一种便于维修的DC直流散热风扇的制作方法

本实用新型涉及散热风扇领域，更具体地说，涉及一种便于维修的dc直流散热风扇。

背景技术：

散热风扇，英文名:coolingfans。散热风扇的技术和性能方面已经完全达到了成熟的阶段，并不断有新技术出现，广泛运用于计算机、通讯产品、光电产品、消费电子产品、汽车电子设备、交换器，医疗设备，加热器，冷气机、变频器、柜员机、汽车冷柜、焊接机、电磁炉、音响设备、环保设备、制冷设备等传统或现代仪器设备上。

散热风扇广泛应用于各类电子设备中，目前市场上常用的散热风扇与其支架之间需要设置三个连接结构，维修时需要对三个连接结构进行安装或拆卸动作，维修效率低，给散热风扇的维修过程带来了极大的不便。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于维修的dc直流散热风扇，它可以实现将扇叶与电机，电机与风扇的前后罩，风扇的前罩与后罩以及风扇与安装板之间分离式安装，来达到便于拆卸维修的目的，为设备的顺利工作做出了重要的保障，保证设备经常处于良好的工作状态，增加了利润、节省了材料、延长销毁设备的使用寿命、减少维护费用的同时也避免事故的发生。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于维修的dc直流散热风扇，包括电机，所述电机上固定安装有螺纹套，所述螺纹套上螺纹连接有套环，所述套环上固定安装有大小相同的扇叶，所述电机的右侧固定安装有风扇后罩，所述风扇后罩上固定安装有四个第二固定铁片，所述第二固定铁片上穿插有卡扣，所述风扇后罩的左侧设有风扇前罩，所述风扇前罩上固定安装有第一固定铁片，所述第一固定铁片与第二固定铁片之间通过卡扣连接，所述风扇后罩上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上活动连接有转动板，所述转动板上固定安装有转动把手，所述转动板上固定安装有转动轴，所述支撑杆的右侧固定安装有挡板，所述挡板上开设有滑槽，所述挡板的右侧滑动连接有两个滑块，所述滑块的左侧固定安装有两个底座杆，底座杆在滑槽上滑动的同时带动滑块在挡板上滑动，从而调节两个滑块之间的距离，两个所述底座杆上固定安装有细绳，细绳可以拉动底座杆在滑槽上滑动，两个所述滑块之间穿插有小细杆，所述小细杆上套设有弹簧，弹簧套在小细杆上，防止弹簧因过度拉伸导致损坏，所以小细杆对弹簧起到保护作用。

进一步的，所述转动轴与支撑杆活动连接，转动轴套设在支撑杆上，支撑杆对转动轴起到支撑的作用，且转动轴在转动的同时不会带动支撑杆转动。

进一步的，所述底座杆穿插在滑槽中并且延伸至挡板的左侧，方便底座杆被细绳拉动，从而可以在滑槽上滑动。

进一步的，两个所述底座杆之间通过细绳连接，且细绳缠绕在转动轴上，转动轴转动的同时可以将细绳缠绕住，细绳被缠绕的同时带动底座杆在滑槽上滑动。

进一步的，所述卡扣包括卡扣帽，所述卡扣帽的左侧固定安装有卡扣杆，所述卡扣杆的左侧固定安装有卡扣尖，卡扣穿过固定铁片将风扇的前罩与后罩固定。

进一步的，所述安装板包括悬挂板，所述悬挂板的左侧固定安装有板槽，所述板槽的内部固定安装有第二角扣，安装板可以固定整个散热风扇的位置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案将扇叶安装在套环上，将螺纹套安装在电机上，然后将套环与螺纹套螺纹连接，从而实现将扇叶与电机之间分离式安装。

(2)将电机安装在风扇后罩上，将风扇前罩和风扇后罩上安装固定铁片，通过卡扣将固定铁片固定，从而实现将电机与风扇的前后罩，风扇的前罩与后罩之间分离式安装。

(3)将风扇上安装挡板，在挡板上安装滑块，在滑块上安装第一角扣，在安装板上安装板槽，在板槽中安装第二卡扣，通过第一卡扣与第二卡扣之间的扣合，来实现将风扇与安装板之间分离式安装。

(4)通过风扇上各个部件之间的分离式安装来达到便于拆卸维修的目的，为设备的顺利工作做出了重要的保障，保证设备经常处于良好的工作状态，增加了利润、节省了材料、延长销毁设备的使用寿命、减少维护费用的同时也避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的扇叶结构示意图；

