本实用新型涉及泵组件技术领域，具体涉及一种泵组件。
背景技术：
屏蔽泵的结构原理与普通离心泵相同,区别在于驱动电机。屏蔽泵的电机完全封闭在第二层隔离套或屏蔽套内,防泄漏主要依靠内部的防腐蚀屏蔽套。
现有结构采用新型材料注塑一体，涉及成本较高另现有产品结构控制盒与泵组件是分体式，不利于市场推广销售。故重新设计一款紧跟市场需求，结构、工艺简单产品。
为了解决上述问题，本实用新型中，提出了一种泵组件。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种泵组件，以解决现有结构采用新型材料注塑一体，涉及成本较高另现有产品结构控制盒与泵组件是分体式，不利于市场推广销售的问题。
(2)技术方案
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种泵组件，包括紧固螺钉、驱动器、盒盖、盒座组件、定子嵌线和泵体，所述盒盖和盒座组件通过紧固螺钉进行固定，所述盒座组件远离盒盖的一端设置有定子嵌线，所述泵体设置在盒座组件上；
所述盒盖和盒座组件注塑一体成型，并在二者之间形成一腔体，所述定子嵌线设置在腔体的底壁上，所述驱动器设置在腔体的顶壁上；
所述盒座组件包括软胶组件和盒座本体，所述软胶组件和盒座本体注塑一体；
所述软胶组件包括第一软胶和第二软胶，所述第一软胶和第二软胶相连接，且第一软胶与盒盖配装起端面密封作用，第一软胶驱动器配装起径向密封作用；
所述盒座本体上设置有第三软胶，所述第三软胶与盒座组件上设置的凹槽注塑一体，所述第三软胶与定子嵌线配装起轴向定位作用。
进一步地，所述盒座本体上设置有第一圆柱凸台，所述第一软胶与第一圆柱凸台注塑一体成型。
进一步地，所述盒座本体上设置有第二圆柱凸台，所述第二软胶与第二圆柱凸台注塑一体成型。
进一步地，所述定子嵌线上连接有骨架，所述盒座本体上设置有方槽，方槽与骨架错位安装。
进一步地，所述方槽设置有三个，三个方槽成120度等距离环形设置，所述方槽与骨架匹配设置。
(3)有益效果：
本实用新型中，盒盖和盒座组件注塑一体，盒座组件中设置的软胶组件既可以用于密封作用，又可以起到支撑作用，同时，第三软胶与定子嵌线配装起轴向定位作用，第一软胶驱动器配装起径向密封作用，并且接线盒内还考虑防错设计，便于产品制造。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中盒盖组件结构示意图；
图3为本实用新型中定子嵌线和盒座组合结构示意图；
图4为本实用新型中定子嵌线与骨架组合结构示意图；
图5为本实用新型中方槽结构示意图；
图6为本实用新型中第一圆柱凸台和第二圆柱凸台组合结构示意图；
图7为本实用新型中凹槽结构示意图；
图8为本实用新型中第一软胶和第二软胶组合结构示意图。
附图标记如下：
紧固螺钉101、驱动器102、盒盖103、盒座组件104、软胶组件104-1、第一软胶104-1-1、第二软胶104-1-2、盒座本体104-2、第三软胶104-2-1、方槽104-3、第一圆柱凸台104-4、第二圆柱凸台104-5、凹槽104-6、定子嵌线105、泵体106、骨架107。
具体实施方式
下面结合附图1-8和实施例对本实用新型进一步说明：
一种泵组件，包括紧固螺钉101、驱动器102、盒盖103、盒座组件104、定子嵌线105和泵体106，盒盖103和盒座组件104通过紧固螺钉101进行固定，盒座组件104远离盒盖103的一端设置有定子嵌线105，泵体106设置在盒座组件104上，本实施例中，盒盖103和盒座组件104注塑一体，盒座组件104中设置的软胶组件104-1，既可以用于密封作用，又可以起到支撑作用，同时，第三软胶104-2-1与定子嵌线105配装起轴向定位作用，第一软胶104-1-1驱动器102配装起径向密封作用，并且接线盒内还考虑防错设计，便于产品制造。
盒盖103和盒座组件104注塑一体成型，并在二者之间形成一腔体，定子嵌线105设置在腔体的底壁上，驱动器102设置在腔体的顶壁上；
