一种电机轴转动稳定性高的深井泵的制作方法

本实用新型涉及一种电机轴转动稳定性高的深井泵。

背景技术：

随着人口的逐年增加，使得民生用水的供应不足也日益显现，很多地区一年之中的水源供应并不稳定，特别是西北地区，干旱一年比一年严重，对于地下水的使用也越来越广泛，干旱地区往往在很深的地下才发现有水源，就特别需要一些功率强大的深井泵抽水供人们使用。可见，深井泵是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，也被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

深井泵包括泵组件和电机总成，电机总成包括电机壳和电机组件，电机壳端部安装有电机端盖，电机组件设置在电机壳内用于驱动泵组件工作，其中，电机端盖通过密封圈密封安装在电机壳上，电机轴转动安装在电机端盖上，由于电机端盖在电机壳上的安装特性，电机轴在工作时会引起电机端盖的微振动，这些微振动容易使电机轴发生偏移，使得其同心度发生变化，影响电机总成运行的稳定性，因此存在一定的改进之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机轴转动稳定性高的深井泵，具有运行稳定性高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电机轴转动稳定性高的深井泵，包括泵组件以及连接于泵组件的电机总成，所述电机总成包括电机壳和电机组件；

电机壳首尾密封以在其内部形成电机腔，电机组件设置在电机腔中用以驱使泵组件工作；

电机组件包括上安装座、下安装座、以及两端通过轴承安装在上安装座和下安装座上的电机轴，所述电机轴上设置有电机转子，所述上安装座和下安装座与电机壳的内壁贴合并被限定在电机壳内，所述上安装座和下安装座之间设置有围绕在电机转子外的电机定子。

通过上述技术方案，电机轴通过轴承安装在上安装座和下安装座上，上安装座和下安装座在电机腔中与电机壳的内壁贴合并被限定，由此，上安装座与下安装座与电机壳内壁之间的无缝贴合，因此，电机轴在转动时，确保了上安装座和下安装座不会出现微振动，从而保证了电机轴转动的稳定性，提高了深井泵整体运行的稳定性。

优选的，所述电机壳在电机组件的安装工位处设置有外凸的环形槽和内凹的环形挡肩，环形槽位于环形挡肩的上方，电机组件装配在电机腔中，下安装座抵触在环形挡肩上；

电机腔在上安装座的上方设置有环形卡盘，环形卡盘上周向螺纹连接有若干限位螺栓，限位螺栓的端部抵触在上安装座上，所述环形槽中嵌装有卡簧，所述卡簧卡紧在环形卡盘的上表面。

通过上述技术方案，在电机组件安装时，将电机组件整体装配进入到电机腔中，下安装座抵触在环形挡肩上，进而将环形卡盘置于上安装座的上方，通过限位螺栓将上安装座卡紧，通过上述结构提高了上安装座和下安装座的稳定性，从而确保了电机轴转动的稳定性。

优选的，所述电机壳的首端通过上密封端盖密封，所述电机壳的尾端通过下密封端盖密封，通过上密封端盖和下密封端盖以在电机壳内部形成所述电机腔，所述上密封端盖和下密封端盖与电机壳之间通过密封圈密封。

通过上述技术方案，上密封端盖和下密封端盖的设置，确保了电机壳内电机腔的密封性能。

优选的，所述电机轴穿过上密封端盖以连接在泵组件上，所述电机轴与上密封端盖之间动密封。

通过上述技术方案，电机轴与上密封端盖之间采用动密封，确保电机腔的密封性，其中，上安装座代替上密封端盖对电机轴提供转动支撑力，使得上密封端盖不再对电机轴的转动提供支撑力，确保了电机轴转动的稳定性。

优选的，所述电机壳通过上密封端盖与泵组件的尾端相固定。

通过上述技术方案，上密封端盖与泵组件的尾端相固定，从而实现了深井泵的一体结构。

优选的，所述泵组件的尾端抵触在上密封端盖上，所述泵组件的尾端上周向设置有若干锁紧螺栓，若干锁紧螺栓穿过上密封端盖且端部螺纹连接在环形卡盘上。

通过上述技术方案，通过锁紧螺栓的设置，提高了泵组件与电机总成之间装配的整体性。

优选的，所述上密封端盖用于供锁紧螺栓穿过的螺栓孔中设置有密封橡胶垫。

通过上述技术方案，密封橡胶垫的设置，确保电机腔的密封性。

优选的，所述电机腔中填充有冷却油。

通过上述技术方案，冷却油达到对电机组件进行降温的目的。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

电机轴通过轴承安装在上安装座和下安装座上，上安装座和下安装座在电机腔中与电机壳的内壁贴合并被限定，由此，上安装座与下安装座与电机壳内壁之间的无缝贴合，因此，电机轴在转动时，确保了上安装座和下安装座不会出现微振动，从而保证了电机轴转动的稳定性，提高了深井泵整体运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明技术方案中深井泵的结构示意图；

