一种水泵用压力罐防泄漏装置的制作方法

本实用新型涉及压力罐技术领域，尤其涉及一种水泵用压力罐防泄漏装置。

背景技术：

压力罐是利用罐内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的，所以又叫气压给水设备，其作用相当于水塔和高位水池。压力罐一股安装在配水泵与管网之间，水泵启动后，即向管网供水，多余的水则贮存至罐内，并使罐内水位上升，罐内空气受到压缩，压力随之增高。当罐内压力达到所规定的上限压力值时，由管道与罐顶部相连通的机械式压力表的指标接通上限触点，发出信号，切断电源，停泵。用户继续用水，罐内压缩空气将罐内的水压入管网，水位下降，罐内空气压力也随之下降。当降至所要求的下限压力值时，机械式压力表的指标即接通下限触点，继电器动作，电机与电源接通、水泵重新启动工作。

由于这种压力罐在其内部充入压缩空气，在使用过程中，压力罐内的压缩空气会慢慢泄漏，一旦压力罐中气压小于一定值时，压力罐在供水系统中就起不到缓冲作用，供水系统中压力开关及水泵会频繁启动，降低供水系统中水泵等的使用寿命。

如中国专利文献公开的一种水泵的压力罐(申请号：201821829615.5)，包括罐体、设置于罐体内的气囊，罐体具有通水口和通气口，气囊通过口部与通水口密封连接，罐体包括具有通气口的半罐一、具有通水口的半罐二，半罐一和半罐二能相互扣合形成罐体整体，但是压力罐在与水泵配合使用过程中，水泵工作产生的震动能够直接影响压力罐罐盖与罐体焊接处的密封效果，从而导致压力罐出现损坏，无法使用。

技术实现要素：

基于现有的水泵工作产生的震动易使压力罐罐盖与罐体焊接处的密封失效，从而导致压力罐出现损坏，无法使用的技术问题，本实用新型提出了一种水泵用压力罐防泄漏装置。

本实用新型提出的一种水泵用压力罐防泄漏装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有腔体，所述腔体的内底壁固定连接有皮囊，所述皮囊的一侧表面固定连接有罐盖，所述罐盖的一侧表面开设有进水孔，所述进水孔的内壁设置有防锈层。

所述防锈层的内壁螺纹连接有密封圈，所述密封圈的内壁套接有ppr热熔管，所述ppr热熔管的外表面固定连通有防尘盒，所述罐体的上表面设置有减振装置，且减振装置包括有连接块，所述连接块的下表面与罐体的上表面固定连接。

优选地，所述罐体的一侧表面固定连通有气嘴，所述防锈层的内部设置有镀铬，所述罐体的外表面固定连接有支撑块，皮囊的内部设置有饮用水，所述腔体的内部设置有惰性气体；

通过上述技术方案，当腔体内部的惰性气体不足时，工作人员通过气嘴进行补气，防锈层起到防锈的作用。

优选地，所述罐体的上表面固定连通有三通连接头，所述三通连接头的外表面分别螺纹连接有压力表和压力控制器，所述压力表的型号为ytn-60，所述连接块的上表面固定连接有功能箱；

通过上述技术方案，工作人员通过压力表观察腔体内部的压力大小。

优选地，所述功能箱的内底壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的上表面固定连接有阻尼毡吸音板；

通过上述技术方案，阻尼毡吸音板起到吸音作用，橡胶块起到缓冲减振作用。

优选地，所述阻尼毡吸音板的上表面固定连接有铝板，所述铝板的上表面开设有安装槽，多个所述安装槽在铝板的上表面呈矩形阵列分布；

通过上述技术方案，铝板由铝材料制成，铝有很好的导热性。优

选地，所述安装槽的一侧内壁固定连接有减振弹簧，多个所述减振弹簧在安装槽的内壁呈矩形阵列分布，所述减振弹簧的一端自由端固定连接有圆球，所述铝板的上表面固定连接有水泵，所述水泵与压力控制器电性连接；

通过上述技术方案，饮用水经进水管流入水泵内部，水泵工作带动饮用水从出水管流出，饮用水分两部分流出，一部分通过ppr热熔管流入皮囊的内部，另一部分通过出水管对高楼层用户进行供水，腔体内部压力达到指定上限时，压力控制器控制水泵自动停止，皮囊内部的饮用水流出，自动送饮用水至高楼层用户，腔体内部的压力减小到指定限位位置，压力控制器控制水泵重新启动，减振弹簧与圆球配合使用，从而对水泵产生的振动进行减振措施。

优选地，所述水泵的型号为wzb-600，所述水泵的一侧表面分别固定连通有进水管和出水管，所述进水管的外表面贯穿并延伸至防尘盒的背面，所述出水管的外表面贯穿并延伸至防尘盒的外表面，所述出水管的外表面与ppr热熔管的内壁固定连通；

通过上述技术方案，防尘盒对进水管和出水管的表面进行防尘措施。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置罐盖的一侧表面开设有进水孔，进水孔的内壁设置有防锈层，达到了对进水孔的内壁进行防锈措施的效果，解决了进水孔在与ppr热熔管配合使用时，因进水孔与饮用水直接接触，进水孔的内壁易生锈，影响压力罐使用的问题。

