一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的制作方法

文档序号:23894868发布日期:2021-02-09 11:45阅读:104来源:国知局
一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的制作方法

[0001]
本发明涉及蠕动泵技术领域,特别涉及一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件。


背景技术:

[0002]
蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势,蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管,随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动,现有的蠕动泵技术中,驱动器上连接的挤压部件均为简单的圆柱形滚轴,在使用过程,对软管的挤压效率低,从而使得软管内的流体流速缓慢,降低蠕动泵的工作效率,且在使用过程中由于挤压部件对弹性软管不断施加压力,十分容易导致软管损坏,提高故障率,故此,我们提出一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件。


技术实现要素:

[0003]
本发明的主要目的在于提供一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件,可以有效解决背景技术中的问题。
[0004]
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件,包括泵身座,所述泵身座前端开有内槽,所述内槽内盘绕设置有软管,所述软管的两端均贯穿泵身座的左部并固定连接有软管接头,两个所述软管接头的左端均固定连接有输出管,所述泵身座的后端下部固定连接有安装座,所述安装座上端固定安装有电机,所述电机的前端与泵身座的后端中部固定连接,所述电机的输出端贯穿泵身座的后端延伸至内槽内并固定连接有挤压装置,所述挤压装置位于软管的内侧。
[0005]
作为上述方案的进一步改进,所述挤压装置包括转动盘,所述转动盘的外表面上部和外表面下部对称固定安装有两个连接叶片,两个所述所述连接叶片远离转动盘的一端均固定连接有两个连接块,横向的两个所述连接块上共同固定连接有挤压机构,纵向的两个所述连接块上共同固定连接有疏通结构,所述转动盘固定安装在电机的输出端。
[0006]
作为上述方案的进一步改进,所述挤压机构包括连接托架,所述连接托架的上部穿插连接有连接轴,所述连接托架上部通过连接轴活动连接有挤压轮,所述挤压轮与连接托架之间不接触。
[0007]
作为上述方案的进一步改进,所述连接托架包括一号l型架和三角连接块,所述一号l型架和三角连接块均设置有两个,两个所述三角连接块分别位于两个一号l型架的上端前部和上端后部,两个所述一号l型架和两个三角连接块为一体结构,所述挤压轮位于两个三角连接块之间且不与两个一号l型架接触,两个所述一号l型架分别固定安装在两个连接块上端。
[0008]
作为上述方案的进一步改进,所述疏通结构包括弧形块和二号l型架,所述弧形块和二号l型架为一体结构,所述二号l型架与转动盘和连接叶片之间均不接触,所述弧形块的外端面与转动盘的距离小于挤压轮的外端面与转动盘的距离。
[0009]
作为上述方案的进一步改进,两个所述挤压机构呈上下对称安装,两个所述疏通结构呈左右对称安装,两个所述挤压机构和两个疏通结构在转动过程中均能挤压到软管。
[0010]
作为上述方案的进一步改进,所述泵身座的后端开有与内槽内部相通的穿孔,所述内槽的内槽壁开有限位槽,且限位槽的左部与泵身座左端穿通,所述软管卡接在限位槽内,所述限位槽内设置有缓冲条,所述软管的外表面与缓冲条紧贴在一起。
[0011]
作为上述方案的进一步改进,所述缓冲条位于限位槽的右部,所述缓冲条的内表面环形阵列分布有若干个条形凸块,所述条形凸块与缓冲条为一体结构。
[0012]
作为上述方案的进一步改进,两个所述挤压机构之间的距离小于内槽的直径,所述泵身座前端装配有外盖。
[0013]
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、本发明中,通过在挤压装置上设置两个左右对称分布的疏通结构和两个上下对称的挤压机构,两个挤压机构和交错分布,且在电机带动挤压装置转动过程中,疏通结构和挤压机构会对软管造成不同程度的交错挤压,从而有效提高软管内流体的流动速度,提高蠕动泵的工作效率。
[0014]
2、本发明中,通过将软管卡接在限位槽内,且在限位槽内设置缓冲条,在挤压机构和疏通结构对软管挤压过程中,缓冲条可以对软管起到一定的缓冲作用,避免软管与泵身座直接接触造成损坏,延长软管的使用寿命,降低蠕动泵的维修率和损坏率。
