热处理炉用风机轴承的冷却系统的制作方法

本实用新型属于风机轴承冷却技术领域，具体涉及一种热处理炉用风机轴承的冷却系统。

背景技术：

热处理炉炉膛内的循环风机在热处理炉大量的应用基本普及，循环风机的安装保证了炉膛内部的气流和温度的稳定性，更好的提高了对热处理工件的热处理质量，目前的这种应用由于在850-930度长时间加热使用后，轴承容易变形卡死，轴承的损坏使风机轴失去平衡，并且降低了风机使用寿命，导致风机振动加大，给维修带来了很多不变，同时风机的不稳定，给热处理生产和零件质量带来很大的影响,究其原因在于风机轴承的温升高而导致轴承的温度大于上限的使用温度，然后烧毁，因此发明一种对轴承的冷却系统至关重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种热处理炉用风机轴承的冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理炉用风机轴承的冷却系统,该系统由风机叶轮、铝制散热底座、哈弗式散热风扇、轴承风机轴、皮带轮组成，该系统放置在热处理炉的顶部，所述轴承风机轴位于系统内部贯穿于热处理炉，轴承风机轴的顶端设置有皮带轮，在该系统内部炉顶位置上放置有铝制散热底座，在铝制散热底座和轴承风机轴接触处安装有下轴承，所述该系统与轴承风机轴接触处安装有上轴承，在两轴承之间固定安装有哈弗式散热风扇，所述在轴承风机轴的底端炉体的内部设置有风机叶轮。

优选的，为了保证风机轴运行平稳，所述轴承风机轴采用双轴承上下固定方式。

优选的，为了保证电机不受炉温的影响，所述皮带轮的一侧设置有电机，皮带轮由电机驱动。

优选的，为了加强主轴抗弯强度，所述轴承风机轴采用整体式长轴结构。

优选的，为了保证了轴承充分冷却，正常工作时不超过轴承的最高使用温度，所述哈弗式散热风扇与风机轴同步运行。

本实用新型的技术效果和优点：

1.由风机轴与风机叶轮组成，风机轴采用双轴承上下固定方式，保证风机轴出运行平稳性。

2.风机轴把炉内的热量传导到轴承上，轴承安装在铝制的散热底座上，铝制的散热底座热传导性能比铁制的热传导性能更快更高，同时哈弗式的散热风扇固定在风机轴上，和风机轴同步运行，对轴承继续冷却，因此轴承的热量被释放在空中中，保证了轴承充分冷却正常工作不超过轴承的最高使用温度。

3.电机的安装与皮带轮连接，保证了电机不受炉温的影响，延长了电机的使用寿命。

4.采用了组合平衡工艺，保证风机振动小、噪音低、运行平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-风机叶轮；2-铝制散热底座；3-哈弗式散热风扇；4-风机轴；5-皮带轮；6-轴承；7-热处理炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种该系统由风机叶轮1、铝制散热底座2、哈弗式散热风扇3、轴承风机轴4、皮带轮5组成，该系统放置在热处理炉7的顶部，所述轴承风机轴4位于系统内部贯穿于热处理炉7，轴承风机轴4的顶端设置有皮带轮5，在该系统内部炉顶位置上放置有铝制散热底座2，在铝制散热底座2和轴承风机轴4接触处安装有下轴承6，所述该系统与轴承风机轴4接触处安装有上轴承6，在两轴承6之间固定安装有哈弗式散热风扇3，所述在轴承风机轴4的底端炉体的内部设置有风机叶轮1。

具体地，风机轴4用双轴承6下固定方式，保证风机轴4运行平稳性。

具体地，电机的安装与皮带轮5接，所述电机安装在皮带轮的一侧或顶端，保证了电机不受炉温的影响，延长了电机的使用寿命。

具体地，为了加强主轴抗弯强度，所述轴承风机轴4采用整体式长轴结构。

具体的，为了保证了轴承6充分冷却，正常工作时,不超过轴承6的最高使用温度，所述哈弗式散热风扇3与风机轴4同步运行。

工作原理：风机轴4炉内的热量传导到轴承上，轴承6安装在铝制的散热底座2上，铝制的散热底座2热传导性能比铁制的热传导性能更快更高，同时哈弗式的散热风扇3固定在风机轴4上，和风机轴4同步运行，对轴承6继续冷却,因此轴承6的热量被释放在空气中，保证了轴承6充分冷却正常工作不超过轴承6的最高使用温度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热处理炉用风机轴承的冷却系统,其特征在于：该系统由风机叶轮（1）、铝制散热底座（2）、哈弗式散热风扇（3）、轴承风机轴（4）、皮带轮（5）组成，该系统放置在热处理炉（7）的顶部，所述轴承风机轴（4）位于系统内部贯穿于热处理炉（7），轴承风机轴（4）的顶端设置有皮带轮（5），在该系统内部炉顶位置上放置有铝制散热底座（2），在铝制散热底座（2）和轴承风机轴（4）接触处安装有下轴承（6），所述该系统与轴承风机轴（4）接触处安装有上轴承（6），在两轴承（6）之间固定安装有哈弗式散热风扇（3），所述在轴承风机轴（4）的底端炉体的内部设置有风机叶轮（1）。

2.根据权利要求1所述的一种热处理炉用风机轴承的冷却系统，其特征在于：所述轴承风机轴（4）采用双轴承上下固定方式。

3.根据权利要求1所述的一种热处理炉用风机轴承的冷却系统，其特征在于：所述皮带轮（5）的一侧设置有电机，皮带轮（5）由电机驱动。

4.根据权利要求1所述的一种热处理炉用风机轴承的冷却系统，其特征在于：所述轴承风机轴（4）采用整体式长轴结构。

5.根据权利要求1所述的一种热处理炉用风机轴承的冷却系统，其特征在于：所述哈弗式散热风扇（3）与风机轴（4）同步运行。

技术总结
本实用新型公开了一种热处理炉用风机轴承的冷却系统，其技术方案要点是该系统由风机叶轮、铝制散热底座、哈弗式散热风扇、轴承风机轴、皮带轮组成，该系统放置在热处理炉的顶部，所述轴承风机轴位于系统内部贯穿于热处理炉，轴承风机轴的顶端设置有皮带轮，在该系统内部炉顶位置上放置有铝制散热底座，在铝制散热底座和轴承风机轴接触处安装有下轴承，所述该系统与轴承风机轴接触处安装有上轴承，在两轴承之间固定安装有哈弗式散热风扇，所述在轴承风机轴的底端炉体的内部设置有风机叶轮。本实用新型的技术效果为：解决了风机轴承的温度升高而导致轴承的温度大于上限的使用温度，实现了轴承的降温冷却。

技术研发人员：张海木;张成勇
受保护的技术使用者：苏州工业园区姑苏科技有限公司
技术研发日：2019.09.06
技术公布日：2020.06.23