述第一流道的下端构造成孔径小于所述第三通流孔的孔径的阻尼孔段，所述先导阀芯上具有贯通所述第一流道的侧壁且位于所述第三连接体通孔段的上台阶面之上的第四通流孔；

先导弹簧，所述先导弹簧套接在所述先导阀芯主体段上，所述先导弹簧的下端抵靠所述先导阀芯扩径段的上端面且所述先导弹簧的上端抵靠所述第四连接体通孔段的上台阶面，所述先导弹簧向下常推动所述先导阀芯以使所述先导阀芯的下端面常封闭所述第三通流孔的上开口，此时，所述第四通流孔的下缘邻近所述第三连接体通孔段的上台阶面；

换向阀体，所述换向阀体包括固定配合在所述第一连接体通孔段的换向阀体上段以及适配在所述第二连接体通孔段内的换向阀体下段，所述换向阀体下段的下端面位于所述第四通流孔之上，所述换向阀体具有上下贯通的换向阀体通孔，所述换向阀体通孔包括自上而下孔径依次减小的第一换向阀体通孔段和第二换向阀体通孔段；

导磁管，所述导磁管的下端固定配合在所述第一换向阀体通孔段内，所述导磁管具有开口向下的导磁管盲孔；

推杆，所述推杆设在所述导磁管上，所述推杆在所述推杆的下端与所述导磁管盲孔的底面平齐的第一位置和在所述推杆的下端向下伸入所述导磁管盲孔的第二位置间可切换；

线圈，所述线圈设在所述导磁管上；

换向阀芯，所述换向阀芯可上下滑动地设在所述第二换向阀体通孔段内且所述换向阀芯的上端具有挡环，所述换向阀芯具有开口向下的换向阀芯盲孔，所述先导阀芯的上端适配在所述换向阀芯盲孔内，所述换向阀芯还具有连通所述换向阀芯盲孔与所述导磁管盲孔的第二流道；

换向弹簧，所述换向弹簧套接在所述换向阀芯上，所述换向弹簧的下端抵靠所述第二换向阀体通孔段的上台阶面且所述换向弹簧的上端抵靠所述挡环，所述换向弹簧向上常推动所述换向阀芯以使所述换向阀芯的上端抵靠所述推杆的下端。

有利地，当所述线圈失电时，所述推杆处于所述第一位置，此时，所述换向阀芯的下端与所述换向阀体的下端平齐。

有利地，当所述线圈得电时，所述推杆处于所述第二位置，此时，所述换向阀芯向下移动以封闭所述第四通流孔。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的电磁溢流阀的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来详细描述根据本发明实施例的电磁溢流阀。

如图1所示，根据本发明实施例的一种电磁溢流阀，包括：阀体1，先导阀座4，主阀芯2，主弹簧3a，连接体6，先导阀芯5，先导弹簧3b，换向阀体8，导磁管9，推杆91，线圈10，换向阀芯7，换向弹簧3c。

具体而言，阀体1具有上下贯通的阀体通孔，所述阀体通孔自上而下包括第一阀套通孔段、第二阀体通孔段、第三阀体通孔段和第四阀体通孔段，所述第一阀体通孔段的孔径大于所述第二阀体通孔段的孔径，所述第三阀体通孔段的孔径介于所述第一阀体通孔段的孔径与所述第二阀体通孔段的孔径之间，所述第四阀体通孔段的孔径小于所述第二阀体通孔段的孔径，所述阀体通孔的下开口构造成第一油口p，阀体1具有贯通所述第三阀体通孔段的侧壁的第二油口t。

先导阀座4的下端固定配合在所述第一阀套通孔段的上端内，先导阀座4具有开口向上的先导阀座盲孔，阀体1具有贯通所述第一阀套通孔段的侧壁的第一通流孔101，先导阀座4上具有贯通所述先导阀座盲孔的侧壁且与第一通流孔101连通的第二通流孔41，先导阀座4上具有连通所述先导阀座盲孔的底面与先导阀座4的下端面的第三通流孔42。

主阀芯2可上下滑动地设在所述第二阀体通孔段内，主阀芯2上具有上下贯通的阻尼孔21，在所述阀体通孔内，主阀芯2上端面与先导阀座4的下端面之间限定有控制腔1a。

主弹簧3a设在所述阀体通孔内且位于先导阀座4与主阀芯2之间，主弹簧3a的上端抵靠先导阀座4且主弹簧3a的下端抵靠主阀芯2，主弹簧3a向下常推动主阀芯3以使主阀芯3的下端面常封闭所述第四阀体通孔段的上台阶面。换言之，第一油口p与第二油口t被主阀芯3常断开。

连接体6的下端固定配合在所述先导阀座盲孔的上端内，连接体6具有上下贯通的连接体通孔，所述连接体通孔自上而下包括第一连接体通孔段、第二连接体通孔段、第三连接体通孔段和第四连接体通孔段，所述第一连接体通孔段的孔径大于所述第二连接体通孔段的孔径，所述第二连接体通孔段的孔径大于所述第三连接体通孔段的孔径，所述第四连接体通孔段的孔径介于所述第二连接体通孔段的孔径与所述第三连接体通孔段的孔径之间。

