一种工业风扇用新型扇叶的制作方法

本发明涉及工业风扇领域，特别涉及一种工业风扇用新型扇叶。

背景技术：

工业风扇能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题，比起传统的空调和小型的高速风机，工业风扇有着无可比拟的应用优势，堪称高大空间通风降温的完美解决方案。

传统工业风扇的扇叶一般长度较长、重量较大，在风扇的运行过程中，由于旋转造成的振动和气流波动，风扇叶片极易从风扇架上脱离，甚至断裂，因此将会对工作人员的人身造成伤害，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种工业风扇用新型扇叶，具有提高使用安全性的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种工业风扇用新型扇叶，包括水平设置的底板、呈拱形设置于所述底板上的顶板，所述底板与所述顶板之间设置有安装管，所述安装管沿所述底板长度方向设置，所述底板与所述顶板之间设置有一对固定槽，一对所述固定槽分布于所述安装管两侧，所述固定槽内嵌设有蛇形弹簧，并且所述固定槽的两端均设置有供所述蛇形弹簧两端钩接的固定板。

通过采用上述技术方案，当扇叶转动工作时，安装管最先受力，并且安装管受力后，将承受的扭力传递于底板以及顶板，然后再带动底板以及顶板同步运动，进而将受力进行逐级削弱，降低了扇叶的冲击力，同时降低扇叶的弯曲形变量，避免扇叶出现断裂现象，达到了提高使用安全性的效果。并且顶板呈拱形的过渡状，因此可以降低扇叶的阻力，进一步避免扇叶出现断裂现象。又通过设置固定槽起到一定的支撑作用，提高了底板与顶板之间的连接稳定性，避免底板或顶板出现凹陷或断裂现象。又在固定槽内加设蛇形弹簧，并利用固定板供蛇形弹簧钩接，即使扇叶出现断裂时，也可以通过蛇形弹簧与固定板的配合将断裂部分拉住，避免断裂部分出现脱离或飞溅现象发生，进一步达到了提高扇叶使用安全性的效果。

本发明的进一步设置为：所述固定板的侧壁设置有多个固定杆，所述固定杆的端部设置有卡钩，所述固定槽的两端侧壁均设置有供所述固定杆插接的固定孔，且所述固定孔的底壁设置有供所述卡钩钩接的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过设置卡钩与卡槽的配合，实现了固定槽、蛇形弹簧以及固定板的限位固定，避免固定板相对固定槽发生滑动现象，进而使得即使扇叶断裂时，固定槽、蛇形弹簧以及固定板之间也不会出现松动或脱离现象，即断裂部分始终可以被蛇形弹簧拉住，进一步保证断裂部分不会出现脱离或飞溅现象，同时有效的提高了扇叶使用时的安全性。

本发明的进一步设置为：所述底板、所述顶板、所述安装管以及所述固定槽呈一体成型状设置。

通过采用上述技术方案，整个扇叶采用一体成型状设置代替传统的焊接，有效的提高了扇叶的结构强度，使其抗冲击性更强，杜绝根部断裂危险，并且意外刚性碰撞也不会发生断裂，进一步提高了使用时的安全性。

本发明的进一步设置为：所述底板以及所述顶板的末端向上弯折设置有风翼。

通过采用上述技术方案，当扇叶转动工作时，通过设置向上弯折的风翼，有效消除空气运动中产生的涡流，使空气以圆锥型压向地面后，再向四周散开，稳定扇叶的运转，使得风感并非局限于扇叶正下方，实现全方位立体送风，模拟自然风效果，提高了工业风扇的使用效果以及舒适度。

本发明的进一步设置为：所述风翼的末端套设有防风管。

通过采用上述技术方案，当扇叶转动时，风翼周围的部分气流受到外力后朝向扇叶方向运动，进而通过设置防风管对风翼的尾部进行密封，防止扇叶转动时气流出现内灌现象，进而降低了扇叶的摆动幅度，提高了扇叶工作时的稳定性，同时可以有效的降低扇叶的损坏或断裂，进而达到了高寿命以及高使用安全性的效果。

本发明的进一步设置为：所述防风管的侧壁向外延伸设置有尾翼。

通过采用上述技术方案，通过设置尾翼有效的消除扇叶的末端涡流，减小了扇叶的阻力，降低了扇叶的受力强度，提高了整个扇叶的使用寿命，避免扇叶出现断裂现象，达到了提高使用安全性的效果。

本发明的进一步设置为：所述顶板的一侧侧壁向外延伸设置有圆弧状的导流板。

通过采用上述技术方案，因为当扇叶安装后，导流板朝下设置，因此当扇叶转动时，通过导流板可以增大整个扇叶与空气的接触面积，增大整个扇叶的风力，进而提高了扇叶产生的风量，提高了整个工业风扇的使用效果。

本发明的进一步设置为：所述导流板背离所述底板的一侧设置有圆弧型的导流杆，所述导流杆沿所述导流板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，通过设置导流杆有效的消除导流板末端涡流，减小了导流板的阻力，同时可以提高整个导流板的结构强度，降低导流板的形变量，避免导流板出现断裂现象，进而提高了扇叶使用时的安全性。

本发明的进一步设置为：所述底板以及所述顶板的材质均为铝镁合金材质。

通过采用上述技术方案，因为铝镁合金材质具有高耐腐蚀性、高强度以及高韧性，因此可以降低扇叶的弯曲疲劳，减小扇叶长时间工作后的形变量，提高了整个扇叶的使用寿命，同时避免出现断裂现象，达到了提高使用安全性的效果。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置安装管、顶板和底板逐级进行受力，有效的对扇叶所受的扭力进行分散并逐级进行削弱，降低整个扇叶的冲击力，避免扇叶出现断裂现象，达到了提高使用安全性的效果；

