一种电风扇的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及风扇结构。

背景技术：

风扇是一种常用的小型家电，风扇的组成很简单，就是叶片、电机、轴承和框架。但是一款风扇要做到风量大、静音，甚至转速可控，还是需要一些不少技术来支持的。风扇电机通常采用直流无刷电机，风扇叶片形状常见的有镰刀型、梯形和AVC专利的折缘型等。相对来说，镰刀型扇叶运转时比较安静，但产生的风压也较小；梯形扇叶容易产生较大风压，但噪音相对也较大。折缘型是比较好的设计，在保持低噪音的同时能产生较大的风压，但目前仅用于AVC的产品中，CPU风扇的叶片通常在6片到12片之间。一般说来，叶片数量较少容易产生较大的风压，但运转噪音也较大；而叶片数量较多的则恰好相反。以上几种风扇叶片都存在风力不足，效率较低，风力散溢等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电风扇，它能有效地减少空气阻力，不会漏风，效率较高，风能和电能利用率高，风力强劲，无损耗，无散溢。

本实用新型的目是通过以下技术方案来实现的：一种电风扇，包括机身下部的机座以及上部的风扇头，网罩包络在整体扇叶外部，后端通过四个螺丝与风扇头前端固定，叶盘为平底圆形结构，其圆心设有与法兰的凸缘过盈配合的通孔，圆心放射方向互为90度夹角设有梭形导流槽，周边设有集风缘；扇叶的叶片为小青瓦形状，中部固定在叶盘的导流槽内，四个叶片互为90度夹角阵列；导流槽表面切线与叶盘底面成度夹角，位于风扇头内的电机轴与叶盘圆心的法兰固定。

所述扇叶的叶片中部固定在叶盘内，叶片在叶盘正面和背面突出的长度一致。

所述集风缘为圆筒状结构。

本实用新型与现有技术相比的优点和效果：采用瓦形叶片和梭形导流槽相配合的方式减少空气阻力；采用了叶盘和集风缘，风流方向性好侧面不会漏风，效率较高，风能和电能利用率高；使得风力更强劲，无损耗，无散溢；整体扇叶还具有惯性大，风力大的特点，结构简单，耐用性好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的整体扇叶示意图；

图4为本实用新型的整体扇叶后视图；

图5为本实用新型的叶盘示意图；

图6为本实用新型的整体扇叶剖切位置示意图；

图7为本实用新型的整体扇叶A-A剖视图；

图8为本实用新型的整体扇叶B-B剖视图。

具体实施方式

如图1所示，一种电风扇，包括整体扇叶、网罩5、电机轴4、风扇头3、机身1和机座2；整体扇叶包括叶片6、叶盘7、集风缘8、导流槽9和通孔10；扇叶的叶片6固定在叶盘7的导流槽9内，四个叶片6互隔90度夹角阵列；叶盘7为平底盘形结构，边缘设有集风缘8，底部设有四个梭形的导流槽9，导流槽9表面切线与叶盘7底面成30度夹角，四个导流槽9互隔90度夹角阵列，叶盘7中间设有与法兰11的凸缘过盈配合的通孔10；位于风扇头3内的电机轴4一端固定在法兰11内。网罩5设置在整体扇叶外部，通过四个螺丝固定在风扇头3上；机身1上部连接风扇头3，机身1下部通过立杆与机座2连接。

进一步地，所述扇叶的叶片6为小青瓦形状，叶片6表面切线与叶盘7底面成30度夹角。所述叶片6中部固定在叶盘7内，叶片6在叶盘7正面和背面的长度一致。所述集风缘8为圆筒状结构。所述电机轴4通过螺栓与叶盘7圆心的法兰11固定。

这种电风扇为一种利用整体扇叶产生风力，制造清凉的家用电器。采用瓦形叶片和梭形导流槽相配合的方式减少空气阻力；采用了叶盘和周边设置圆筒状结构的集风缘，不会漏风，效率较高，风能和电能利用率高；使得风力更强劲，无损耗，无散溢；整体扇叶还具有惯性大，风力大的特点，结构简单，耐用性好等优点。当启动这种整体扇叶风扇时，电机轴带动整体扇叶开始转动，叶盘背面的叶片快速将空气分流，源源不断的收集空气，迫使气体流入导流槽；此时叶盘正面的叶片将从导流槽流出的气体排向正对面，达到促进空气流动的效果。同时经过叶片散溢的流动空气遇到叶盘和集风缘，也会被强制排向正对面，流动空气被最大程度的排向正对面，扇叶无空气散溢，利用率非常高，且由于叶片，叶盘和集风缘为整体结构，惯性较大，风力较大，噪声较小，寿命较高，持久耐用。

本实用新型所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。