一种空调室内机贯流风轮蜗壳的制作方法

本实用新型涉及空调机领域，具体是一种空调室内机贯流风轮蜗壳。

背景技术：

目前，空调已广泛应用于人们的生活中，对于采用贯流风轮的空调室内机，蜗壳和蜗舌是必备组件而且基本上均采用注塑成型，受蜗壳和蜗舌结构的影响，现有的贯流风轮空调室内机必须将蜗壳和蜗舌分成2件注塑成型，如一体注塑成型现有的蜗壳和蜗舌结构则无法实现，现有分开注塑而成的蜗壳和蜗舌需要组装成一体，这就带来以下缺陷：增加物料和模具费用，组装蜗壳和蜗舌工序需要耗费人力，增加了生产制造成本，降低了制造效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种空调室内机贯流风轮蜗壳，其作用是减少了物料和模具的费用，减少了组装蜗壳和蜗舌工序需要耗费的人力，降低了生产制造成本，提高了制造效率。

一种空调室内机贯流风轮蜗壳，包括机壳，机壳内设有蜗壳和蜗舌，所述蜗壳和蜗舌通过两端的连接端板构成一体式结构，蜗壳和蜗舌与连接端板之间构成出风风道，蜗壳上设有便于蜗舌中弧形端部注塑成型的长条开口，蜗壳的外表面粘贴有泡沫棉件，且泡沫棉件封堵在长条开口上，该结构减少了物料和模具的费用，减少了组装蜗壳和蜗舌工序需要耗费的人力，降低了生产制造成本，提高了制造效率，且蜗壳和蜗舌为一体式结构避免了蜗壳和蜗舌的装配误差，提升了产品品质，而且通过蜗壳蜗舌连接端板上的端面孔槽可方便装卸贯流风轮。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

优选的，所述蜗壳和蜗舌以及两端的连接端板之间安装有贯流风轮，两端的连接端板上设有便于贯流风轮安装的端面孔槽，至少一连接端板上的端面孔槽直径B大于贯流风轮直径C。

优选的，所述所述蜗壳和蜗舌之间设有一块或多块相互平行的连接筋板。

优选的，所述长条开口的宽度为A，A＝5mm～200mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种空调室内机贯流风轮蜗壳，该结构减少了物料和模具的费用，减少了组装蜗壳和蜗舌工序需要耗费的人力，降低了生产制造成本，提高了制造效率，且蜗壳和蜗舌为一体式结构避免了蜗壳和蜗舌的装配误差，提升了产品品质，而且通过蜗壳蜗舌连接端板上的端面孔槽可方便装卸贯流风轮。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图一。

图2是本实用新型的剖面结构示意图二。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，一种空调室内机贯流风轮蜗壳，包括机壳1，机壳1内设有蜗壳2和蜗舌3，所述蜗壳2和蜗舌3通过两端的连接端板4构成一体式结构，蜗壳2和蜗舌3与连接端板4之间构成出风风道5，蜗壳2上设有便于蜗舌3中弧形端部301注塑成型的长条开口6，蜗壳2的外表面粘贴有泡沫棉件7，且泡沫棉件7封堵在长条开口6上，该结构减少了物料和模具的费用，减少了组装蜗壳2和蜗舌3工序需要耗费的人力，降低了生产制造成本，提高了制造效率，且蜗壳2和蜗舌3为一体式结构避免了蜗壳2和蜗舌3的装配误差，提升了产品品质，而且通过蜗壳2蜗舌3连接端板4上的端面孔槽8可方便装卸贯流风轮9。

泡沫棉件7的作用为了对蜗壳2进行保温的作用外，还能够对长条开口6 进行密封封堵，避免空气从长条开口6渗漏。

所述蜗壳2和蜗舌3以及两端的连接端板4之间安装有贯流风轮9，两端的连接端板4上设有便于贯流风轮9安装的端面孔槽8，至少一连接端板4上的端面孔槽8的直径B大于贯流风轮9直径C，该结构不用拆卸蒸发器11就可方便通过连接端板4上的端面孔槽8装卸贯流风轮9。

所述蜗壳2和蜗舌3之间设有一块或多块相互平行的连接筋板10，蜗壳2 和蜗舌3通过多块连接筋板10连接能够提高两者之间的刚性，避免由于注塑成型后蜗壳2或蜗舌3扭曲变形。

所述蜗壳2上设置的长条开口6宽度为A，A＝5mm～200mm，该范围值的长条开口6是根据蜗舌3的弧形尺寸去确定。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。