先导阀芯5包括外径小于所述第三连接体通孔段的孔径的先导阀芯主体段以及位于所述先导阀芯主体段下面的先导阀芯扩径段，所述先导阀芯扩径孔设在所述先导阀座盲孔内，所述先导阀芯主体段的上端穿过所述第三连接体通孔段，先导阀芯5具有上下贯通的第一流道51，第一流道51的下端构造成孔径小于第三通流孔42的孔径的阻尼孔段511，先导阀芯5上具有贯通第一流道51的侧壁且位于所述第三连接体通孔段的上台阶面之上的第四通流孔52。

先导弹簧3b套接在所述先导阀芯主体段上，先导弹簧3b的下端抵靠所述先导阀芯扩径段的上端面且先导弹簧3b的上端抵靠所述第四连接体通孔段的上台阶面，先导弹簧3b向下常推动先导阀芯5以使先导阀芯5的下端面常封闭第三通流孔42的上开口，此时，第四通流孔52的下缘邻近所述第三连接体通孔段的上台阶面。

换向阀体8包括固定配合在所述第一连接体通孔段的换向阀体上段以及适配在所述第二连接体通孔段内的换向阀体下段，所述换向阀体下段的下端面位于第四通流孔52之上，换向阀体8具有上下贯通的换向阀体通孔，所述换向阀体通孔包括自上而下孔径依次减小的第一换向阀体通孔段和第二换向阀体通孔段。

导磁管9的下端固定配合在所述第一换向阀体通孔段内，导磁管9具有开口向下的导磁管盲孔。

推杆91设在导磁管9上，推杆91在推杆91的下端与所述导磁管盲孔的底面平齐的第一位置和在推杆91的下端向下伸入所述导磁管盲孔的第二位置间可切换。

线圈10设在导磁管9上。

换向阀芯7可上下滑动地设在所述第二换向阀体通孔段内且换向阀芯7的上端具有挡环71，换向阀芯7具有开口向下的换向阀芯盲孔，先导阀芯5的上端适配在所述换向阀芯盲孔内，换向阀芯7还具有连通所述换向阀芯盲孔与所述导磁管盲孔的第二流道72。

换向弹簧3c套接在换向阀芯7上，换向弹簧3c的下端抵靠所述第二换向阀体通孔段的上台阶面且换向弹簧3c的上端抵靠挡环71，换向弹簧3c向上常推动换向阀芯7以使换向阀芯7的上端抵靠推杆91的下端。

当线圈10失电时，推杆9处于所述第一位置，此时，换向阀芯7的下端与换向阀体8的下端平齐。

当线圈10得电时，推杆9处于所述第二位置，此时，换向阀芯7向下移动以封闭第四通流孔52。

根据本发明实施例的一种电磁溢流阀的工作原理如下：

首先需要说明的是，根据本发明实施例的一种电磁溢流阀，安装在需要溢流的液压油路上。具体地，第一油口p与液压油路相连，第一通流孔101与第二油口t与油箱相连，这对于本领域技术人员来说，是可以理解的。

当第一油口p的压力需要卸荷时，使线圈10不带电时，在换向弹簧3c的作用力下，换向阀芯7向上运动到如图1所示位置(即换向阀芯7的下端与换向阀体8的下端平齐，露出第四通流孔52)，使第一流道51通过第四通流孔52与第一通流孔101(第一通流孔101与第二油口t均与油箱相连)相连通，则第一油口p的油液经阻尼孔21进入控制腔1a后经第三通流孔42、第一流道51、第四通流孔52、第二通流孔41、第一通流孔101回到油箱，因为阻尼孔21的作用使第一油口p与控制腔1a之间产生压差(即第一油口p处的压力大于控制腔1a内的压力)，此压差作用在主阀芯2上推动其向上运动使第一油口p与第二油口t相连通，实现卸荷功能。

当需要第一油口p产生压力时，使线圈10带电时，在磁场的作用下，导磁管9内的推杆91推动换向阀芯7克服换向弹簧3c的作用力向下运动，使第四通流孔52被换向阀芯7所遮盖，隔断控制腔1a与第二油口t的连通，则第一油口p的油液经阻尼孔21进入控制腔1a后无流动，第一油口p压力和控制腔1a的压力相等，在主弹簧3a的作用力下，主阀芯2向下运动隔断第一油口p与第二油口t的连通，第一油口p压力可以持续上升，当第一油口p的压力上升到先导弹簧3b设定的压力时，控制腔1a的内的压力推动先导阀芯5向上运动，使控制腔1a的油液经第三通流孔42、第二通流孔41、第一通流孔101流入油箱，则第一油口p与控制腔1a之间产生了压差(即第一油口p处的压力大于控制腔1a内的压力)，主阀芯2开启，进行溢流限制最高压力，起到了安全保护作用。

根据本发明实施例的一种电磁溢流阀的有益效果在于：通过插装式结构设计，将卸荷、溢流功能集成到一起，体积紧凑、结构简单合理，制造成本低。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本发明的保护范围。