一种散热高效的消防火灾预警系统用消防风机箱的制作方法

文档序号:16784725发布日期:2019-02-01 19:21阅读:431来源:国知局
一种散热高效的消防火灾预警系统用消防风机箱的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域,尤其涉及一种散热高效的消防火灾预警系统用消防风机箱。



背景技术:

随着社会经济的发展,高层民用建筑及工矿企业也越来越多,人们的消防意识也逐渐增强,消防火灾预警系统作为火灾报警系统的一个完善,消防火灾预警系统在高层民用建筑及工矿企业的应用越来越广泛,其中,消防风机箱是高层民用建筑及工矿企业的必备消防装置,然而,现阶段使用的风机箱在进行排烟时通常存在散热效果不理想,使得风机箱发生故障,不能正常排烟,严重时易引发火灾,而且风机箱安装在建筑物构件上时,隔振性能差,使得风机箱无法长时间工作。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种散热高效的消防火灾预警系统用消防风机箱。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种散热高效的消防火灾预警系统用消防风机箱,包括安装座和风机箱本体,其特征在于,所述风机箱本体位于所述安装座的上方,所述安装座的内部设有凹槽结构,所述凹槽结构内由上到下设有平行的上安装板和下安装板,所述上安装板和所述下安装板的两端与所述凹槽结构的内壁贴合设置,所述上安装板和所述下安装板之间设有竖直的若干连接杆,所述连接杆的两端分别与所述上安装板、所述下安装板固定连接,所述下安装板上设有若干通孔,所述通孔内均设有竖直的滑动导向杆,所述上安装板的下表面设有与所述滑动导向杆一一对应的限位槽,所述滑动导向杆的下部固定安装在所述安装座的凹槽结构的底部,所述滑动导向杆的上部贯穿所述通孔连有限位板,位于所述下安装板与所述限位板之间的所述滑动导向杆上套有弹簧组件二,所述下安装板与所述安装座的凹槽结构的底部之间安有弹簧组件一,所述风机箱本体水平设置在所述上安装板的上表面,所述风机箱本体的顶端外侧安有冷却液储液箱,所述风机箱本体的外壁与内壁之间设有冷却夹层,所述冷却夹层的顶端连有循环进液管,所述循环进液管的出液端与所述冷却夹层内的底部连通,所述循环进液管的进液端连有吸水泵,所述吸水泵位于所述冷却液储液箱的底部,所述循环进液管的一侧设有出液管,所述出液管的进液端与所述冷却夹层的内部顶端连通,所述出液管的出液端与外界冷却设备相连,所述风机箱本体的内部安有水平的通风管道,所述通风管道的外壁与所述风机箱本体的内壁之间均布有若干散热肋片,所述散热肋片的两端分别与所述风机箱本体的内壁、所述通风管道的外壁连接,所述通风管道的一端设有进风口,所述通风管道的另一端设有出风口,所述通风管道的内部安有风机,所述通风管道的内部距离所述进风口较近的一端设有初级过滤层,所述初级过滤层与所述通风管道内壁贴合安装,所述初级过滤层为金属烧结网,所述初级过滤层与所述风机之间设有玻璃纤维过滤层,所述玻璃纤维过滤层与所述通风管道内壁贴合安装,所述通风管道的内部距离所述出风口较近的一端设有防虫网,所述防虫网与所述通风管道内壁贴合安装,所述防虫网与所述风机之间设有高温过滤棉层,所述高温过滤棉层与所述通风管道内壁贴合安装。

