一种大型立式直联伞流离心风机的制作方法

本实用新型涉及除尘设备的技术领域，特别是涉及一种大型立式直联伞流离心风机。

背景技术：

离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、除尘和冷却，在现有的除尘设备中常常使用卧式离心风机，由于卧式离心风机内部结构复杂导致抽风效率较低，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种大型立式直联伞流离心风机，提升其抽风效率及实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种大型立式直联伞流离心风机，包括箱体、斗型连接管、安装架、轴承座、电机座、电机、转轴、从动带轮、传动带、离心式叶轮、连接装置和集流器，箱体的内部设置有腔室，箱体的顶端设置有上开口，箱体的上开口与箱体的腔室相通，箱体的底端设置有下开口，箱体的下开口与箱体的腔室相通，箱体的上开口与斗型连接管的输入端固定连接，斗型连接管的输出端设置有连接头；安装架横向固定安装在箱体的腔室中部，安装架顶端的中心设置有贯穿安装架顶端和底端的通孔，轴承座固定安装在安装架底端的中部，轴承座内部设置有轴承；转轴位于箱体的腔室内部，转轴固定安装在轴承座的轴承内圈上，转轴的顶端穿过安装架的通孔伸出至安装架的上方；

离心式叶轮的内部设置有腔室，离心式叶轮的底端设置有下开口，离心式叶轮的下开口与离心式叶轮的腔室相通，离心式叶轮的下开口处设置有套口，离心式叶轮的圆周外壁上设置有叶片栏栅，叶片栏栅使离心式叶轮内部腔室与离心式叶轮的外界相通，连接装置固定安装在离心式叶轮的顶端，转轴的底端与连接装置固定连接；集流器的顶端由箱体的下开口插入至箱体的腔室内部，并使用多组螺栓螺母配合将集流器中部与箱体的底端连接集流器的顶端伸入至套口内，且不与套口接触；电机座固定安装在箱体的右端，电机固定安装在电机座上，电机的输出端设置有主动带轮，从动带轮固定安装在转轴的顶部，从动带轮位于安装架的上方，传动带套设并张紧在主动带轮和从动带轮上。

本实用新型的一种大型立式直联伞流离心风机，安装架的顶端设置有第一加强筋和第二加强筋，安装架的底端与箱体腔室内的侧壁之间对称设置有四组加强杆。

本实用新型的一种大型立式直联伞流离心风机，所述箱体的右端固设有罩设在主动带轮上的保护罩。

本实用新型的一种大型立式直联伞流离心风机，保护罩的顶端设置有散热孔。

本实用新型的一种大型立式直联伞流离心风机，所述转轴上螺装套设有两组防退螺母，上方防退螺母的底端与从动带轮的顶端贴紧，下方防退螺母的顶端与从动带轮的顶端贴紧。

本实用新型的一种大型立式直联伞流离心风机，箱体的底端设置也有法兰盘。

本实用新型的一种大型立式直联伞流离心风机，箱体的圆周外壁上对称设置有四组吊环。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型由于离心式叶轮上设置有叶片栏栅，离心式叶轮旋转带动离心式叶轮腔室内的空气旋转，进而通过集流器将与集流器底端连接的外界空气抽至箱体的腔室内部，并由连接头排出，在离心式叶轮与集流器的配合下抽风效率较高，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴侧示意图；

图3是离心式叶轮的轴侧示意图；

图4是离心式叶轮的结构示意图；

图5是安装架的俯视结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、斗型连接管；3、连接头；4、安装架；5、轴承座；6、电机座；7、电机；8、主动带轮；9、转轴；10、从动带轮；11、传动带；12、离心式叶轮；13、套口；14、叶片栏栅；15、连接装置；16、集流器；17、第一加强筋；18、第二加强筋；19、保护罩；20、散热孔；21、防退螺母；22、法兰盘；23、吊环；24、加强杆。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

