一种聚丙烯耐腐蚀离心风机的制作方法

本实用新型涉及离心风机技术领域，具体为一种聚丙烯耐腐蚀离心风机。

背景技术：

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，在接触一些具有腐蚀性物质环境中，就需要用到聚丙烯耐腐蚀离心风机。

当前的聚丙烯耐腐蚀离心风机大多数只是在原有离心风机的基础上在离心风机的内部涂有一层聚丙烯耐腐蚀材料，无法进一步提升离心风机的风量，且当前的聚丙烯耐腐蚀离心风机在对内部进行清洗时十分的不便，需要将离心风机拆开才能清洗，频繁拆卸可能会导致离心风机组件的连接不再紧密，影响离心风机后续的工作效果，且在清洗后无法快速将离心风机内进行干燥处理，同时当前的聚丙烯耐腐蚀离心风机只是将具有腐蚀性的气体排送，无法实现气体排出后能够快速扩散，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯耐腐蚀离心风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯耐腐蚀离心风机，包括底座和控制面板，所述底座顶部的一侧安装有安装仓，所述底座顶部的另一侧安装有u型安装架，所述安装仓外侧的底部安装有出气管，且出气管的底端与安装仓的内部连通，所述u型安装架顶部的中间位置处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至安装仓的内部安装有叶轮，且叶轮内部靠近旋转电机的一侧安装有圆台体，所述安装仓内部的两侧皆安装有消音板，所述安装仓的顶部设置有进水管，所述安装仓远离旋转电机一侧的底部设置有出水管，所述安装仓远离旋转电机一侧的中心位置处设置有圆形通槽，所述圆形通槽内部靠近旋转电机一侧的顶部和底部皆安装有第二安装杆，且两组第二安装杆相邻的一端共同安装有电加热管，所述圆形通槽内部远离旋转电机的一侧安装有风扇，所述出气管的顶端安装有安装管，且安装管内侧壁的中间位置处安装有第一安装杆，所述第一安装杆顶部靠近安装管圆心位置处的一端安装有转轴，且转轴外侧的顶部安装有螺旋桨，所述u型安装架远离安装仓一侧的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与旋转电机、电加热管和风扇电连接。

优选的，所述安装仓远离u型安装架的一侧设置有圆形安装槽，且圆形安装槽的内部设置有安装框，所述安装框的内侧安装有筛网。

优选的，所述u型安装架内侧的顶部安装有固定杆，且固定杆的另一端与安装仓的外侧固定连接。

优选的，所述出气管的内侧设置有螺旋凸起。

优选的，所述安装管外侧的顶部安装有法兰盘，且法兰盘上螺纹安装有固定螺丝。

优选的，所述出气管、安装仓和叶轮的内侧皆设置有聚丙烯耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚丙烯耐腐蚀离心风机通过风扇、旋转电机、圆台体、叶轮的配合使用，可以加快气体进入到安装仓内部的速度，相应的也增加了聚丙烯耐腐蚀离心风机的风量，提高工业生产的效率，该聚丙烯耐腐蚀离心风机通过安装仓、旋转电机、圆台体、叶轮、进水管和出水管的配合使用，可以不用拆卸聚丙烯耐腐蚀离心风机就可以完成对风机内部的清洗，且清洗速度较快，配合第二安装杆和电加热管还可以实现对安装仓内部的快速干燥，避免积水在安装仓内部停留时间过长而导致安装仓的内部和叶轮被腐蚀，同时该聚丙烯耐腐蚀离心风机还通过安装管、出气管、第一安装杆、螺旋桨、转轴和螺旋凸起的配合使用，可以使得气体从安装管排出前能够处于旋转状态，这样便于气体离开安装管内部后可以迅速的扩散。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型图3的a处放大图。

