一种多功能空气压缩机余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种多功能空气压缩机余热回收装置，属于活塞式空气压缩机技术领域。

背景技术：

活塞式空压机在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力后，排气阀打开，活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的，曲柄的旋转运动转换为滑动--活塞的往复运动，这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在，在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气会膨胀，从而减少了吸入的空气量，降低了效率，增加了压缩功。

现有的活塞式空气压缩机在进行工作时，会产生大量的热气，而现有的装置并不能对这些热气进行回收利用，导致浪费大量的热能，并使得油气等废气直接排放至空气中，导致大气污染影响环境，针对以上问题，我们提出一种多功能空气压缩机余热回收装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多功能空气压缩机余热回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种多功能空气压缩机余热回收装置，包括底座，所述底座上端安装有压缩机机构，所述压缩机机构一端上固定连接有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈一侧压缩机机构连接有净化机构，所述净化机构另一侧固定安装有输气管，所述输气管上套设安装有橡胶密封圈，所述输气管另一端安装有制热机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩机机构包括活塞式空气压缩机，所述活塞式空气压缩机垂直固定连接在底座上，所述活塞式空气压缩机输入端固定连接进气管，所述活塞式空气压缩机输出端固定连接排气管，且所述排气管上端固定套设安装有橡胶密封圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化机构包括柱形筒，所述柱形筒内壁上固定安装有一级过滤网、海绵块、活性炭层和二级过滤网，且所述一级过滤网、海绵块、活性炭层和二级过滤网均紧密相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，滑动机构包括两个凹圆形滑槽，所述柱形筒两端内壁均对称开设有两个凹圆形滑槽，每个所述凹圆形滑槽均分别与两个弧形滑块可拆卸滑动连接，两个所述弧形滑块均分别对称固定安装在排气管一端上，两个所述弧形滑块均分别对称固定安装在输气管一端上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱形筒两端均分别与排气管和输气管可拆卸滑动连接，所述排气管和输气管上端固定套设安装的橡胶密封圈均分别与柱形筒两端紧密相连且不连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制热机构包括水箱，所述水箱垂直固定安装在底座上，所述水箱上端一侧边缘处垂直插入安装有进水管，且所述进水管上固定安装有阀门一，所述水箱侧壁下端垂直插入安装有出水管，且所述出水管上固定安装有阀门二。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型涉及一种多功能空气压缩机，本装置通过活塞式空气压缩机进行往复活塞运动通过进气管输入空气，完成压缩后通过排气管排出至可滑动拆卸柱形筒的中，并通过一级过滤网、海绵块、活性炭层和二级过滤网进行对排出的气体过滤，过滤完成后通过输气管排入至水箱中，通过进水管对水箱进行注水，并通过热气对水箱里的水进行加热，加热完成后通过出水管是阀门二将热水排出，与现有的装置相比，本装置结构简单，操作便捷，且充分的利用了活塞式空气压缩机的热气，使其回收利用，节约了能源，且柱形筒便于安装拆卸，使得对其清洗更加便捷，提升了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型图1中沿a线剖切的结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、压缩机机构；21、活塞式空气压缩机；22、进气管；23、排气管；3、橡胶密封圈；4、净化机构；41、柱形筒；42、一级过滤网；43、海绵块；44、活性炭层；45、二级过滤网；5、滑动机构；51、凹圆形滑槽；52、弧形滑块；6、输气管；7、制热机构；71、水箱；72、进水管；73、阀门一；74、出水管；75、阀门二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种多功能空气压缩机余热回收装置，包括底座1，底座1上端安装有压缩机机构2，压缩机机构2一端上固定连接有橡胶密封圈3，橡胶密封圈3一侧压缩机机构2连接有净化机构4，净化机构4另一侧固定安装有输气管6，输气管6上套设安装有橡胶密封圈3，输气管6另一端安装有制热机构7。

其中，压缩机机构2包括活塞式空气压缩机21，活塞式空气压缩机21垂直固定连接在底座1上，活塞式空气压缩机21输入端固定连接进气管22，活塞式空气压缩机21输出端固定连接排气管23，且排气管23上端固定套设安装有橡胶密封圈3。

其中，净化机构4包括柱形筒41，柱形筒41内壁上固定安装有一级过滤网42、海绵块43、活性炭层44和二级过滤网45，且一级过滤网42、海绵块43、活性炭层44和二级过滤网45均紧密相连。

其中，滑动机构5包括两个凹圆形滑槽51，柱形筒41两端内壁均对称开设有两个凹圆形滑槽51，每个凹圆形滑槽51均分别与两个弧形滑块52可拆卸滑动连接，两个弧形滑块52均分别对称固定安装在排气管23一端上，两个弧形滑块52均分别对称固定安装在输气管6一端上。

其中，柱形筒41两端均分别与排气管23和输气管6可拆卸滑动连接，排气管23和输气管6上端固定套设安装的橡胶密封圈3均分别与柱形筒41两端紧密相连且不连接。

其中，制热机构7包括水箱71，水箱71垂直固定安装在底座1上，水箱71上端一侧边缘处垂直插入安装有进水管72，且进水管72上固定安装有阀门一73，水箱71侧壁下端垂直插入安装有出水管74，且出水管74上固定安装有阀门二75。

具体的，本实用新型使用时，首先将活塞式空气压缩机21接通电源，进水管72接通水管，并启动活塞式空气压缩机21，活塞式空气压缩机21运作进气口通过进气管22输入空气，活塞式空气压缩机21缸内进行往复运动将空气压缩通过排气管23排出至与排气管23滑动拆卸连接的柱形筒41内，并通过柱形筒41内壁上固定安装的一级过滤网42、海绵块43、活性炭层44和二级过滤网45对排出的气体进行层层过滤，过滤完成后并通过输气管6将气体输送至水箱71内，并打开进水管72上的阀门一73对水箱71进行注水，注入一定水后关闭阀门一73，直至通过排出的热气对水箱71内的水加热完成后，打开水箱71下端连接的出水管74上阀门二75，将热水放出，本装置节约了能源，提升装置的实用性，直至完成全部工作顺序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。