2.通过设置固定槽起到一定的支撑作用，提高了底板与顶板之间的连接稳定性，又通过加设蛇形弹簧，当扇叶出现断裂时，可以通过蛇形弹簧与固定板的配合将断裂部分拉住，避免断裂部分出现脱离或飞溅现象发生，进一步达到了提高扇叶使用安全性的效果；

3.通过设置风翼、防风管以及尾翼，实现全方位立体送风，模拟自然风效果，而且有效的消除空气运动中产生的涡流，避免气流发生内灌现象，降低了扇叶的摆动幅度，进一步避免扇叶断裂；

4.通过导流板增大整个扇叶与空气的接触面积，增大整个扇叶的风力，同时加设导流杆，在不影响风力的状态下，有效的消除导流板末端涡流，减小了导流板的阻力，避免导流板出现断裂现象。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的连接关系示意图；

图3是实施例的尾翼的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、顶板；3、安装管；4、风翼；5、防风管；51、尾翼；6、导流板；61、导流杆；7、固定槽；71、固定孔；8、蛇形弹簧；9、固定板；91、固定杆；92、卡钩。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种工业风扇用新型扇叶，包括水平设置的底板1、呈拱形设置于底板1上的顶板2，底板1与顶板2之间设置有安装管3，安装管3沿底板1长度方向设置，并且底板1、顶板2以及安装管3呈一体成型状设置。

当安装使用上述扇叶时，先将安装杆插接于安装管3内后，利用螺栓将两者进行固定，然后再将安装杆固定于工业风扇的转动座外壁即可。当扇叶转动工作时，安装管3最先受力，然后将承受的扭力传递于底板1以及顶板2，最后再带动底板1以及顶板2同步运动，进而将受力进行逐级削弱，降低了扇叶的冲击力，避免扇叶出现断裂现象。并且顶板2呈拱形的过渡状，因此气流可以沿着顶板2的上端面顺利流过，降低了扇叶的阻力，降低了气流对扇叶的压强，进一步避免扇叶出现断裂现象。

如图1、图3所示，底板1以及顶板2的材质均为铝镁合金材质，并且底板1以及顶板2的末端向上弯折设置有风翼4，风翼4的末端套设有防风管5，防风管5的侧壁向外延伸设置有尾翼51。

通过铝镁合金材质提高扇叶的耐腐蚀性、强度以及韧性，降低扇叶的弯曲疲劳，减小扇叶长时间工作后的形变量。并且当扇叶转动工作时，通过风翼4消除空气运动中产生的涡流，使空气以圆锥型压向地面后，再向四周散开，模拟自然风效果，实现全方位立体送风，提高了工业风扇的使用舒适度。

通过设置防风管5对风翼4的尾部进行密封，防止扇叶转动时气流出现内灌现象，降低了扇叶的摆动幅度，同时通过尾翼51消除扇叶末端涡流，进一步减小扇叶的阻力和受力强度，避免扇叶出现断裂现象。

如图2所示，顶板2的一侧侧壁向外延伸设置有圆弧状的导流板6，导流板6背离底板1的一侧设置有圆弧型的导流杆61，导流杆61沿导流板6的长度方向设置。

通过导流板6增大整个扇叶与空气的接触面积，增大整个扇叶的风力，进而提高了扇叶产生的风量，提高了整个工业风扇的使用效果。并且通过设置导流杆61支撑导流板6，提高了导流板6的结构强度，在不影响风力的效果下，消除导流板6末端涡流，降低导流板6的阻力，避免导流板6出现断裂现象。

如图2所示，底板1与顶板2之间设置有一对固定槽7，一对固定槽7一体成型设置于底板1与顶板2之间，并且一对固定槽7分布于安装管3两侧，固定槽7内嵌设有蛇形弹簧8，固定槽7的两端均设置有供蛇形弹簧8两端钩接的固定板9。

如图2所示，固定板9的侧壁设置有多个固定杆91，固定杆91的端部设置有卡钩92，固定槽7的两端侧壁均设置有供固定杆91插接的固定孔71，且固定孔71的底壁设置有供卡钩92钩接的卡槽（图中未示出）。

当安装蛇形弹簧8时，将蛇形弹簧8沿着顶板2与底板1之间的缝隙穿过后，使得蛇形弹簧8的两端钩接于两个固定板9，然后拉动两个固定板9相互远离，两个固定杆91拉动蛇形弹簧8伸长。然后将蛇形弹簧8嵌入固定槽7内后，缓慢的松开一对固定板9，此时蛇形弹簧8缩回，然后推动固定板9相互靠近。直至固定板9上的固定杆91以及卡钩92插接固定孔71后，再用力推动固定板9，使得卡钩92运动至卡槽处后，卡扣钩紧卡槽，即完成固定槽7与固定板9的固定，同时固定槽7的外边缘压紧蛇形弹簧8侧壁，实现蛇形弹簧8的限位固定。

通过固定槽7起到一定的支撑作用，提高底板1与顶板2之间的连接稳定性，同时避免底板1或顶板2出现凹陷或断裂现象。又加设蛇形弹簧8，当扇叶出现断裂时，也可以通过蛇形弹簧8与固定板9的配合将断裂部分拉紧，避免断裂部分出现脱离或飞溅现象发生，保障工作人员的人身安全，达到了高使用安全性的效果。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。