一种计量泵用PTFE单向阀的制作方法

本实用新型涉及计量泵技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种计量泵用ptfe单向阀。

背景技术：

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀，单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动，单向阀有直通式和直角式两种，直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上，直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

在工程与家庭用水中经常会用到单向阀，但是单向阀机构不便于单向精密输送流体。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种计量泵用ptfe单向阀，通过设置了单向阀机构，当有液体出现回流问题时，硼硅玻璃阀球向挡块的方向运动，由于入口腔的直径比硼硅玻璃阀球的直径小，所以可以达到防止回流的作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计量泵用ptfe单向阀，包括ptfe泵头，所述ptfe泵头的顶部与底部均设有单向阀机构；

所述单向阀机构包括ptfe单向阀体，所述ptfe单向阀体的内部套设有ptfe单向阀外圈层，所述ptfe单向阀体的内腔从上至下依次设有出口槽、第一活动槽与第二活动槽，所述第二活动槽的底部设有入口槽，所述入口槽设置在ptfe单向阀体的内腔底部，所述出口槽、第一活动槽与第二活动槽的内部贯穿开设有出口腔，所述入口槽的内腔开设有入口腔，所述出口腔与入口腔的内腔相连通，所述入口槽的内部设有挡块，所述挡块设置在入口腔的内腔。

在一个优选地实施方式中，所述ptfe单向阀外圈层的数量设置为两个，两个所述ptfe单向阀外圈层关于ptfe单向阀体水平向中心线呈镜像对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述ptfe泵头的外壁设有玻璃外罩。

在一个优选地实施方式中，所述ptfe泵头的顶部与底部贯穿开设有螺纹槽。

在一个优选地实施方式中，所述ptfe泵头的顶部与位于ptfe泵头顶部设置的单向阀机构之间从上至下依次设有硼硅玻璃阀球、ptfe单向阀外球座与ptfe密封衬垫。

在一个优选地实施方式中，每个所述单向阀机构、硼硅玻璃阀球与ptfe密封衬垫设置为一组，且共设置了两组。

在一个优选地实施方式中，两个所述ptfe密封衬垫关于ptfe泵头水平向中心线呈镜像对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述ptfe密封衬垫的内部安装有ptfe单向阀内球座。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了单向阀机构，利用水压带动硼硅玻璃阀球向ptfe单向阀体的顶部运动，由于出口槽的出口处设置为四棱梅花状，所以硼硅玻璃阀球不能完全将出口腔堵死，当有液体出现回流问题时，硼硅玻璃阀球向挡块的方向运动，由于入口腔的直径比硼硅玻璃阀球的直径小，所以硼硅玻璃阀球可以卡死入口腔的内腔，防止液体从出口腔的内腔运动至入口腔的内腔，单向阀机构的内腔液体流道设计更为合理，硼硅玻璃阀球导向作用明显，ptfe单向阀内球座的球面设计与硼硅玻璃阀球密封效果更好，从而达到单向精密输送流体的作用，与现有技术相比，大大提升本实用新型实际实用时的实用性；

2、本实用新型通过设置了螺纹槽，将硼硅玻璃阀球安装在单向阀机构的内腔，以便于单向精密输送流体，再通过ptfe单向阀外球座内部设置的ptfe单向阀内球座对单向阀机构内腔设置的硼硅玻璃阀球进行限位，防止硼硅玻璃阀球在运动过程出现脱落的问题，最后将ptfe密封衬垫贴合在ptfe泵头顶部所开设的螺纹槽内，进行安装，与现有技术相比，有便于拆装维修ptfe泵头的作用，大大提升了本实用新型实际使用时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的单向阀机构结构示意图。