[0015]
3、本发明中,对软管进行挤压的挤压机构上设置有挤压轮,疏通结构上设置有弧形块,挤压轮和挤压时衔接更加流畅,摩擦力小,提高挤压效果。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的整体结构示意图;图2为本发明一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的挤压装置的整体结构图;图3为本发明一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的挤压机构连接结构示意图;图4为本发明一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的连接托架连接结构示意图;图5为本发明一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的疏通结构连接结构示意图;图6为本发明一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的软管连接结构示意图;图7为本发明一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件的泵身座剖面图。
[0018]
图中:1、泵身座;2、内槽;3、挤压装置;4、软管;5、软管接头;6、输出管;7、安装座;8、电机;9、转动盘;10、连接叶片;11、连接块;12、挤压机构;13、疏通结构;14、挤压轮;15、一号l型架;16、三角连接块;17、弧形块;18、二号l型架;19、穿孔;20、限位槽;21、缓冲条;22、条形凸块;23、连接托架;24、连接轴。
具体实施方式
[0019]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
[0020]
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0022]
下面结合附图对本发明的技术方案进一步说明。
[0023]
实施例一一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件,如图1-2所示,泵身座1前端开有内槽2,所述内槽2内盘绕设置有软管4,软管4的两端均贯穿泵身座1的左部并固定连接有软管接头5,两个软管接头5的左端均固定连接有输出管6,泵身座1的后端下部固定连接有安装座7,安装座7上端固定安装有电机8,电机8的前端与泵身座1的后端中部固定连接,电机8的输出端贯穿泵身座1的后端延伸至内槽2内并固定连接有挤压装置3,挤压装置3位于软管4的内侧;挤压装置3包括转动盘9,转动盘9的外表面上部和外表面下部对称固定安装有两个连接叶片10,两个连接叶片10远离转动盘9的一端均固定连接有两个连接块11,横向的两个连接块11上共同固定连接有挤压机构12,纵向的两个连接块11上共同固定连接有疏通结构13,转动盘9固定安装在电机8的输出端。
[0024]
实施例在具体使用过程中,将两个输出管6分别和流体的进口管和出口管相连接,通过电机8带动挤压装置3转动,使得挤压装置3上的两个挤压机构12和两个疏通结构13对软管4进行挤压,从而促成流体在软管4内走动,在挤压过程中,两个疏通结构13和两个疏通结构13交错分布,且挤压的程度不同,可以有效提高挤压效果,使得流体更快更顺畅的通过软管4,从而提高蠕动泵的工作效率,在使用过程中,软管4和挤压装置3均位于内槽2内,泵身座1可以对运动中的挤压装置3和软管4起到有效的防护作用,且挤压装置3对软管4的摩擦力小,安装座7辅助电机8的安装固定,提高电机8运行中的稳定性,整个结构可以有效提高蠕动泵的工作效率,提高流体流动的流畅性,且软管4的使用寿命长,损坏率低,有效降低设备的维修率。
[0025]
实施例二在实施例一的基础上,如图3-5所示,一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件,泵身座1前端开有内槽2,内槽2内盘绕设置有软管4,软管4的两端均贯穿泵身座1的左部并固定连接有软管接头5,两个软管接头5的左端均固定连接有输出管6,泵身座1的后端下部固定连接有安装座7,安装座7上端固定安装有电机8,电机8的前端与泵身座1的后端中部固定连接,电机8的输出端贯穿泵身座1的后端延伸至内槽2内并固定连接有挤压装置3,挤压装置3位于软管