一种大型立式直联伞流离心风机，其结构如图1至图5所示，包括箱体1、斗型连接管2、安装架4、轴承座5、电机座6、电机7、转轴9、从动带轮10、传动带11、离心式叶轮12、连接装置15和集流器16。

箱体1的内部设置有腔室箱体1的顶端设置有上开口，箱体1的上开口与箱体1的腔室相通，箱体1的底端设置有下开口，箱体1的下开口与箱体1的腔室相通，箱体1的上开口与斗型连接管2的输入端固定连接，斗型连接管2的输出端设置有连接头3。

安装架4横向固定安装在箱体1的腔室中部，安装架4顶端的中心设置有贯穿安装架4顶端和底端的通孔，轴承座5固定安装在安装架4底端的中部，轴承座5内部设置有轴承。转轴9位于箱体1的腔室内部，转轴9固定安装在轴承座5的轴承内圈上，转轴9的顶端穿过安装架4的通孔伸出至安装架4的上方。

安装架4的顶端设置有第一加强筋17和第二加强筋18；通过在安装架4的顶端设置第一加强筋17和第二加强筋18，减少安装架4横向变形的情况发生。安装架4的底端与箱体1腔室内的侧壁之间对称设置有四组加强杆24；通过设置四组加强杆24，增加安装架4纵向的支撑强度，提高稳定性。

离心式叶轮12的内部设置有腔室，离心式叶轮12的底端设置有下开口，离心式叶轮12的下开口与离心式叶轮12的腔室相通，离心式叶轮12的下开口处设置有套口13，离心式叶轮12的圆周外壁上设置有叶片栏栅14，叶片栏栅14使离心式叶轮12内部腔室与离心式叶轮12的外界相通，连接装置15固定安装在离心式叶轮12的顶端，转轴9的底端与连接装置15固定连接。

集流器16的顶端由箱体1的下开口插入至箱体1的腔室内部，并使用多组螺栓螺母配合将集流器16中部与箱体1的底端连接集流器16的顶端伸入至套口13内，且不与套口13接触。

电机座6固定安装在箱体1的右端，电机7固定安装在电机座6上，电机7的输出端设置有主动带轮8；从动带轮10固定安装在转轴9的顶部，从动带轮10位于安装架4的上方，传动带11套设并张紧在主动带轮8和从动带轮10上。

转轴9上螺装套设有两组防退螺母21，上方防退螺母21的底端与从动带轮10的顶端贴紧，下方防退螺母21的顶端与从动带轮10的顶端贴紧；通过安装两组防退螺母21，减少从动带轮10在工作过程中相对转轴9晃动或转动的情况发生，提高实用性。

本实用新型箱体1的右端固设有保护罩19，保护罩19罩设在主动带轮8上，保护罩19的左端与箱体1的右端连接；通过在主动带轮8上罩设散热孔20，减少工作过程中主动带轮8高速转动误伤人员的情况发生，提高安全性。保护罩19的顶端设置有散热孔20；通过在保护罩19的顶端设置散热孔20，提升保护罩19内部主动带轮8的散热效果。

本实用新型箱体1的底端设置也有法兰盘22；通过在箱体1的底端设置法兰盘22，方便用户，将箱体1等连接整体与其他设备连接，提高便利性。箱体1的圆周外壁上对称设置有四组吊环23；通过设置四组吊环23，方便用户使用吊机等设备来对箱体1等连接整体进行移动，提高便利性。

本实用新型工作时，首先启动电机7，在主动带轮8、传动带11和从动带轮10的传动下，转轴9带动离心式叶轮12旋转，由于离心式叶轮12上设置有叶片栏栅14，离心式叶轮12旋转带动离心式叶轮12腔室内的空气旋转，进而通过集流器16将与集流器16底端连接的外界空气抽至箱体1的腔室内部，并由连接头3排出，在离心式叶轮12与集流器16的配合下抽风效率较高。

本实用新型的一种大型立式直联伞流离心风机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种大型立式直联伞流离心风机的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。