[0001]
本实用新型涉及一种液压油缸，尤其涉及一种具有防尘结构的液压油缸。
背景技术：
[0002]
液压油缸作为一种常见的液压执行元件，其是将液压能转变为动能，从而实现直线往复运动，由于其具有结构简单、工作可靠以及运动平稳等优点，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
[0003]
现有的液压油缸多为单一的整体，其上未设有防尘结构，使用过程中易因灰尘进入其中导致其运动受阻，降低了使用寿命，且液压油缸使用过程中易出现漏油问题，影响整体的整洁程度。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有防尘结构的液压油缸。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种具有防尘结构的液压油缸，包括固定安装在底座上的液压缸以及多个连接螺杆，多个所述连接螺杆之间配合安装顶板，且顶板与液压缸相配合，每个所述连接螺杆延伸至顶板上的一端均螺纹连接有限位螺帽，所述顶板上设有环形槽，且环形槽内卡接有集尘座，所述集尘座上设有集尘槽，且集尘槽内卡接有与液压缸相配合的过滤网，所述集尘座的侧壁上均匀设有多个弧形槽，且每个弧形槽内均滑动连接有集尘盒。
[0007]
在上述的一种具有防尘结构的液压油缸中，所述集尘座的下端固定安装有多个环形卡块，所述环形槽的侧壁上均匀设有多个与对应环形卡块相配合的环形卡槽。
[0008]
在上述的一种具有防尘结构的液压油缸中，所述集尘盒内部为倾斜设置，且集尘盒的外壁上固定安装有拉环。
[0009]
在上述的一种具有防尘结构的液压油缸中，所述集尘盒与拉环的长度之和小于等于环形槽外径的二分之一。
[0010]
在上述的一种具有防尘结构的液压油缸中，所述顶板、集尘座以及集尘盒均为硬质金属材料制成。
[0011]
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
[0012]
1：通过集尘座与过滤网的配合，可降低液压油缸使用过程中灰尘进入其中的可能，一定程度上可避免因灰尘进入导致液压油缸运动受阻的问题，提高了其使用寿命。
[0013]
2：通过集尘盒与弧形槽的配合，可对液压油缸使用过程中漏出的油进行收集，避免因漏出的油沾附灰尘后导致的脏乱问题，一定程度上提高了液压油缸使用时的整洁程度。
[0014]
3：通过环形卡块与环形卡槽的配合，可实现集尘座与顶板的连接，避免在使用该液压油缸的过程中集尘座从顶板内脱离，且该设计结构简单，制造成本较低。
[0015]
综上所述，本实用新型可降低液压油缸使用过程中灰尘进入其中的可能，一定程度上可避免因灰尘进入其中导致其使用寿命缩短的问题，且可对使用过程中漏出的油进行收集，提高了使用时的整洁程度。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种具有防尘结构的液压油缸的结构示意图；
[0017]
图2为图1中a部分的结构放大示意图；
[0018]
图3为图1中集尘盒的俯视图。
[0019]
图中：1底座、2顶板、3液压缸、4连接螺杆、5环形槽、6集尘座、7环形卡块、8环形卡槽、9集尘槽、10过滤网、11弧形槽、 12集尘盒、13拉环、14限位螺帽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
参照图1-3，一种具有防尘结构的液压油缸，包括固定安装在底座1上的液压缸3以及多个连接螺杆4，多个连接螺杆4之间配合安装顶板2，且顶板2与液压缸3相配合，通过底座1与顶板2的配合，可对液压缸3进行固定。
[0023]
每个连接螺杆4延伸至顶板2上的一端均螺纹连接有限位螺帽 14，通过限位螺帽14与连接螺杆4的配合，可将不同尺寸的液压缸 3固定在底座1与顶板2之间。
[0024]
顶板2上设有环形槽5，且环形槽5内卡接有集尘座6，集尘座 6上设有集尘槽9，集尘槽9可对液压缸3溢出的油进行收集。
[0025]
集尘槽9内卡接有与液压缸3相配合的过滤网10，过滤网10可避免灰尘落入集尘槽9内，从而避免灰尘通过集尘座6进入液压缸3 内。
[0026]
集尘座6的侧壁上均匀设有多个弧形槽11，且每个弧形槽11内均滑动连接有集尘盒12，集尘盒12可对进入集尘座6的灰尘以及油进行收集，随后将集尘盒12取出即可对其进行统一处理。
[0027]
集尘座6的下端固定安装有多个环形卡块7，环形槽5的侧壁上均匀设有多个与对应环形卡块7相配合的环形卡槽8，通过环形卡块 7与环形卡槽8的配合，可实现集尘座6与顶板2的连接，避免在使用该液压油缸的过程中集尘座6从顶板2内脱离。
[0028]
集尘盒12内部为倾斜设置，且集尘盒12的外壁上固定安装有拉环13，拉环13的设计，便于更好的将集尘盒12从弧形槽11内取出，集尘盒12与拉环13的长度之和小于等于环形槽5外径的二分之一，此处尺寸设计的好处在于可避免因集尘盒12与拉环13的长度之和较大导致集尘座6在顶板2上的安装受阻。
[0029]
顶板2、集尘座6以及集尘盒12均为硬质金属材料制成(硬质金属材料可采用合金钢材料)，硬质金属材料的使用可提高该液压油缸的硬度以及应力大小，从而提高其使用寿命。
[0030]
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0031]
本实用新型中，工作人员将顶板2放置在液压缸3上方，并使多个连接螺杆4同时穿过顶板2，随后拧紧多个限位螺帽14对顶板2 进行固定，将集尘座6放置在环形槽5内，随后逆时针转动集尘座6，使得环形卡块7卡接在环形卡槽8内，之后即可开始使用该液压油缸，当使用一段时间后，顺时针转动集尘座6将其从顶板2上取下，之后通过拉环13将每个集尘盒12从对应的弧形槽11内取出，并对其内收集的油以及灰尘等进行处理，最后将过滤网10取下进行清洗，完成后按照图1所示将各组件安装完成，继续使用。
[0032]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0033]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。