所述风机采用轴流风机。

所述冷却液储液箱为长方体结构设置。

所述弹簧组件一为多组弹簧并联设置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型安装简便,简单实用,通过在通风管道外设置散热肋片、冷却夹层,配合冷却液储液箱,提高了风机箱在进行排烟时的散热效果,减少了风机箱因集聚热量发生故障,不能正常排烟的情况,通过在安装座内设置上安装板、下安装板、弹簧组件一和弹簧组件二,使得风机箱的隔振性能更加稳定可靠,对风机箱产生的振动进行消耗,有效改善了风机箱安装在建筑物构件上的隔振性能,保证了风机箱的长时间工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-安装座;2-上安装板;3-风机箱本体;4-进风口;5-出风口;6-通风管道;7-防虫网;8-高温过滤棉层;9-初级过滤层;10-玻璃纤维过滤层;11-冷却夹层;12-散热肋片;13-风机;14-下安装板;15-出液管;16-冷却液储液箱;17-循环进液管;18-弹簧组件一;19-弹簧组件二;20-滑动导向杆;21-限位板;22-连接杆;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种散热高效的消防火灾预警系统用消防风机箱,包括安装座1和风机箱本体3,其特征在于,所述风机箱本体3位于所述安装座1的上方,所述安装座1的内部设有凹槽结构,所述凹槽结构内由上到下设有平行的上安装板2和下安装板14,所述上安装板2和所述下安装板14的两端与所述凹槽结构的内壁贴合设置,所述上安装板2和所述下安装板14之间设有竖直的若干连接杆22,所述连接杆22的两端分别与所述上安装板2、所述下安装板14固定连接,所述下安装板14上设有若干通孔,所述通孔内均设有竖直的滑动导向杆20,所述上安装板2的下表面设有与所述滑动导向杆20一一对应的限位槽,所述滑动导向杆20的下部固定安装在所述安装座1的凹槽结构的底部,所述滑动导向杆20的上部贯穿所述通孔连有限位板21,位于所述下安装板14与所述限位板21之间的所述滑动导向杆20上套有弹簧组件二19,所述下安装板14与所述安装座1的凹槽结构的底部之间安有弹簧组件一18,所述风机箱本体3水平设置在所述上安装板2的上表面,所述风机箱本体3的顶端外侧安有冷却液储液箱16,所述风机箱本体3的外壁与内壁之间设有冷却夹层11,所述冷却夹层11的顶端连有循环进液管17,所述循环进液管17的出液端与所述冷却夹层11内的底部连通,所述循环进液管17的进液端连有吸水泵,所述吸水泵位于所述冷却液储液箱16的底部,所述循环进液管17的一侧设有出液管15,所述出液管15的进液端与所述冷却夹层11的内部顶端连通,所述出液管15的出液端与外界冷却设备相连,所述风机箱本体3的内部安有水平的通风管道6,所述通风管道6的外壁与所述风机箱本体3的内壁之间均布有若干散热肋片12,所述散热肋片12的两端分别与所述风机箱本体3的内壁、所述通风管道6的外壁连接,所述通风管道6的一端设有进风口4,所述通风管道6的另一端设有出风口5,所述通风管道6的内部安有风机13,所述通风管道6的内部距离所述进风口4较近的一端设有初级过滤层9,所述初级过滤层9与所述通风管道6内壁贴合安装,所述初级过滤层9为金属烧结网,所述初级过滤层9与所述风机13之间设有玻璃纤维过滤层10,所述玻璃纤维过滤层10与所述通风管道6内壁贴合安装,所述通风管道6的内部距离所述出风口5较近的一端设有防虫网7,所述防虫网7与所述通风管道6内壁贴合安装,所述防虫网7与所述风机13之间设有高温过滤棉层8,所述高温过滤棉层8与所述通风管道6内壁贴合安装。

所述风机13采用轴流风机。

所述冷却液储液箱16为长方体结构设置。

所述弹簧组件一18为多组弹簧并联设置。

本实用新型工作时,开启吸水泵,冷却液储液箱16内的液体经循环进液管17流入冷却夹层11内,通过在通风管道6外设置散热肋片12,将通风管道6内的热量传递到冷却夹层11上,冷却夹层11内经热交换后的液体由出液管15流入外界冷却设备进行冷却,提高了风机箱在进行排烟时的散热效果,减少了风机箱因集聚热量发生故障,不能正常排烟的情况,启动风机13工作,外界待排出的烟气在风机13的作用下,由进风口4进入通风管道6内,烟气依次经过初级过滤层9、玻璃纤维过滤层10、高温过滤棉层8、防虫网7,由出风口5排出,通过在安装座1内设置上安装板2、下安装板14、弹簧组件一18和弹簧组件二19,使得风机箱的隔振性能更加稳定可靠,对风机箱产生的振动进行消耗,有效改善了风机箱安装在建筑物构件上的隔振性能,保证了风机箱的长时间工作,本实用新型安装简便,简单实用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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