一种离心风机的制作方法

文档序号:18676973发布日期:2019-09-13 22:39阅读:259来源:国知局
一种离心风机的制作方法

本实用新型属于风机技术领域,具体涉及一种离心风机。



背景技术:

离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机中最重要的就是叶轮与外壳,传统的离心风机多是利用单叶轮进行排送气体,而且叶轮中叶片焊接在前盖和后盖上,能够承载的风压低,效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种离心风机,以解决现有离心风机在运行时候承载的风压低,输送效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离心风机,包括外壳和叶轮,所述外壳分为上盖和下盖,所述上盖的侧壁开有进风管,所述下盖的侧壁开有送风管,所述进风管与送风管开口方向呈90°,所述叶轮的数目设置有两个,所述叶轮的中间设有轮毂,所述上盖和下盖之间垂直设有转轴,所述叶轮通过轮毂转动连接在转轴的外侧壁,所述叶轮包括前盘、后盘以及连接在前盘和后盘之间的叶片,所述前盘、后盘和叶片为一体注塑成型,所述叶片与叶轮在前盘和后盘的外缘处形成若干个矩形的出风口,若干个出风口在形成导流圈。

优选的,所述上盖和下盖通过固定螺栓固定连接在一起。

优选的,所述叶片在叶轮的圆周方向上均匀分布。

优选的,所述上盖与进风管为一体注塑结构。

优选的,所述下盖与送风管为一体注塑结构。

优选的,两个所述叶轮直径相同。

本实用新型的技术效果和优点:该离心风机实用新型利用双叶轮围绕转轴转动,而且叶轮中各个部件通过一体注塑结构形成,稳定性高,能够提高离心风机的承载风压以及运输效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型中外壳和叶轮的纵剖图;

图3为本实用新型中叶轮的立体图。

图中:1-外壳,2-进风管,3-送风管,4-上盖,5-下盖,6-转轴,7-叶轮,8-前盘,9-后排,10-轮毂,11-叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种离心风机,包括外壳1和叶轮7,外壳1分为上盖4和下盖5,上盖4的侧壁开有进风管2,下盖5的侧壁开有送风管3,进风管2与送风管3开口方向呈90°,叶轮7的数目设置有两个,叶轮7的中间设有轮毂10,上盖4和下盖5之间垂直设有转轴6,叶轮7通过轮毂10转动连接在转轴6的外侧壁,叶轮7包括前盘8、后盘9以及连接在前盘8和后盘9之间的叶片11,前盘8、后盘9和叶片11为一体注塑成型,增加连接效果,提高承载的风压能力,叶片11与叶轮7在前盘8和后盘9的外缘处形成若干个矩形的出风口,若干个出风口在形成导流圈,从进风管2进来的风先通过导流圈排出,然后通过送风管3送出。

具体的,上盖4和下盖5通过固定螺栓固定连接在一起,便于打开上盖4和下盖5对内部进行清扫。

具体的,叶片11在叶轮7的圆周方向上均匀分布。

具体的,上盖4与进风管2为一体注塑结构,增加了连接效果。

具体的,下盖5与送风管3为一体注塑结构,增加了连接效果。

具体的,两个叶轮7直径相同。

工作原理:该离心风机在使用的过程中,离心风机中的电机带动转轴6的转动,使得风从进风管2进出,通过双叶轮7的转动,然后从导流圈导出,最后从送风管3排出。

上述实施例仅为本专利较佳的实施方式,在本实用新型中,上盖4和下盖5没有具体地上下之分,而进风管2可以任意分布在上盖4和下盖5中的其中一个,而送风管3则设置在剩下的那个盖子上,而叶轮7中的叶片11也不仅仅限于矩形,也可以为是以下型线中的一种:圆弧窄叶片;圆弧叶片;机翼型叶片;平板曲线后向叶片。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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