一种气泵节能装置的制作方法

本发明涉及一种气泵节能装置。

背景技术：

目前针对空压机(空气压缩机)使用，普通公司还没能做到全自动控制器开关和开关设备数量。一般企业都是委派专人开启空压机，空压机的开机台数凭经验，开机后不敢随便减少开机数量，某台设备故障后，压力降低人员反应迟钝影响生产。因为人工操作所以压力上限不敢设置过低，造成很大浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种气泵节能装置，适用于需要压缩空气能源的公司，针对压缩空气使用的设备—气泵用电进行了优化节能。

实现上述目的的技术方案是：一种气泵节能装置，包括plc、触摸屏、压力传感器、流量传感器和若干气泵，其中：

所述plc分别与所述触摸屏、压力传感器和流量传感器相连，所述若干气泵分别通过继电器与所述plc相连；

所述压力传感器和流量传感器分别设置在压缩空气输出管道上；

所述触摸屏上设置有开机界面、管道压力界面、空压机状态界面、预约界面和流量设置界面；

所述开机界面用于开启或关闭气泵节能装置；

所述管道压力界面用于设定压缩空气输出管道内的压力设定值的浮动上限和浮动下限；

所述空压机状态界面用于显示各个气泵的工作状态；

所述预约界面用于预约每天气泵的开关机时间；

所述流量设置界面用于设定压缩空气输出管道内的不同气体流量对应的气泵开机台数，同时用于设定流量传感器的循环检测时间和压缩空气输出管道内的压力设定值；所述流量设置界面上显示压缩空气输出管道内的实际输出压力和即时气体流量；

所述压力传感器检测压缩空气输出管道的实际输出压力，并把实际输出压力传输给所述plc；

所述流量传感器根据所述流量设置界面上设定的流量传感器的循环检测时间检测压缩空气输出管道内的即时气体流量，并把即时气体流量发送给所述plc；

所述plc将接收的实际输出压力和即时气体流量发送给所述流量设置界面进行显示；

所述plc接收实际输出压力，当实际输出压力低于所述压力设定值的浮动下限时，所述plc增加气泵的开机台数；

当实际输出压力高于所述压力设定值的浮动上限时，所述plc根据接收的即时气体流量减少气泵的开机台数。

上述的一种气泵节能装置，其中，所述压力传感器检测压缩空气输出管道的实际输出压力，当实际输出压力低于压力设定值的浮动下限时，所述plc增加气泵的开机数量，所述压力传感器持续检测压缩空气输出管道的实际输出压力，过一定时间后若实际输出压力还低于压力设定值的浮动下限时，继续增加开机气泵的的数量；

当实际输出压力高于所述压力设定值的浮动上限后，所述流量传感器检测到即时气体流量，所述plc根据所述触摸屏上流量设置界面设定的压缩空气输出管道内的不同气体流量对应的气泵开机台数，来控制减少气泵的开机数量。

上述的一种气泵节能装置，其中，所述压力传感器持续检测压缩空气输出管道的实际输出压力，过5分钟后若实际输出压力还低于压力设定值的浮动下限时，继续增加开机气泵的的数量。

上述的一种气泵节能装置，其中，所述压力传感器和plc之间以及流量传感器和plc之间分别设置有继电器。

本发明的气泵节能装置，可以按压缩空气的压力和流量，检测生产过程中车间使用的情况，来自动达到开关空压机的台数，以此来控制不必要的多开空压机及少开空压机等情况的发生，适用于需要压缩空气能源的公司，针对压缩空气使用的设备—气泵用电进行了优化节能。

附图说明

图1为本发明的气泵节能装置的结构示意图；

图2为触摸屏的结构示意图；

图3为本发明的气泵节能装置的工作原理图；

图4为本发明的气泵节能装置的工作流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本发明的最佳实施例，一种气泵节能装置，包括plc1、触摸屏2、压力传感器3、流量传感器4和若干气泵5。plc1分别与触摸屏2、压力传感器3和流量传感器4相连，若干气泵5分别通过继电器与plc1相连；压力传感器3和流量传感器4分别设置在压缩空气输出管道上。压力传感器3和plc1之间以及流量传感器4和plc1之间分别设置有继电器。

