一种低成本的电子风扇驱动装置的制作方法

本实用新型涉及一种驱动装置，尤其涉及一种低成本的电子风扇驱动装置。

背景技术：

风扇是日常生活和工业生产中不和或缺的一个产品，风扇的种类和结构繁多，但现有的用于风扇驱动方案一般包括风扇驱动控制板及驱动芯片，驱动芯片与驱动控制板焊接在一起，然而现有的驱动芯片和驱动控制板连接焊接方式通常采用直插芯片与驱动控制板焊接，或者驱动芯片与驱动控制板绑定连接，前者的控制面板加工工序复杂，成品率低，可靠性差，成本高，而后者加工成品率低，影响整体加工效率和成本的控制。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷，现提供一种低成本的电子风扇驱动装置，采用驱动芯片和驱动控制板一体成型结构，生产工序大大简化，产品成品率高，提高了生产效率；同时避免了使用时的复杂组装工序，大大减少了产品组装故障率，提高产品使用效率。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

本实用新型一种低成本的电子风扇驱动装置，其特点在于，所述低成本的电子风扇驱动装置包括驱动控制板、通孔、驱动芯片、若干焊盘和电源输入端，所述通孔开设于所述驱动控制板的中部，所述焊盘设置于所述通孔的周围，所述驱动芯片和电源输入端设置于所述驱动控制板上，所述驱动芯片的一端连接所述电源输入端，所述驱动芯片的另一端连接所述焊盘的一端，所述焊盘的另一端连接所述电子风扇的风扇线圈。

优选地，所述驱动芯片与所述驱动控制板连接设置为一次成型。

优选地，所述一次成型设置为标准sot23封装。

优选地，所述驱动芯片焊接设置于所述驱动控制板上。

优选地，所述焊盘设置为3个。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型产品采用驱动芯片和驱动控制板一体成型结构，生产工序大大简化，产品成品率高，提高了生产效率；同时避免了使用时的复杂组装工序，大大减少了产品组装故障率，提高产品使用效率；本实用新型产品生产成本低，使用稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的较优实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型的较优实施例的电路控制结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

请参见图1和图2，本实用新型一种低成本的电子风扇驱动装置，包括驱动控制板1、通孔2、驱动芯片5、若干焊盘3和电源输入端4，通孔2设置在驱动控制板1的中部，用于安装风扇的转轴，控制风扇的旋转，若干焊盘3均匀开设置在通孔2的周围，焊盘3可设置为3个。驱动芯片5和电源输入端4安装在驱动控制板1上。驱动芯片5的一端连接电源输入端4，驱动芯片5的另一端连接焊盘3的一端，焊盘3的另一端连接电子风扇的风扇线圈6，从而驱动风扇扇叶转动，

优选地，所述驱动芯片5焊接设置于所述驱动控制板1上，所述驱动芯片5与驱动控制板1焊接，加工时，驱动芯片5与驱动控制板1焊接并一次成型，加工时，驱动芯片与驱动控制板可实施自动化焊接，大大减少了加工工序，加工快捷可靠。

本实用新型一次成型采用标准sot23封装，是目前市面上产量最大、封装成本最低的封装方式，只需直接检测是否合格或线路是否通，提高产品合格率，解决了直插驱动芯片在成型前，芯片引脚剪脚后再组装的复杂工序；解决了将驱动芯片绑定在驱动电路控制板上而使成品率低的问题，减少加工工序，提高生产效率，降低成本，提高成品率；本实用新型产品生产成本低，使用稳定可靠。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。