一种抗振静音工业风扇的制作方法

本实用新型涉及工业风扇技术领域，更具体地说，它涉及一种抗振静音工业风扇。

背景技术：

工业风扇，能最有效率的推动大量的空气运动，产生超大风量，使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题。工业风扇在工厂中应用非常的广泛，通常工业风扇需要长时间的工作，且为了提供大风两，工业风扇的扇叶长度较长，且工业风扇转速较快，导致扇叶会不断的震动，导致扇叶在多次交变载荷作用下达到了疲劳强度的极限，使扇叶容易永久性的弯曲，使扇叶使用寿命降低。因此，亟需研发出一种能有效能够有效减少风扇转动过程中产生的振动的工业风扇。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗振静音工业风扇，其具有抗振动、低噪声的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗振静音工业风扇，包括吊杆、位于吊杆下端的电机壳体和位于电机壳体周向分布的叶片，其特征在于：所述吊杆包括固定管和活动杆，所述固定管上端连接墙体，所述活动杆与固定管滑移连接，所述活动杆的上端与固定管内上端通过拉伸弹簧悬吊，所述叶片与电机壳体在竖直平面内铰接，所述电机壳体的外周面对应每一叶片沿竖直方向铰接有第一连杆，所述叶片上表面铰接有与第一连杆转动面一致的第二连杆，所述第一连杆与第二连杆通过压缩弹簧连接。

优选的，所述固定管的内孔为棱孔，所述活动杆为棱形杆。

优选的，所述固定管内壁沿其长度方向设置有滑槽，所述活动杆上设置有沿滑槽滑移的滚轴。

优选的，所述固定管的下端内壁设置有防脱块。

优选的，所述固定管的上端设置有连接板，所述两侧包括两个折弯部，所述折弯部与墙体通过膨胀螺栓连接，所述连接板与墙体之间形成空腔。

优选的，所述空腔内填充有隔音棉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型吊杆采用分段式结构，下端与上端通过拉伸弹簧悬吊连接，能够减少上下方向的振动，叶片与电机壳体铰接，叶片与电机壳体之间通过能够对叶片的上下振动进行缓冲的压缩弹簧连接，通过有效减少风扇运行过程中的振动，实现静音的效果；

2、通过设置滚轴和滑槽，能够减少滑动过程所受阻力，使滑动更平滑，防止产生异响；

3、吊杆上端与墙体通过连接板固定，连接板通过折弯部与墙面保持一定空腔，消除与墙体内应力，空腔内填充隔音棉，能够提供缓冲，并有效减少噪声。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

图中：1、吊杆；11、固定管；111、滑槽；112、防脱块；113、连接板；1131、折弯部；1132、膨胀螺栓；12、活动杆；121、拉伸弹簧；122、滚轴；2、电机壳体；21、叶片；211、第二连杆；22、第一连杆；3、压缩弹簧；4、隔音棉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种抗振静音工业风扇，参照图1，其包括吊杆1、位于吊杆1下端的电机壳体2和位于电机壳体2周向分布的叶片21，吊杆1包括固定管11和活动杆12，固定管11上端连接墙体，活动杆12与固定管11沿上下方向滑移连接，活动杆12的上端与固定管11内上端通过拉伸弹簧121悬吊，叶片21与电机壳体2在竖直平面内铰链连接，电机壳体2的外周面对应每一叶片21沿竖直方向铰链连接有第一连杆22，叶片21上表面铰链连接有与第一连杆22转动面一致的第二连杆211，第一连杆22与第二连杆211通过压缩弹簧3连接，从而能够对风扇整体和各个叶片21同时减振。

固定管11的内孔为棱孔，活动杆12为棱形杆，能够防止活动杆12与固定管11之间产生相对转动。固定管11内壁沿其长度方向设置有滑槽111，活动杆12上设置有沿滑槽111滑移的滚轴122，用于减少摩擦，消除异响，固定管11的下端内壁设置有防脱块112，防止活动杆12意外脱落，提升安全性。

固定管11的上端设置有连接板113，两侧包括两个折弯部1131，折弯部1131与墙体通过膨胀螺栓1132连接，连接板113与墙体之间形成空腔，消除固定管11与墙体内应力，减少异响，空腔内填充隔音棉4，能够提供缓冲，并有效减少噪声。

本实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：

1.一种抗振静音工业风扇，包括吊杆、位于吊杆下端的电机壳体和位于电机壳体周向分布的叶片，其特征在于：所述吊杆包括固定管和活动杆，所述固定管上端连接墙体，所述活动杆与固定管滑移连接，所述活动杆的上端与固定管内上端通过拉伸弹簧悬吊，所述叶片与电机壳体在竖直平面内铰接，所述电机壳体的外周面对应每一叶片沿竖直方向铰接有第一连杆，所述叶片上表面铰接有与第一连杆转动面一致的第二连杆，所述第一连杆与第二连杆通过压缩弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的抗振静音工业风扇，其特征在于：所述固定管的内孔为棱孔，所述活动杆为棱形杆。

3.根据权利要求2所述的抗振静音工业风扇，其特征在于：所述固定管内壁沿其长度方向设置有滑槽，所述活动杆上设置有沿滑槽滑移的滚轴。

4.根据权利要求3所述的抗振静音工业风扇，其特征在于：所述固定管的下端内壁设置有防脱块。

5.根据权利要求4所述的抗振静音工业风扇，其特征在于：所述固定管的上端设置有连接板，所述连接板的两侧包括两个折弯部，所述折弯部与墙体通过膨胀螺栓连接，所述连接板与墙体之间形成空腔。

6.根据权利要求5所述的抗振静音工业风扇，其特征在于：所述空腔内填充有隔音棉。

技术总结
本实用新型公开了一种抗振静音工业风扇，包括吊杆、位于吊杆下端的电机壳体和位于电机壳体周向分布的叶片，吊杆包括固定管和活动杆，固定管上端连接墙体，活动杆与固定管滑移连接，活动杆的上端与固定管内上端通过拉伸弹簧悬吊，叶片与电机壳体在竖直平面内铰接，电机壳体的外周面对应每一叶片沿竖直方向铰接有第一连杆，叶片上表面铰接有与第一连杆转动面一致的第二连杆，第一连杆与第二连杆通过压缩弹簧连接，吊杆采用分段式结构，下端与上端通过拉伸弹簧悬吊连接，能够减少上下方向的振动，叶片与电机壳体铰接，叶片与电机壳体之间通过能够对叶片的上下振动进行缓冲的压缩弹簧连接，通过有效减少风扇运行过程中的振动，实现静音的效果。

技术研发人员：倪涛
受保护的技术使用者：吴江市大印墨风力发电机制造有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.29