盒座组件104包括软胶组件104-1和盒座本体104-2，软胶组件104-1和盒座本体104-2注塑一体；
软胶组件104-1包括第一软胶104-1-1和第二软胶104-1-2，第一软胶104-1-1和第二软胶104-1-2相连接，且第一软胶104-1-1与盒盖103配装起端面密封作用，第一软胶104-1-1驱动器102配装起径向密封作用；
盒座本体104-2上设置有第三软胶104-2-1，第三软胶104-2-1与盒座组件104上设置的凹槽104-6注塑一体，第三软胶104-2-1与定子嵌线105配装起轴向定位作用。
本实施例中，盒座本体104-2上设置有第一圆柱凸台104-4，第一软胶104-1-1与第一圆柱凸台104-4注塑一体成型。
本实施例中，盒座本体104-2上设置有第二圆柱凸台104-5，第二软胶104-1-2与第二圆柱凸台104-5注塑一体成型。
本实施例中，定子嵌线105上连接有骨架107，盒座本体104-2上设置有方槽104-3，方槽104-3与骨架107错位安装。
本实施例中，方槽104-3设置有三个，三个方槽104-3成120度等距离环形设置，方槽104-3与骨架107匹配设置。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，盒盖103和盒座组件104注塑一体，盒座组件104中设置的软胶组件104-1既可以用于密封作用，又可以起到支撑作用，同时，第三软胶104-2-1与定子嵌线105配装起轴向定位作用，第一软胶104-1-1驱动器102配装起径向密封作用，并且接线盒内还考虑防错设计，便于产品制造。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
1.一种泵组件，包括紧固螺钉(101)、驱动器(102)、盒盖(103)、盒座组件(104)、定子嵌线(105)和泵体(106)，其特征在于，所述盒盖(103)和盒座组件(104)通过紧固螺钉(101)进行固定，所述盒座组件(104)远离盒盖(103)的一端设置有定子嵌线(105)，所述泵体(106)设置在盒座组件(104)上；
所述盒盖(103)和盒座组件(104)注塑一体成型，并在二者之间形成一腔体，所述定子嵌线(105)设置在腔体的底壁上，所述驱动器(102)设置在腔体的顶壁上；
所述盒座组件(104)包括软胶组件(104-1)和盒座本体(104-2)，所述软胶组件(104-1)和盒座本体(104-2)注塑一体；
所述软胶组件(104-1)包括第一软胶(104-1-1)和第二软胶(104-1-2)，所述第一软胶(104-1-1)和第二软胶(104-1-2)相连接，且第一软胶(104-1-1)与盒盖(103)配装起端面密封作用，第一软胶(104-1-1)驱动器(102)配装起径向密封作用；
所述盒座本体(104-2)上设置有第三软胶(104-2-1)，所述第三软胶(104-2-1)与盒座组件(104)上设置的凹槽(104-6)注塑一体，所述第三软胶(104-2-1)与定子嵌线(105)配装起轴向定位作用。
2.如权利要求1所述的泵组件，其特征在于：所述盒座本体(104-2)上设置有第一圆柱凸台(104-4)，所述第一软胶(104-1-1)与第一圆柱凸台(104-4)注塑一体成型。
3.如权利要求1所述的泵组件，其特征在于：所述盒座本体(104-2)上设置有第二圆柱凸台(104-5)，所述第二软胶(104-1-2)与第二圆柱凸台(104-5)注塑一体成型。
4.如权利要求1所述的泵组件，其特征在于：所述定子嵌线(105)上连接有骨架(107)，所述盒座本体(104-2)上设置有方槽(104-3)，方槽(104-3)与骨架(107)错位安装。
5.如权利要求4所述的泵组件，其特征在于：所述方槽(104-3)设置有三个，三个方槽(104-3)成120度等距离环形设置，所述方槽(104-3)与骨架(107)匹配设置。