图3为本实用新型的单向阀外球座结构示意图。

图4为本实用新型的单向阀机构正剖图。

图5为本实用新型的单向阀机构横剖图。

附图标记为：1ptfe泵头、2单向阀机构、21ptfe单向阀体、22ptfe单向阀外圈层、23出口槽、24第一活动槽、25第二活动槽、26入口槽、27出口腔、28入口腔、29挡块、3玻璃外罩、4螺纹槽、5硼硅玻璃阀球、6ptfe单向阀外球座、7ptfe密封衬垫、8ptfe单向阀内球座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的一种计量泵用ptfe单向阀，可包括ptfe泵头1，所述ptfe泵头1的顶部与底部均设有单向阀机构2。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种计量泵用ptfe单向阀的单向阀机构2包括ptfe单向阀体21，所述ptfe单向阀体21的内部套设有ptfe单向阀外圈层22，所述ptfe单向阀体21的内腔从上至下依次设有出口槽23、第一活动槽24与第二活动槽25，所述第二活动槽25的底部设有入口槽26，所述入口槽26设置在ptfe单向阀体21的内腔底部，所述出口槽23、第一活动槽24与第二活动槽25的内部贯穿开设有出口腔27，所述入口槽26的内腔开设有入口腔28，所述出口腔27与入口腔28的内腔相连通，所述入口槽26的内部设有挡块29，所述挡块29设置在入口腔28的内腔。

进一步的，所述ptfe单向阀外圈层22的数量设置为两个，两个所述ptfe单向阀外圈层22关于ptfe单向阀体21水平向中心线呈镜像对称设置。

实施场景具体为：在实际使用时，首先将ptfe单向阀外圈层22安装在相对应的ptfe单向阀体21的外壁，以便于连接其他部件，在安装ptfe单向阀外圈层22与ptfe单向阀体21的过程中，取出硼硅玻璃阀球5，将硼硅玻璃阀球5置放在ptfe单向阀体21的内部所开设的入口腔28内，由于出口腔27与入口腔28相连通，所以硼硅玻璃阀球5可以在出口腔27与入口腔28的内腔活动，当水从入口腔28的入口部进入时，利用水压带动硼硅玻璃阀球5向ptfe单向阀体21的顶部运动，由于出口槽23的出口处设置为四棱梅花状，所以硼硅玻璃阀球5不能完全将出口腔27堵死，使水可以正常流通，当有液体出现回流问题时，硼硅玻璃阀球5向挡块29的方向运动，由于入口腔28的直径比硼硅玻璃阀球5的直径小，所以硼硅玻璃阀球5可以卡死入口腔28的内腔，防止液体从出口腔27的内腔运动至入口腔28的内腔，该实施方式具体解决了现有技术中不能单向精密输送流体的问题。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种计量泵用ptfe单向阀的ptfe泵头1的外壁设有玻璃外罩3。

进一步的，所述ptfe泵头1的顶部与底部贯穿开设有螺纹槽4。

进一步的，所述ptfe泵头1的顶部与位于ptfe泵头1顶部设置的单向阀机构2之间从上至下依次设有硼硅玻璃阀球5、ptfe单向阀外球座6与ptfe密封衬垫7。

进一步的，每个所述单向阀机构2、硼硅玻璃阀球5与ptfe密封衬垫7设置为一组，且共设置了两组。

进一步的，两个所述ptfe密封衬垫7关于ptfe泵头1水平向中心线呈镜像对称设置。

进一步的，所述ptfe密封衬垫7的内部安装有ptfe单向阀内球座8。

实施场景具体为：在实际使用时，首先取出本实用新型的所有部件，首先将硼硅玻璃阀球5安装在单向阀机构2的内腔，以便于单向精密输送流体，再通过ptfe单向阀外球座6内部设置的ptfe单向阀内球座8对单向阀机构2内腔设置的硼硅玻璃阀球5进行限位，防止硼硅玻璃阀球5在运动过程出现脱落的问题，最后将ptfe密封衬垫7贴合在ptfe泵头1顶部所开设的螺纹槽4内，再通过螺纹将ptfe单向阀外球座6与螺纹槽4进行螺纹连接，通过设置了ptfe密封衬垫7，可以防止输送液体过程中出现泄漏的问题，ptfe泵头1的底部所开设的另一个螺纹槽4贴合上ptfe密封衬垫7，以便于与另一个单向阀机构2进行安装，该实施方式具体解决了现有技术中单向阀机构2不便于拆装维修的问题。

综上所述：本实用新型通过设置了单向阀机构2，当有液体出现回流问题时，硼硅玻璃阀球5向挡块29的方向运动，由于入口腔28的直径比硼硅玻璃阀球5的直径小，所以可以达到防止回流的作用，解决了单向阀机构2不便于单向精密输送流体的问题。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。