4的内侧;挤压装置3包括转动盘9,转动盘9的外表面上部和外表面下部对称固定安装有两个连接叶片10,两个连接叶片10远离转动盘9的一端均固定连接有两个连接块11,横向的两个连接块11上共同固定连接有挤压机构12,纵向的两个连接块11上共同固定连接有疏通结构13,转动盘9固定安装在电机8的输出端;挤压机构12包括连接托架23,连接托架23的上部穿插连接有连接轴24,连接托架23上部通过连接轴24活动连接有挤压轮14,挤压轮14与连接托架23之间不接触;连接托架23包括一号l型架15和三角连接块16,一号l型架15和三角连接块16均设置有两个,两个三角连接块16分别位于两个一号l型架15的上端前部和上端后部,两个一号l型架15和两个三角连接块16为一体结构,挤压轮14位于两个三角连接块16之间且不与两个一号l型架15接触,两个一号l型架15分别固定安装在两个连接块11上端;疏通结构13包括弧形块17和二号l型架18,弧形块17和二号l型架18为一体结构,二号l型架18与转动盘9和连接叶片10之间均不接触,弧形块17的外端面与转动盘9的距离小于挤压轮14的外端面与转动盘9的距离;两个挤压机构12呈上下对称安装,两个疏通结构13呈左右对称安装,两个挤压机构12和两个疏通结构13在转动过程中均能挤压到软管4。
[0026]
本实施例在具体使用过程中,通过外部控制系统控制电机8工作,在电机8的带动下,转动盘9进行转动,从而使得两个连接叶片10转动,使得两个挤压机构12和两个疏通结构13对软管4进行挤压,在挤压过程中,由于挤压机构12上的挤压轮14通过连接轴24与连接轴24活动连接,所以在挤压轮14挤压软管4的同时可以同步转动,从而减小与软管4之间的摩擦力,且疏通结构13上的弧形块17呈弧面结构,可以使得弧形块17与软管4接触过程中形成不同深度的挤压力,提高挤压效果,两个挤压机构12和两个疏通结构13与转动盘9之间的距离不一致,且两个挤压机构12和两个疏通结构13交错分布,在挤压轮14进行一次深度挤压后由弧形块17交提进行二次挤压,形成一定的压力差,更加有力与软管4内流体的流动,且不会一直尺寸对软管4进行相同的挤压程度,一方面可以提高挤压装置3整体的流畅性,另一方面可以减小与软管4的摩擦力,降低软管4的损坏率,整个挤压装置3的工作流程顺畅,挤压效果好,适合蠕动泵的广泛使用。
[0027]
实施例三在实施例一的基础上,如图6-7所示,一种蠕动泵泵头弹性软管挤压部件,泵身座1前端开有内槽2,所述内槽2内盘绕设置有软管4,软管4的两端均贯穿泵身座1的左部并固定连接有软管接头5,两个软管接头5的左端均固定连接有输出管6,泵身座1的后端下部固定连接有安装座7,安装座7上端固定安装有电机8,电机8的前端与泵身座1的后端中部固定连接,电机8的输出端贯穿泵身座1的后端延伸至内槽2内并固定连接有挤压装置3,挤压装置3位于软管4的内侧;挤压装置3包括转动盘9,转动盘9的外表面上部和外表面下部对称固定安装有两个连接叶片10,两个连接叶片10远离转动盘9的一端均固定连接有两个连接块11,横向的两个连接块11上共同固定连接有挤压机构12,纵向的两个连接块11上共同固定连接有疏通结构13,转动盘9固定安装在电机8的输出端;泵身座1的后端开有与内槽2内部相通的穿孔19,为电机8的输出端提供转动空间,内槽2的内槽壁开有限位槽20,且限位槽20的左部与泵身座1左端穿通,软管4卡接在限位槽20内,限位槽20内设置有缓冲条21,软管4的外表面与缓冲条21紧贴在一起;缓冲条21位于限位槽20的右部,缓冲条21的内表面环形阵列分布有若干个条形凸块22,条形凸块22与缓冲条21为一体结构;两个挤压机构12之间的距离小于内槽2的直径,泵身座1前端装配有外盖。
[0028]
本实施例在具体使用过程中,在挤压装置3对软管4进行挤压时,软管4的右部小于三分之一的面积均卡接在内槽2内壁的限位槽20内,在对软管4施加压力的同时,限位槽20可以对软管4起到一定的限位作用,防止软管4脱离挤压装置3的挤压轨迹,且在挤压过程中,缓冲条21和条形凸块22均为软性材料,可以对软管4受力的另一侧起到一定的防护作用,从而避免软管4的损坏,延长软管4的使用寿命,降低整个设备的维修率。
[0029]
综合上述实施例中,本发明通过在挤压装置3上设置两个左右对称分布的疏通结构13和两个上下对称的挤压机构12,两个挤压机构12和两个疏通结构13交错分布,且在电机8带动挤压装置3转动过程中,疏通结构13和挤压机构12会对软管4造成不同程度的交错挤压,从而有效提高软管4内流体的流动速度,提高蠕动泵的工作效率;通过将软管4卡接在限位槽20内,且在限位槽20内设置缓冲条21,在挤压机构12和疏通结构13对软管4挤压过程中,缓冲条21可以对软管4起到一定的缓冲作用,避免软管4与泵身座1直接接触造成损坏,延长软管4的使用寿命,降低蠕动泵的维修率和损坏率;对软管4进行挤压的挤压机构12上设置有挤压轮14,疏通结构13上设置有弧形块17,挤压轮14和17均为曲面圆滑结构,可以使得在对软管4挤压时衔接更加流畅,摩擦力小,提高挤压效果。
[0030]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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