本实用新型属于污水切割泵技术领域，具体涉及一种污水切割泵的切割刀片组合。
背景技术：
废纸、垃圾袋、布料、线绳等各种污染物往往会夹带在居民住宅、宾馆饭馆、医院工厂的污水中而排放到水体中，为了提升其污染水体排放的流动性，先需要对这些污染物进行粉碎切割，切割的效果会影响到污染物被进一步降解处理的效率。污水切割泵由于配加了先进的切割刀口，使切割泵在切割泵在恶劣的条件下能把水体中的浮渣、塑料制品以及纤维状物体切碎并顺利排放。
现有的污水切割泵刀片有铰刀式、涡旋式、盘切式等等，都是属于硬砍的方式，其切割效果都不是很好，有的容易卡刀，有的容易缠绕，有的容易堵塞，一旦杂物没有砍断就会卡住刀片使电机堵转，严重的情况下还会导致烧毁电机。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种污水切割泵的切割刀片组合。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种污水切割泵的切割刀片组合，包括定刀和动刀，所述的定刀固定安装在泵体上，定刀的端面开设有进水口，所述的动刀固定安装在电机输出轴上，所述的动刀由中心向外延伸出多片刀刃，刀刃呈弧线形，所述的定刀和动刀的中心在一条直线上。
优选地，所述的动刀中部开设有安装孔，动刀通过安装孔固定安装在电机输出轴下端。
优选地，所述的定刀和动刀的间隙小于0.5mm。
优选地，所述的刀刃上设置有等宽度的锯齿。
优选地，所述的进水口的个数为2个以上，进水口呈规则或不规则的几何形状，进水口均匀分布在定刀的端面上。
进水口的具体形状和个数根据切割泵的动力大小来确定。
优选地，所述动刀的刀刃数为2个以上。
本实用新型的有益效果为：刀刃的弧线形设计，使得刀刃与污物的接触面积更大，刀刃的切割能力更强，比起其他刀型的硬砍方式更省力，不易损坏电机。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型实施例3的结构示意图；
图4是本实用新型切割刀片组合的安装示意图。
图中：1-定刀；2-动刀；3-进水口；4-刀刃；5-锯齿；6-安装孔；7-电机输出轴；8-泵体；9-叶轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例1
如图1、图4所示，本实施例的污水切割泵的切割刀片组合，包括定刀1和动刀2，定刀1固定安装在泵体8上，动刀2通过安装孔6固定安装在电机输出轴7的下端，定刀1和动刀2的中心在一条直线上，定刀1和动刀2的间隙为0.3mm。
定刀1端面开设有6个进水口3，进水口3呈不规则几何形状，进水口3均匀分布在定刀1的端面上。
动刀2由中心向外延伸出3个刀刃4，刀刃4呈弧线形。
实施例2
如图2、图4所示，本实施例的污水切割泵的切割刀片组合，包括定刀1和动刀2，定刀1固定安装在泵体8上，动刀2通过安装孔6固定安装在电机输出轴7的下端，定刀1和动刀2的中心在一条直线上，定刀1和动刀2的间隙为0.2mm。
定刀1端面开设有6个进水口3，进水口3呈圆形，进水口3均匀分布在定刀1的端面上。
动刀2由中心向外延伸出3片刀刃4，刀刃4呈弧线形。
每片刀刃4上设置有等宽度的锯齿5，每个锯齿5的宽度为10mm。
刀刃4上设置的锯齿5进一步增强了切割刀片组合的切割效率，当遇到较软的杂物时，刀刃4就会很轻松的将其铡断，当遇到较硬的杂物时，刀刃4也可以轻松的锯断。
实施例3
如图3、图4所示，本实施例的污水切割泵的切割刀片组合，包括定刀1和动刀2，定刀1固定安装在泵体8上，动刀2通过安装孔6固定安装在电机输出轴7的下端，定刀1和动刀2的中心在一条直线上，定刀1和动刀2的间隙为0.1mm。
定刀1端面开设有8个进水口3，进水口3呈呈不规则几何形状，进水口3均匀分布在定刀1的端面上。
动刀2由中心向外延伸出3片刀刃4，刀刃4呈弧线形。
每片刀刃4上设置有等宽度的锯齿5，每个锯齿5的宽度为8mm。
刀刃4上设置的锯齿5进一步增强了切割刀片组合的切割效率，当遇到较软的杂物时，刀刃4就会很轻松的将其铡断，当遇到较硬的杂物时，刀刃4也可以轻松的锯断。
该污水切割泵的切割刀片组合安装在污水切割泵上，启动切割泵，叶轮9在电机输出轴7的带动作用下高速旋转，污水污物从定刀1上开设的进水口3吸入泵体8，电机输出轴7下端高速旋转的动刀2对杂物进行切割，使杂物变成碎屑从泵体8的出水管道顺利排出，不堵塞泵体8及管道。
对应于不同的污水杂物情况，可以灵活更换定刀1，定刀1的具体形状根据泵体的安装要求及切割泵的动力确定。动刀2上刀刃4的弧线形设计，使得刀刃4与污物的接触面积更大，增强了切割效率，在处理大量杂物时也可在刀刃4上加设锯齿5，进一步提高切割效率。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。