2、通过设置罐体的上表面设置有减振装置，且减振装置包括有连接块，连接块的下表面与罐体的上表面固定连接，达到了对工作中的水泵进行减振措施的效果，解决了现有的水泵在使用过程中，水泵工作产生的震动使压力罐罐盖与罐体焊接处的密封失效，从而导致压力罐出现损坏，无法使用的问题。

附图说明

图1为一种水泵用压力罐防泄漏装置的示意图；

图2为一种水泵用压力罐防泄漏装置的罐体结构剖视图；

图3为一种水泵用压力罐防泄漏装置的功能箱结构剖视图；

图4为一种水泵用压力罐防泄漏装置的铝板结构俯视图；

图5为一种水泵用压力罐防泄漏装置的图1中a处结构放大图；

图6为一种水泵用压力罐防泄漏装置的图2中b处结构放大图；

图7为一种水泵用压力罐防泄漏装置的图2中c处结构放大图；

图8为一种水泵用压力罐防泄漏装置的图2中d处结构放大图；

图9为一种水泵用压力罐防泄漏装置的图2中e处结构放大图；

图10为一种水泵用压力罐防泄漏装置的图5中f处结构放大图。

图中：1、罐体；2、腔体；3、皮囊；4、罐盖；5、进水孔；6、防锈层；7、密封圈；8、ppr热熔管；9、防尘盒；10、连接块；11、气嘴；12、支撑块；13、三通连接头；14、压力表；15、压力控制器；101、功能箱；102、橡胶块；103、阻尼毡吸音板；104、铝板；105、安装槽；106、减振弹簧；107、圆球；108、水泵；109、进水管；1010、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，一种水泵用压力罐防泄漏装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有腔体2，腔体2的内底壁固定连接有皮囊3，皮囊3的一侧表面固定连接有罐盖4，罐盖4的一侧表面开设有进水孔5，进水孔5的内壁设置有防锈层6；

进一步地，通过设置罐盖4的一侧表面开设有进水孔5，进水孔5的内壁设置有防锈层6，达到了对进水孔5的内壁进行防锈措施的效果，解决了进水孔5在与ppr热熔管8配合使用时，因进水孔5与饮用水直接接触，进水孔5的内壁易生锈，影响压力罐使用的问题；

进一步地，罐体1的一侧表面固定连通有气嘴11，防锈层6的内部设置有镀铬，罐体1的外表面固定连接有支撑块12，皮囊3的内部设置有饮用水，腔体2的内部设置有惰性气体；

进一步地，罐体1的上表面固定连通有三通连接头13，三通连接头13的外表面分别螺纹连接有压力表14和压力控制器15，压力表14的型号为ytn-60；

防锈层6的内壁螺纹连接有密封圈7，密封圈7的内壁套接有ppr热熔管8，ppr热熔管8的外表面固定连通有防尘盒9，罐体1的上表面设置有减振装置，且减振装置包括有连接块10，连接块10的下表面与罐体1的上表面固定连接。

进一步地，连接块10的上表面固定连接有功能箱101，功能箱101的内底壁固定连接有橡胶块102，橡胶块102的上表面固定连接有阻尼毡吸音板103，阻尼毡吸音板103的上表面固定连接有铝板104，铝板104的上表面开设有安装槽105，多个安装槽105在铝板104的上表面呈矩形阵列分布；

进一步地，安装槽105的一侧内壁固定连接有减振弹簧106，多个减振弹簧106在安装槽105的内壁呈矩形阵列分布，减振弹簧106的一端自由端固定连接有圆球107，铝板104的上表面固定连接有水泵108，水泵108与压力控制器15电性连接；

进一步地，水泵108的型号为wzb-600，水泵108的一侧表面分别固定连通有进水管109和出水管1010，进水管109的外表面贯穿并延伸至防尘盒9的背面，出水管1010的外表面贯穿并延伸至防尘盒9的外表面，出水管1010的外表面与ppr热熔管8的内壁固定连通；

进一步地，通过设置罐体1的上表面设置有减振装置，且减振装置包括有连接块10，连接块10的下表面与罐体1的上表面固定连接，达到了对工作中的水泵108进行减振措施的效果，解决了现有的水泵108在使用过程中，水泵108工作产生的震动使压力罐罐盖4与罐体1焊接处的密封失效，从而导致压力罐出现损坏，无法使用的问题；

工作原理：水泵108通电工作，饮用水通过进水管109进入水泵108内部，水泵108对饮用水进行工作，经水泵108工作后的饮用水由出水管1010流出，饮用水分两部分流出，一部分通过ppr热熔管8流入皮囊3的内部，另一部分通过出水管1010对高楼层用户进行供水；

水泵108将饮用水通过ppr热熔管8压入皮囊3，使腔体2内部的惰性气体受到压缩，压力逐渐增大，当压力达到指定上限时通过压力控制器15使水泵108自动停止，压力罐腔体2中的水压高于外界压力，自动送饮用水至高楼层用户，当皮囊3内水位下降，气压减小到指定限位位置时，通过压力控制器15使水泵108重新启动，通过压力表14方便对腔体2内部的压力进行观察，如此反复，使压力罐不停供水，当腔体2内惰性气体不足时，通过气嘴11进行补气；

通过安装槽105内部的减振弹簧106和圆球107配合使用，对水泵108产生的震动进行减振措施，避免水泵108产生的震动使罐盖4与罐体1处的密封失效，铝板104对水泵108起到散热作用，阻尼毡吸音板103对水泵108进行降噪措施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。