一种防喷式抽油泵装置的制作方法

本实用新型涉及抽油机井采油技术领域，具体是一种防喷式抽油泵装置。

背景技术：

抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备，抽油泵本体连接在井底最后一根油管下方，采油活塞连接在最后一根抽油杆下方，通过抽油机的升降往复运动，带动抽油活塞上下往复运动，抽油活塞上行时，游动阀受油管内液柱压力作用而关闭并排出活塞冲程的一段液体，与此同时，活塞下面泵筒空间里压力降低，在环形空间的液柱压力作用下，井内液体即顶开固定阀，进入泵内活塞所让出的空间。抽油活塞下行时，泵筒内液体受压缩，压力增高，此时压力等于环形空间液柱压力时，固定阀靠自重而关闭，在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵内压力超过油管内液柱压力时，泵内液体即顶开游动阀并进入油管内。这样，在抽油活塞不断的上下运动中，固定阀及游动阀也不断地交替关闭和打开，油管内液面不断上升，一直到井口排入出油管线。

目前，常规抽油泵只能实现采油功能，一旦地面发生井喷泄漏事故，只能通过地面措施进行防护，防护成本高、危险系数大。因此，需要研制一种用新型防喷抽油泵装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防喷式抽油泵装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防喷式抽油泵装置，包括泵筒总成，泵筒总成右侧连接进油管总成，进油管总成右侧连接固定阀总成，所述泵筒总成内部设有抽油活塞总成，抽油活塞总成右侧连接防喷活塞总成，所述防喷活塞总成右端设有密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防喷活塞总成滑动连接泵筒总成右侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防喷活塞总成右侧右侧且位于密封圈左侧的部位设有进油通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵筒总成与进油管总成之间设有第一连接件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进油管总成与固定阀总成之间设有第二连接件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈采用耐高温材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈采用耐油蚀材料。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于抽油泵装置中，设置了防喷活塞总成，并且在防喷活塞总成的右端设置密封圈，通过防喷活塞总成的滑动控制整个管路的通断，有效的将井下的压力封堵，从而解决了地面原油喷溅的问题，避免了地面带压防喷作业的高难度、高风险和高成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种防喷式抽油泵装置的结构示意图。

图中：1、泵筒总成；2、进油管总成；3、固定阀总成；4、抽油活塞总成；5、防喷活塞总成；6、密封圈；7、进油通道；8、第一连接件；9、第二连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1，一种防喷式抽油泵装置，包括泵筒总成1，泵筒总成1右侧连接进油管总成2，泵筒总成1与进油管总成2之间设有第一连接件8，进油管总成2右侧连接固定阀总成3，进油管总成2与固定阀总成3之间设有第二连接件9，所述泵筒总成1内部设有抽油活塞总成4，抽油活塞总成4右侧连接防喷活塞总成5，防喷活塞总成5滑动连接泵筒总成1右侧，所述防喷活塞总成5右端设有密封圈6，防喷活塞总成5右侧且位于密封圈6左侧的部位设有进油通道7。

实施例二

本实施例的其它内容与实施例一相同，不同之处在于：所述密封圈6采用耐高温材料，密封圈6采用耐油蚀材料，由于油管内部的液体处于高速高压流动状态，为了保证密封圈6的使用寿命，采用耐高温和耐耐油蚀材料制作密封圈6，从而提高整个密封圈6的使用寿命。

本实用新型在实施过程中，常规作业时，将该装置泵筒总成1安装在井底最后一根油管下方，抽油活塞总成4安装在井底最后一根抽油杆下方，根据设计调节抽油机冲程，可实现正常采油作业；出现如井底压力急剧升高等异常情况，导致地面井口泄漏喷溅时，直接上提抽油杆至设计防喷高度，可有效将井下压力封堵，从而解决地面原油喷溅的问题，有效避免了地面带压防喷作业高难度、高风险、高成本的问题。本实用新型适用于抽油泵装置中，设置了防喷活塞总成5，并且在防喷活塞总成5的右端设置密封圈6，通过防喷活塞总成5的滑动控制整个管路的通断，有效的将井下的压力封堵，从而解决了地面原油喷溅的问题，避免了地面带压防喷作业的高难度、高风险和高成本的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种防喷式抽油泵装置，包括泵筒总成（1），泵筒总成（1）右侧连接进油管总成（2），进油管总成（2）右侧连接固定阀总成（3），其特征在于，所述泵筒总成（1）内部设有抽油活塞总成（4），抽油活塞总成（4）右侧连接防喷活塞总成（5），所述防喷活塞总成（5）右端设有密封圈（6）。

2.根据权利要求1所述的一种防喷式抽油泵装置，其特征在于，所述防喷活塞总成（5）滑动连接泵筒总成（1）右侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种防喷式抽油泵装置，其特征在于，所述防喷活塞总成（5）右侧且位于密封圈（6）左侧的部位设有进油通道（7）。

4.根据权利要求1所述的一种防喷式抽油泵装置，其特征在于，所述泵筒总成（1）与进油管总成（2）之间设有第一连接件（8）。

5.根据权利要求1或4所述的一种防喷式抽油泵装置，其特征在于，所述进油管总成（2）与固定阀总成（3）之间设有第二连接件（9）。

6.根据权利要求1所述的一种防喷式抽油泵装置，其特征在于，所述密封圈（6）采用耐高温材料。

7.根据权利要求6所述的一种防喷式抽油泵装置，其特征在于，所述密封圈（6）采用耐油蚀材料。

技术总结
本实用新型涉及抽油机井采油技术领域，公开了一种防喷式抽油泵装置，包括泵筒总成，泵筒总成右侧连接进油管总成，进油管总成右侧连接固定阀总成，所述泵筒总成内部设有抽油活塞总成，抽油活塞总成右侧连接防喷活塞总成，所述防喷活塞总成右端设有密封圈。本实用新型适用于抽油泵装置中，设置了防喷活塞总成，并且在防喷活塞总成的右端设置密封圈，通过防喷活塞总成的滑动控制整个管路的通断，有效的将井下的压力封堵，从而解决了地面原油喷溅的问题，避免了地面带压防喷作业的高难度、高风险和高成本的问题。

技术研发人员：徐海祥;季凯;刘正时;任强;张在明;李洪春
受保护的技术使用者：任强
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.04.07