一种折叠旋耕机调垄距液压系统的制作方法

本实用新型属于农业或林业的整地机械技术领域，具体涉及一种折叠旋耕机调垄距液压系统。

背景技术：

目前，随着我国农业的飞速发展，大马力拖拉机越来越普及，随之而来与其配套的旋耕机凸显落后。由于与大马力拖拉机配套的旋耕机外形尺寸都比较宽，在运输或者行进过程中十分的不方便。折叠旋耕机与其配套是目前比较先进的农机具，但由于各地区农艺要求的不同，垄距大小有差异 。目前调整垄距的大小是由液压油缸控制一套连杆装置，通过改变连杆摆角的大小，来达到改变垄距的目的。这种装置适用于普通型的旋耕机，折叠旋耕机由于折叠时是分解成两个独立的状态，一般的机械调垄方式无法满足设计要求。

技术实现要素：

本实用新型就是针对上述问题，提供一种在折叠旋耕机上也能自动调垄的折叠旋耕机调垄距液压系统。

为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括至少两节折叠臂，折叠臂上均设置有控制油缸，控制油缸通过摆动杆组件与旋转臂相连，其特征在于：折叠臂上的控制油缸之间通过软管串连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述折叠臂上的控制油缸均为相同规格的油缸。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过软管将控制油缸之间相互连接，可满足折叠臂的折叠要求，同时，还可通过多个控制油缸对每个折叠臂上的旋转臂进行调节，从而实现调节垄距的目的。

另外，将控制油缸设置为相同规格，可保证多个控制油缸同步工作，便于对垄距调节的控制。

附图说明

图1是本实用新型的旋转臂张开状态的结构示意图。

图2是本实用新型的旋转臂收拢状态的结构示意图。

附图中1为转动头、2为固定拉杆、3为旋转臂、4为第一折叠臂、5为拉杆、6为第一控制油缸、7为第一摆臂、8为安装座、9为软管、10为第二折叠臂、11为第二摆臂、12为第二控制油缸。

具体实施方式

本实用新型包括至少两节折叠臂，折叠臂上均设置有控制油缸，控制油缸通过摆动杆组件与旋转臂3相连，其特征在于：折叠臂上的控制油缸之间通过软管9串连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述折叠臂上的控制油缸均为相同规格的油缸。

所述折叠臂设置为两个，分别为第一折叠臂4和第二折叠臂10，第一折叠臂4上设置为第一控制油缸6，所述第二折叠臂10上设置为第二控制油缸12，第一控制油缸6与第二控制油缸12的活塞杆相对设置第一控制油缸6的无杆腔与液压站相连，第一控制油缸6的有杆腔通过软管9与第二控制油缸12的有杆腔相连；第二控制油缸12的无杆腔与液压站相连。

所述第一折叠臂4上的摆动杆组件包括第一摆臂7，第一摆臂7的一端与第一控制油缸6的活塞杆铰接，第一摆臂7的中部与第一折叠臂4上的安装座8铰接，第一摆臂7的另一端沿摆臂方向设置有多个长度不同的拉杆5，拉杆5分别与第一折叠臂4上的多个旋转臂3相连；所述第二折叠臂10上的摆动杆组件包括第二摆臂11，第二摆臂11的一端与第二控制油缸12的活塞杆铰接，第二摆臂11的另一端与第二折叠臂10上的安装座8铰接，第二摆臂11的中部沿摆臂方向设置有多个长度不同的拉杆5，拉杆5分别与第二折叠臂10上的多个旋转臂3相连；所述拉杆5的长度满足以下条件：当第一摆臂7和第二摆臂11转动时，拉杆5控制旋转臂3的端部收拢或张开。

所述旋转臂3端部设置有转动头1，转动头1和折叠臂之间设置有固定拉杆2，固定拉杆2使转动头1始终与折叠臂相垂直。

所述拉杆5为可调节长度的结构。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。