双输入双输出式隔膜计量泵的制作方法

本实用新型属于输送泵领域，涉及双输入双输出式隔膜计量泵。

背景技术：

隔膜计量泵，计量泵通过隔膜的运动将液体从药剂箱中抽出注入系统，输送液体的工具，泵内柱塞每次往复运动时，所输送的液体容积量固定，从而实现计量的功能，改变单次柱塞运行的距离或者单位时间的柱塞往返的次数，均可以实现流量的调节。

目前隔膜计量泵多采用偏心轴的运动产生的往复运动，实现柱塞的往复运动，此为机械式传动，结构比较复杂，而且此结构多是单输入和单输出的模式，效率较低。

技术实现要素：

本部分的目的是在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述背景技术描述中存在的问题，提出了本实用新型，因此，本实用新型其中一个目的是提供一种双输入双输出式隔膜计量泵，一个电磁直线电机运动可实现两个柱塞的运动，进而实现对两个隔膜的控制，实现双输入和双输出的功能，大大提升工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双输入双输出式隔膜计量泵，包括泵体，所述泵体的两端对称设有泵头，所述泵头内的中部设有输送用隔膜，所述泵头的下端设有单向进液阀，所述泵头上端设有出液阀，所述述泵体内设有电磁直线电机，所述电磁直线电机轴向一端设有第一柱塞，另一端设有第二柱塞，所述泵体的两端设有导向块，所述第一柱塞与所述导向块滑动连接，所述第二柱塞与所述导向块滑动连接，所述第一柱塞和第二柱塞各自一个所述隔膜进行液体的输送。

进一步的，所述第一柱塞和第二柱塞同轴设置且二者的直径相同。

进一步的，所述电磁直线电机通过设置在所述泵体内的PLC控制板进行进行直线运动。

进一步的，所述出液阀通过输出管路与外部的注入系统连接，所述输出管路上还设有放气阀，所述放气阀设在所述出液阀的上端，所述放气阀的上端还设有回流阀，所述回流阀通过回流管路与进液罐连通。

进一步的，所述输出管路上还设有逆止阀，所述逆止阀通过快插接头与所述输出管路连接。

进一步的，所述单向进液阀通过输入管路与进液罐连通，所述输入管路上设有过滤阀，所述过滤阀设在所述单向进液阀的下端，所述过滤阀与所述单向进液阀之间设有配重块。

进一步的，所述过滤阀为脚踏过滤阀。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型在泵体的两端均设有泵头，泵头内设置隔膜，泵体内的电磁直线电机在轴向的两端分别设置第一柱塞和第二柱塞，可分别驱动一个泵头内的隔膜运动，实现了两个输入和两个输出交替连续运动，设置电磁直线电机一个驱动源，实现两个输入和输出，大大提升了输出的效率；

2、PLC程序简单，方便进行调试，而且易学，降低员工的培训成本；

3、设置回流阀可及时将多余未排净的液体输送到进液罐中，继续下一个循环，避免溢流，尤其是泵送腐蚀性液体的时候，提升安全性，而且同时也避免了泵送液体的浪费；

4、过滤阀设在进液罐的内部，可保证进入输入管路内部液体的纯净度，避免杂质进入到泵头的内部，对隔膜产生损伤，设置过滤阀后可提升隔膜的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型双输入双输出式隔膜计量泵的结构示意图。

附图标记：

1-泵体；11-导向块；2-电磁直线电机；21-第一柱塞；22-第二柱塞；3-泵头；31-出液阀；32-单向进液阀；33-放气阀；34-回流阀；35-输出管路；36-逆止阀；27-输入管路；38-过滤阀；39-配重块；-4-隔膜；5-PLC控制板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸

再次，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1所示，双输入双输出式隔膜计量泵，包括泵体1，泵体1的两端对称设有泵头3，泵头3内的中部设有输送用隔膜4，泵头3的下端设有单向进液阀32，泵头3上端设有出液阀31，述泵体1内设有电磁直线电机2，电磁直线电机2轴向一端设有第一柱塞21，另一端设有第二柱塞22，泵体1的两端设有导向块11，第一柱塞21与导向块11滑动连接，第二柱塞22与导向块11滑动连接，第一柱塞21和第二柱塞22各自一个隔膜4进行液体的输送。

进一步的，第一柱塞21和第二柱塞22同轴设置且二者的直径相同，方便进行加工制作，降低加工制作成本和库存成本。

进一步的，电磁直线电机2通过设置在泵体1内的PLC控制板5进行进行直线运动，PLC程序简单，方便进行调试，而且易学，降低员工的培训成本。

进一步的，出液阀31通过输出管路35与外部的注入系统连接，输出管路上还设有放气阀33，及时将输出管路35中的气体排出，提升输送的效率，放气阀33设在出液阀31的上端，放气阀33的上端还设有回流阀34，回流阀34通过回流管路与进液罐连通，设置回流阀34可及时将多余未排净的液体输送到进液罐中，继续下一个循环，避免溢流，尤其是泵送腐蚀性液体的时候，提升安全性，而且同时也避免了泵送液体的浪费。

进一步的，输出管路35上还设有逆止阀36，逆止阀36通过快插接头与输出管路35连接，逆止阀36的设置可避免输出过程中的液体倒流，保证排出的效率，采用快插接头可提升与输出管路35装配的效率。

进一步的，单向进液阀32通过输入管路37与进液罐连通，输入管路37上设有过滤阀38，过滤阀38设在单向进液阀32的下端，过滤阀38与单向进液阀32之间设有配重块39，过滤阀38设在进液罐的内部，可保证进入输入管路37内部液体的纯净度，避免杂质进入到泵头3的内部，对隔膜4产生损伤，设置过滤阀38后可提升隔膜4的使用寿命，设置配重块39，可保证过滤阀38始终处于进液罐内，避免空吸，保证进液的稳定性。

进一步的，过滤阀38为脚踏过滤阀38，脚踏控制，便于操作者进行操作，更加方便快捷。

在实际操作的过程中，电磁直线电机2在PLC控制板5的作用下，实电极的正负变化，实现了电磁直线电机2在不同方向的往复运动，由于第一柱塞21和第二柱塞22均固设在电磁直线电机2上，因为电磁直线电机2可通过驱动第一柱塞21和第二柱塞22进行运动，第一柱塞21伸出时，第一柱塞21驱动的隔膜4处于张开状态，进行吸液动作的进行，与此同时，第二柱塞22处于缩回状态，隔膜4处于挤压排出状态，在PLC控制板5的控制下，正负极转换，实现电磁直线电机2的反向运动，第一柱塞21缩回，第二柱塞22伸出，那第一柱塞21控制的隔膜4吸液后进行排出动作，第二柱塞22控制的隔膜4打开进行吸液动作，设置两个输入管路37和两个输出管路35，两个输入管路37可共用一个进液罐也可以配合不同的进液罐设置，两个输出管路35也连接一个注入系统也可连接不同的注入系统，实现了多个液体同时泵送的需求，也能实现一个液体双倍快速泵送的需求，大大提升了泵送效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。