一种免二次注水的多用途转移泵的制作方法

本实用新型涉及水泵领域，特别是涉及一种免二次注水的多用途转移泵。

背景技术：

一般的多用途转移泵，通常采用橡胶叶轮，泵体内腔体呈凸轮状结构，泵体内注水润滑后，橡胶叶轮在内腔体内转动，其柔性的叶轮片会折弯变形，叶轮片在内腔里变形过程中会产生容积变化，因而有效且快速的将水吸入和挤出，实现自吸泵的自吸过程。

由于橡胶叶轮有折弯使用寿命，超过寿命时间，叶轮会折断，导致水泵不工作，水泵每次工作时需要加水润滑叶轮，否则叶轮容易过热，导致损坏，需要更换叶轮，使用比较麻烦，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种免二次注水的多用途转移泵，避免二次注水的问题，提升叶轮使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种免二次注水的多用途转移泵，包括：盖板、注水塞、泵体、叶轮、泵体法兰和电机，所述泵体法兰设置在电机端部，所述泵体设置在泵体法兰正面，所述泵体背面内凹设置有与叶轮对应的涡室，所述叶轮设置在涡室中且同心固定在电机的转轴上，所述涡室顶部设置有与叶轮相切的隔舌部，所述泵体正面内凹设置有包裹涡室的储液室及位于储液室上方的气液分离室，所述泵体顶部两侧设置有斜向上方外侧延伸的进水管接头和出水管接头，所述气液分离室中设置有两条隔板而形成连通进水管接头与涡室的吸水腔体，所述涡室上设置有与气液分离室连通的排水口，所述排水口和吸水腔体位于隔舌部两侧，所述盖板设置在泵体正面进行储液室、气液分离室和吸水腔体的封闭，所述注水塞采用螺纹方式安装在泵体上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进水管接头和出水管接头呈v形夹角分布。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述电机的前法兰内设置有轴承安装槽，所述轴承安装槽中设置有套设在电机的转轴上的前轴承，所述前轴承后方设置有限位压环。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位压环采用第一螺钉与电机的前法兰连接固定。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述叶轮上设置有指向电机的转轴表面的紧定螺钉，所述叶轮采用齿形结构叶轮。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板与泵体之间设置有密封垫。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述泵体法兰与泵体之间设置有o型圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板采用第二螺钉或者热熔焊接的方式固定在泵体上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述泵体上设置有与泵体法兰相连接的第三螺钉，所述泵体上还设置有贯穿泵体法兰而与电机的前法兰相连接的第四螺钉。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述泵体法兰上设置有手把。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种免二次注水的多用途转移泵，特别设计了斜向上延伸的吸水腔体和进水管接头，电机关闭后泵体内的水回流进入吸水腔体和进水管接头，当泵体内水位回流至隔舌部时，吸水腔体内进入空气，水不再回流，虹吸效应失效，由于吸水腔体和进水管接头倾斜朝上，吸水腔体和进水管接头中部分水因重力向下流至涡室内，淹没叶轮，电机第二次工作时，泵体内不需要注水，就能达到自吸效果，大大提升了操作的便利性，叶轮润滑效果好，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种免二次注水的多用途转移泵一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是图2中泵体法兰的剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~图3，本实用新型实施例包括：

如图1和图2所示的免二次注水的多用途转移泵，包括：盖板4、注水塞6、泵体7、叶轮9、泵体法兰11和电机13，所述泵体法兰11设置在电机13端部，所述泵体7设置在泵体法兰11正面，所述泵体7上设置有与泵体法兰11相连接的第三螺钉1，结构牢固，所述泵体法兰11与泵体7之间设置有o型圈10，确保连接处的密封性。

所述泵体7上还设置有贯穿泵体法兰11而与电机13的前法兰相连接的第四螺钉2，实现了泵体法兰11在电机13端部的固定，拆装便利。所述泵体法兰11上设置有手把12，便携性好。