图3为本实用新型的风扇前罩结构示意图；

图4为本实用新型的风扇后罩结构示意图；

图5为本实用新型的卡扣结构示意图；

图6为本实用新型的弹簧结构示意图；

图7为本实用新型的滑槽结构示意图。

图中标号说明：

1、电机；2、螺纹套；3、套环；4、扇叶；5、风扇前罩；6、风扇后罩；7、支撑杆；8、转动板；9、转动轴；10、转动把手；11、挡板；12、底座杆；13、滑块；14、第一角扣；15、弹簧；16、小细杆；17、固定块；18、第二角扣；19、板槽；20、悬挂板；21、第一固定铁片；22、第二固定铁片；23、卡扣帽；24、卡扣杆；25、卡扣尖；26、滑槽；27、卡扣；28、细绳；29、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-7，一种便于维修的dc直流散热风扇，包括电机1，电机1上固定安装有螺纹套2，螺纹套2上螺纹连接有套环3，套环3上固定安装有大小相同的扇叶4，电机1的右侧固定安装有风扇后罩6，风扇后罩6上固定安装有四个第二固定铁片22，第二固定铁片22上穿插有卡扣27，风扇后罩6的左侧设有风扇前罩5，风扇前罩5上固定安装有第一固定铁片21，第一固定铁片21与第二固定铁片22之间通过卡扣27连接，风扇后罩6上固定安装有支撑杆7，支撑杆7上活动连接有转动板8，转动板8上固定安装有转动把手10，转动板8上固定安装有转动轴9，支撑杆7的右侧固定安装有挡板11，挡板11上开设有滑槽26，挡板11的右侧滑动连接有两个滑块13，滑块13的左侧固定安装有两个底座杆12，底座杆12在滑槽26上滑动的同时带动滑块13在挡板11上滑动，从而调节两个滑块13之间的距离，两个底座杆12上固定安装有细绳28，细绳28可以拉动底座杆12在滑槽26上滑动，两个滑块13之间穿插有小细杆16，小细杆16上套设有弹簧15，弹簧15套在小细杆16上，防止弹簧15因过度拉伸导致损坏，所以小细杆16对弹簧15起到保护作用，两个滑块13远离弹簧15的一侧固定安装有第一角扣14，第一角扣14上连接有安装板29，挡板11的右侧固定安装有两个固定块17，小细杆16延伸至两个固定块17上，电机1的型号为y160m-4。

转动轴9与支撑杆7活动连接，转动轴9套设在支撑杆7上，支撑杆7对转动轴9起到支撑的作用，且转动轴9在转动的同时不会带动支撑杆7转动。

底座杆12穿插在滑槽26中并且延伸至挡板11的左侧，方便底座杆12被细绳28拉动，从而可以在滑槽26上滑动。

两个底座杆12之间通过细绳28连接，且细绳28缠绕在转动轴9上，转动轴9转动的同时可以将细绳28缠绕住，细绳28被缠绕的同时带动底座杆12在滑槽26上滑动。

卡扣27包括卡扣帽23，卡扣帽23的左侧固定安装有卡扣杆24，卡扣杆24的左侧固定安装有卡扣尖25，卡扣27穿过固定铁片将风扇的前罩与后罩固定。

安装板29包括悬挂板20，悬挂板20的左侧固定安装有板槽19，板槽19的内部固定安装有第二角扣18，安装板29可以固定整个散热风扇的位置。

工作原理：风扇维修时，首先旋转转动把手10，转动把手10转动的同时带动转动板8转动，转动板8转动的同时带动转动轴9转动，转动轴9转动的同时将细绳28缠绕在转动轴9上，细绳28被缠绕的同时拉动底座杆12在滑槽26上滑动，底座杆12滑动的同时带动滑块13在挡板11上滑动，当滑块13之间的距离减小到一定的位置时，第一角扣14与第二角扣18分离，这时就可以将风扇从安装板29上取下来，此时将支撑杆7从风扇后罩6上拆下来，然后将卡扣27从第一固定铁片21与第二固定铁片22上拆下，此时风扇前罩5与风扇后罩6分离，然后旋转扇叶4，将套环3与螺纹套2分离，最后将电机1从风扇后罩6上拆下，至此整个风扇被拆卸完全，最后对拆下的部件进行维修，可以实现将扇叶4与电机1、电机1与风扇的前后罩、风扇的前罩与后罩以及风扇与安装板29之间分离式安装，来达到便于拆卸维修的目的，为设备的顺利工作做出了重要的保障，保证设备经常处于良好的工作状态，增加了利润、节省了材料、延长销毁设备的使用寿命、减少维护费用的同时也避免事故的发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。