一种强度高的金属阀体承重铸件的制作方法

本实用新型涉及金属铸件技术领域，尤其涉及一种强度高的金属阀体承重铸件。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

经检索，中国专利授权号为CN204677845U的专利，公开了一种金属阀体承重铸件，包括所述承重结构设置于阀体的内部，其包括上承重板和下承重板，上承重板和下承重板通过设置于边缘的若干连接板构成板体结构，在所述上承重板、下承重板与连接板的连接处开设有槽口，所述连接板具有与槽口配合的连接端，所述连接端位于槽口内，在所述上承重板和下承重板的近槽口处开设有螺栓孔，且通过螺栓与所述连接端子固定，在所述板体结构的中间位置设有主支撑板，所述主支撑板的两侧安装有若干侧翼支撑板。上述专利中的多个主支撑板和侧翼支撑板的不便于拆装。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属阀体的承重结构多个主支撑板和侧翼支撑板的不便于拆装问题，而提出的一种强度高的金属阀体承重铸件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种强度高的金属阀体承重铸件，包括上承重板、下承重板以及两个连接板，所述上承重板和下承重板相对的侧壁分别开设多个相对间隔设置的第一通槽和第二通槽，上下对应的多个所述第一通槽和第二通槽内分别滑动连接有主支撑板和侧翼支撑板，所述上承重板的内部横向设有空腔，所述空腔的内部横向设有移动板，所述移动板的下端与多个所述第一通槽和第二通槽的位置对应处均固定连接有卡杆，多个所述第一通槽和第二通槽的顶部均开设有通孔，多个所述卡杆远离移动板的一端分别穿过对应通孔的内部，多个所述主支撑板和侧翼支撑板的上端均开设有与多个所述卡杆相配合的第一卡槽，所述空腔的两侧均开设有第一条形孔，两个所述连接板的侧壁与两个所述第一条形孔的位置对应处均开设有第二条形孔，两个所述第二条形孔的内部均横向设有螺杆，两个所述螺杆的一端均延伸至空腔的内部且下侧均固定连接有卡块，所述移动板的上端两侧均开设有与两个所述卡块相配合的第二卡槽，两个所述螺杆的另一端分别延伸至两个所述第二通孔的外部且杆壁均螺纹连接有螺母，两个所述连接板相对的侧壁底部均固定连接有插块，所述下承重板的两侧均开设有与两个所述卡槽相配合的插槽，所述下承重板的上端两侧均设有用于对插块固定的螺栓。

优选的，所述空腔的内部对称竖直固定连接有两个第一滑杆，所述移动板的上端两侧均通过第一滑孔分别与两个所述第一滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，两个所述第一滑杆的杆壁位于移动板的上方活动套接有弹簧，两个所述弹簧的两端分别与空腔的顶部和移动板的上端固定连接。

优选的，所述第二条形孔的内部均竖直固定连接有第二滑杆，两个所述螺杆的杆壁均通过第二滑孔分别与两个所述第二滑杆的杆壁滑动连接。

优选的，所述第一通槽和第二通槽的内侧壁均固定设有尼龙层。

优选的，所述第一通槽和第二通槽的前侧壁均贯穿上承重板和下承重板的前侧壁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种强度高的金属阀体承重铸件，具备以下有益效果：

1、该强度高的金属阀体承重铸件，通过设置在上承重板和下承重板之间的第一通槽和第二通槽，便于将多个主支撑板和侧翼支撑板插接在上承重板和下承重板之间，增加了金属阀体的强度，通过设置在两个连接板上的螺杆和螺母，拧松螺母并向下按下螺杆使得卡块与第一卡槽进行配合，从而能够带动移动板向下移动并与设置在主支撑板和侧翼支撑板上的第二卡槽进行配合，进而能够将主支撑板和侧翼支撑板卡紧在上承重板和下承重板之间，能够快速将主支撑板和侧翼支撑板安装在上承重板和下承重板进行安装。