触摸屏2上设置有开机界面21、管道压力界面22、空压机状态界面23、预约界面24和流量设置界面25；开机界面21用于开启或关闭气泵节能装置；管道压力界面22用于设定压缩空气输出管道内的压力设定值的浮动上限和浮动下限；空压机状态界面23用于显示各个气泵的工作状态；预约界面24用于预约每天气泵的开关机时间，预约界面24可以同时设置周一到周日每天气泵的开关机时间；流量设置界面25用于设定压缩空气输出管道内的不同气体流量对应的气泵开机台数，同时用于设定流量传感器的循环检测时间和压缩空气输出管道内的压力设定值；流量设置界面25上显示压缩空气输出管道内的实际输出压力和即时气体流量。

请参阅图3和图4，压力传感器3检测压缩空气输出管道的实际输出压力，并把实际输出压力传输给plc1；流量传感器4根据流量设置界面上设定的流量传感器的循环检测时间检测压缩空气输出管道内的即时气体流量，并把即时气体流量发送给plc1；plc1将接收的实际输出压力和即时气体流量发送给流量设置界面25进行显示；plc1接收实际输出压力，当实际输出压力低于压力设定值的浮动下限时，plc1增加气泵的开机台数；当实际输出压力高于压力设定值的浮动上限时，plc1根据接收的即时气体流量减少气泵的开机台数。

具体地，压力传感器3检测压缩空气输出管道的实际输出压力，当实际输出压力低于压力设定值的浮动下限时，plc1增加气泵的开机数量，压力传感器3持续检测压缩空气输出管道的实际输出压力，过5分钟后若实际输出压力还低于压力设定值的浮动下限时，继续增加开机气泵的的数量。

当实际输出压力高于压力设定值的浮动上限后，流量传感器4检测到即时气体流量，plc1根据触摸屏2上流量设置界面25设定的压缩空气输出管道内的不同气体流量对应的气泵开机台数，来控制减少气泵的开机数量。

本发明的气泵节能装置，用触摸屏和plc的程序控制，自动定时控制气泵的开关和数量，采用压力传感器3检测实际输出压力，当压力低到压力工差范围下限(压力设定值的浮动下限)时，增加气泵的开机数量，一定时间后还没高于允许范围的下工差时，继续增加开机的数量。当压力高于压力工差范围上限(压力设定值的浮动上限)后，利用检测到的即时气体流量，对应触摸屏参数(触摸屏上设置好的不同流量对应的开机台数)来控制减少开机数量。

开机和关机自动按设置时间执行，开机台数可按各公司不同要求自行设置，开机后一定时间内未达到压力工差范围下限的，增加开机台数，直至压力超过压力设定值的浮动下限进入正常范围。因为自动操作，所以压力设定值的浮动上限(压力上限值)可以设置到较低范围(只要符合车间设备需求)，减少了浪费。压力设定值的浮动上限和浮动下限有具体范围吗？

本发明的气泵节能装置，用到的电气元件有plc、触摸屏、继电器、压力传感器和流量传感器。plc可以采用三菱的plc，触摸屏采用威纶的触摸屏，经济实惠；压力传感器可以采用国产的压力传感器，流量传感器可以采用国产的涡街传感器，经济实惠。对于要求高的可以购置好的品牌的电气元件。

综上所述，本发明的气泵节能装置，可以按压缩空气的压力和流量，检测生产过程中车间使用的情况，来自动达到开关空压机的台数，以此来控制不必要的多开空压机及少开空压机等情况的发生，适用于需要压缩空气能源的公司，针对压缩空气使用的设备—气泵用电进行了优化节能。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。