图2为本发明技术方案中深井泵的剖面示意图；

图3为本发明技术方案中泵组件的结构示意图；

图4为本发明技术方案中电机组件的安装示意图。

附图标记：1、泵组件；11、出水节；12、进水节；13、过滤网；14、传动轴；15、叶轮；2、电机总成；21、电机壳；22、电机组件；221、上安装座；222、下安装座；223、电机轴；224、电机转子；225、电机定子；23、上密封端盖；24、下密封端盖；25、环形槽；26、环形挡肩；27、环形卡盘；28、限位螺栓；29、锁紧螺栓；30、卡簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图3所示，一种电机轴转动稳定性高的深井泵，包括泵组件1以及连接于泵组件1的电机总成2。本实施例以深井泵竖直摆放为参考方向进行阐述说明，泵组件1包括泵体、出水节11、进水节12、传动轴14和叶轮15，泵体呈长筒状，泵体采用不锈钢材质。出水节11设置在泵体的首端，进水节12设置在泵体的尾端，进水节12上设置有过滤网13。传动轴14设置在泵体内，传动轴14沿泵体的轴向方向设置，若干叶轮15设置在传动轴14上，在叶轮15转动时可以将水体从进水节12吸入，进而顺着泵体自下而上输送，从泵体的出水节11中泵出。

结合图2和图4所示，电机总成2包括电机壳21和电机组件22。电机壳21呈长筒状，电机壳21采用不锈钢材质，使得电机壳21具有较强的支撑强度。电机壳21连接在泵体上，泵体和电机壳21之间同轴心设置，电机壳21首尾密封以在其内部形成电机腔。

具体的，电机壳21的首端通过上密封端盖23密封，电机壳21的尾端通过下密封端盖24密封，上密封端盖23和下密封端盖24与电机壳21之间的密封方式采用密封圈密封，通过上密封端盖23和下密封端盖24以在电机壳21内部形成所述电机腔，电机组件22设置在电机腔中用以驱使泵组件1工作，电机腔中填充有冷却油，冷却油用于在电机组件22工作时，对电机组件22进行散热，冷却油为普通冷却油，可以从市场上购买得到，如变压器内的冷却油。

其中，电机腔在特定位置作为电机组件22的安装工位，电机组件22位于安装工位中并被固定，以下对电机组件22在安装工位的固定方式与工作方式进行阐述说明。

电机组件22包括上安装座221、下安装座222、以及两端通过轴承安装在上安装座221和下安装座222上的电机轴223，电机轴223上设置有电机转子224，上安装座221和下安装座222呈圆盘状，上安装座221和下安装座222与电机壳21的内壁贴合并被限定在电机壳21的安装工位上，上安装座221和下安装座222之间设置有围绕在电机转子224外的电机定子225。电机轴223的端部穿过上密封端盖23并通过联轴器连接在泵组件1的传动轴14上，电机轴223与上密封端盖23之间采用动密封，以确保电机轴223在转动时，电机轴223与上密封端盖23之间无泄漏。

电机壳21在安装工位处设置有外凸的环形槽25和内凹的环形挡肩26，环形槽25位于环形挡肩26的上方，在电机组件22整体装配到电机腔中时，电机组件22位于环形槽25和环形挡肩26之间，并且下安装座222抵触在环形挡肩26上，以限制下安装座222向下移动。

电机壳21在电机腔中还设置有环形卡盘27，环形卡盘27位于上安装座221的上方，环形卡盘27上周向螺纹连接有若干限位螺栓28，限位螺栓28的端部抵触在上安装座221上。其中，环形槽25中安装有卡簧30，卡簧30用以卡紧住环形卡盘27的上表面，由此，达到电机组件22在电机腔中固定的目的。

其中，电机壳21通过上密封端盖23与泵组件1的进水节12相固定，进水节12的下端面抵触在上密封端盖23上，进水节12上周向设置有若干锁紧螺栓29，锁紧螺栓29以泵体轴向方向分别穿过进水节12下端面和上密封端盖23，锁紧螺栓29的端部螺纹连接在环形卡盘27中，通过锁紧螺栓29的作用，能够将进水节12与上密封端盖23进行固定，以实现泵组件1与电机总成2的连接。值得说明的是，上密封端盖23用以安装锁紧螺栓29的螺栓孔中设置有密封橡胶垫，以避免电机腔中的冷却油渗出。

本申请中，电机轴223通过轴承安装在上安装座221和下安装座222上，上安装座221和下安装座222在电机腔中与电机壳21的内壁贴合并被限定，由此，上安装座221与下安装座222与电机壳21内壁之间的无缝贴合，因此，电机轴223在转动时，确保了上安装座221和下安装座222不会出现微振动，从而保证了电机轴223转动的稳定性，提高了深井泵整体运行的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。