图中：1、安装管；2、法兰盘；3、出气管；4、安装仓；5、底座；6、出水管；7、筛网；8、安装框；9、圆形安装槽；10、进水管；11、第一安装杆；12、螺旋桨；13、转轴；14、螺旋凸起；15、旋转电机；16、圆台体；17、叶轮；18、消音板；19、第二安装杆；20、电加热管；21、风扇；22、圆形通槽；23、u型安装架；24、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚丙烯耐腐蚀离心风机，包括底座5和控制面板24，底座5顶部的一侧安装有安装仓4，底座5顶部的另一侧安装有u型安装架23，安装仓4外侧的底部安装有出气管3，且出气管3的底端与安装仓4的内部连通，u型安装架23顶部的中间位置处安装有旋转电机15，该旋转电机15的型号为y200l1-2，旋转电机15的输出端延伸至安装仓4的内部安装有叶轮17，且叶轮17内部靠近旋转电机15的一侧安装有圆台体16，安装仓4内部的两侧皆安装有消音板18，安装仓4的顶部设置有进水管10，安装仓4远离旋转电机15一侧的底部设置有出水管6，安装仓4远离旋转电机15一侧的中心位置处设置有圆形通槽22，圆形通槽22内部靠近旋转电机15一侧的顶部和底部皆安装有第二安装杆19，且两组第二安装杆19相邻的一端共同安装有电加热管20，该电加热管20的型号为fyyx/xt-002，圆形通槽22内部远离旋转电机15的一侧安装有风扇21，该风扇21的型号为b4-72，出气管3的顶端安装有安装管1，且安装管1内侧壁的中间位置处安装有第一安装杆11，第一安装杆11顶部靠近安装管1圆心位置处的一端安装有转轴13，且转轴13外侧的顶部安装有螺旋桨12，u型安装架23远离安装仓4一侧的一端安装有控制面板24，控制面板24通过导线分别与旋转电机15、电加热管20和风扇21电连接。

在本实施中，安装仓4远离u型安装架23的一侧设置有圆形安装槽9，且圆形安装槽9的内部设置有安装框8，安装框8的内侧安装有筛网7，有助于挡住一些灰尘和杂物，提高安装仓4内部的清洁度。

在本实施中，u型安装架23内侧的顶部安装有固定杆，且固定杆的另一端与安装仓4的外侧固定连接，有助于提高u型安装架23与安装仓4的稳固性。

在本实施中，出气管3的内侧设置有螺旋凸起14，有助于气体的螺旋流动。

在本实施中，安装管1外侧的顶部安装有法兰盘2，且法兰盘2上螺纹安装有固定螺丝，便于与外接设备接口固定安装。

在本实施中，出气管3、安装仓4和叶轮17的内侧皆设置有聚丙烯耐腐蚀层，提高气管3、安装仓4和叶轮17的耐腐蚀性。

工作原理：使用前接通电源，将聚丙烯耐腐蚀离心风机摆放到产生腐蚀性气体的地方，通过控制面板24控制旋转电机15和风扇21转动，腐蚀性气体通过风扇21和旋转电机15转动产生的吸力而吸进安装仓4的内部，腐蚀性气体由于圆台体16的作用而流向叶轮17的风叶部位，这时转动的叶轮17又将腐蚀性气体传递到出气管3内部，经过螺旋凸起14后，腐蚀性气体产生旋转，由于腐蚀性气体向外流动也带动了螺旋桨12的旋转，腐蚀性气体再经过螺旋桨12后旋转力度更大，在腐蚀性气体排出到外界时，由于本身的旋转惯性，会加速扩散到空气中或者净化反应容器内，提高腐蚀性气体的处理效果，当需要对安装仓4的内部进行清洗时，可以通过进水管10向安装仓4的内部注入清水，并通过控制面板24控制旋转电机15缓慢转动，同时再手动打开出水管6将污水排出到离心风机的外面，接着通过控制面板24控制旋转电机15电加热管20和风扇21开始工作，通过旋转电机15和风扇21将外界空气吸进安装仓4的内部，在经过电加热管20时带走电加热管20产生的热量，利用热风可以加快安装仓4内部的干燥，最后定期取下安装框8和筛网7进行清理即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。