所述泵体7背面内凹设置有与叶轮9对应的涡室7d，所述叶轮9设置在涡室7d中且同心固定在电机13的转轴上，所述叶轮9上设置有指向电机13的转轴表面的紧定螺钉8，实现叶轮9的轴向调节和固定，叶轮9上设置有与紧定螺钉8对应的螺纹孔，安装便利，而且电机13的转轴端部截面可以采用d形，因此，叶轮9上的安装孔设置为d型安装孔，避免叶轮9与转轴的相对扭转，提升结构稳定性。另外，叶轮9采用齿形结构，叶轮9正反面上设置有若干交错的叶片，中间有对称的平衡孔，用来抵消叶轮9正反面的压力差，运转更加稳定。

如图1所示，所述电机13的前法兰内设置有轴承安装槽，所述轴承安装槽中设置有套设在电机的转轴上的前轴承14，所述前轴承14后方设置有限位压环16，所述限位压环16采用第一螺钉15与电机的前法兰连接固定，进行前轴承14的限位，前轴承14内圈与电机的转轴过盈配合，通过前轴承14进行转轴的轴向限位，从而提升了叶轮9的轴向稳定性，保证叶轮9两侧与泵体7及泵体法兰11的微小间隙，控制间隙在0.1-0.25mm范围内，避免了叶轮9与泵体7及泵体法兰11的摩擦，从而避免导致电机13的堵转问题。

如图3所示，所述泵体7顶部两侧设置有斜向上方外侧延伸的进水管接头7b和出水管接头7a，所述进水管接头7b和出水管接头7a呈v形夹角分布，方便与进水和出水管路的连接。

所述泵体7正面内凹设置有包裹涡室7d的储液室7e及位于储液室7e上方的气液分离室7f，所述气液分离室7f中设置有两条斜向上延伸的隔板而形成连通进水管接头7b与涡室7d的吸水腔体7h，所述涡室7d上设置有与气液分离室7f连通的排水口7i，所述涡室7d顶部设置有与叶轮9相切的隔舌部7c，所述排水口7i和吸水腔体7h位于隔舌部两侧，叶轮9旋转时，将吸水腔体7h中的气体和涡室7d的水一起搅动，通过隔舌部7c进行水流的阻挡，使得水流进入气液分离室7f，排出水流中的气体，而使得吸水腔体7h内形成一定的真空度，完成自吸抽水。

如图3所示，所述盖板4设置在泵体7正面进行储液室7e、气液分离室7f和吸水腔体7h的封闭，所述盖板4与泵体7之间设置有密封垫5，通过密封垫5确保储液室7e、气液分离室7f和吸水腔体7h的密封效果。所述盖板4采用第二螺钉3或者热熔焊接的方式固定在泵体7上，盖板4、密封垫5和泵体7都可以采用塑料件，自重轻，避免锈蚀问题，而且可以采用热熔焊接的方式组装，结构稳定。

所述注水塞6采用螺纹方式安装在泵体7上，第一次工作时，先打开注水塞6，即可向储液室7e中注入水流，然后再安装注水塞6进行密封。涡室7d底部设置有与储液室7e连通的回流孔7g，储液室7e中水流从回流孔7g中进入涡室7d，可以与吸入的气体混合。工作结束后，泵体7内的水先通过虹吸效应进入吸水腔体7h，当泵体7内的水位降低至隔舌部7c时，吸水腔体7h内进入空气，水不再回流，虹吸效应失效，由于吸水腔体7h和进水管接头7b倾斜朝上，吸水腔体7h和进水管接头7b中部分水因重力向下流至涡室7d内，淹没叶轮9，方便后续的二次泵水。

综上所述，本实用新型指出的一种免二次注水的多用途转移泵，只要首次泵水时先向涡室7d注入部分水，后续泵水时无需注水，操作方便，而且叶轮9的轴向结构稳定，叶轮润滑效果好，避免了摩擦问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。