2、该强度高的金属阀体承重铸件，通过设置在第一滑杆上的弹簧，当螺杆上的卡块与移动板分离时，能够使得给移动板施加一个向上的力，从而便于卡杆与卡槽进行分离。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够增加了金属阀体强度的同时，也能够快速将主支撑板和侧翼支撑板安装在上承重板和下承重板进行安装，给人们的使用带来了便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种强度高的金属阀体承重铸件的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图。

图中：1、上承重板；2、下承重板；3、连接板；4、主支撑板；5、侧翼支撑板；6、移动板；7、卡杆；8、螺杆；9、卡块；10、螺母；11、插块；12、螺栓；13、第一滑杆；14、弹簧；15、第二滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种强度高的金属阀体承重铸件，包括上承重板1、下承重板2以及两个连接板3，上承重板1、下承重板2以及两个连接板3均安装在金属阀体的内部，因为在对比文件中已经附图说明，固此处并未做过多的赘述，同时也不是本实用新型所保护的范围，上承重板1和下承重板2相对的侧壁分别开设多个相对间隔设置的第一通槽和第二通槽，上下对应的多个第一通槽和第二通槽内分别滑动连接有主支撑板4和侧翼支撑板5，第一通槽和第二通槽的内侧壁均固定设有尼龙层，第一通槽和第二通槽的前侧壁均贯穿上承重板1和下承重板2的前侧壁，上承重板1的内部横向设有空腔，空腔的内部横向设有移动板6，移动板6的下端与多个第一通槽和第二通槽的位置对应处均固定连接有卡杆7，多个第一通槽和第二通槽的顶部均开设有通孔，多个卡杆7远离移动板6的一端分别穿过对应通孔的内部，多个主支撑板4和侧翼支撑板5的上端均开设有与多个卡杆7相配合的第一卡槽，空腔的两侧均开设有第一条形孔，两个连接板3的侧壁与两个第一条形孔的位置对应处均开设有第二条形孔，两个第二条形孔的内部均横向设有螺杆8，第二条形孔的内部均竖直固定连接有第二滑杆15，两个螺杆8的杆壁均通过第二滑孔分别与两个第二滑杆15的杆壁滑动连接，两个螺杆8的一端均延伸至空腔的内部且下侧均固定连接有卡块9，移动板6的上端两侧均开设有与两个卡块9相配合的第二卡槽，两个螺杆8的另一端分别延伸至两个第二条形孔的外部且杆壁均螺纹连接有螺母10，两个连接板3相对的侧壁底部均固定连接有插块11，下承重板2的两侧均开设有与两个卡槽相配合的插槽，下承重板2的上端两侧均设有用于对插块11固定的螺栓12，空腔的内部对称竖直固定连接有两个第一滑杆13，移动板6的上端两侧均通过第一滑孔分别与两个第一滑杆13的杆壁滑动连接，两个第一滑杆13的杆壁位于移动板6的上方活动套接有弹簧14，两个弹簧14的两端分别与空腔的顶部和移动板6的上端固定连接，当螺杆8上的卡块9与移动板6分离时，弹簧14能够使得给移动板6施加一个向上的力，从而便于卡杆7与卡槽进行分离。

本实用新型中，使用时，通过设置在上承重板1和下承重板2之间的第一通槽和第二通槽，便于将多个主支撑板4和侧翼支撑板5插接在上承重板1和下承重板2之间，增加了金属阀体的强度，通过设置在两个连接板3上的螺杆8和螺母10，拧松螺母10并向下按下螺杆8使得卡块9与第一卡槽进行配合，从而能够带动移动板6向下移动并与设置在主支撑板4和侧翼支撑板5上的第二卡槽进行配合，进而能够将主支撑板4和侧翼支撑板5卡紧在上承重板1和下承重板2之间，能够快速将主支撑板4和侧翼支撑板5安装在上承重板1和下承重板2进行安装，通过设置在第一滑杆13上的弹簧14，当螺杆8上的卡块9与移动板6分离时，能够使得给移动板6施加一个向上的力，从而便于卡杆7与卡槽进行分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。