一种护风式无刷风机的制作方法

本实用新型涉及无刷风机技术领域，具体为一种护风式无刷风机。

背景技术：

无刷风机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品，随着科技的进步与人们的需要，出现了一种护风式无刷风机。而现有的大部分护风式无刷风机在对护风罩进行安装时较为麻烦，多为使用多个螺钉进行固定，这种方式不仅费时费力，还会出现螺钉滑丝的情况，具有一定的局限性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种护风式无刷风机，具备方便安装等优点，解决了现有的安装麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种护风式无刷风机，包括风机本体，所述风机本体的中部表面固定安装有安装板，所述安装板的顶端两侧均活动安装有安装柱，所述安装柱的另一端固定安装有护风罩，所述护风罩安装于风机本体的顶端，所述护风罩与安装板之间设置有固定座，所述固定座固定安装于风机本体的两侧，所述固定座与安装柱活动连接，所述护风罩的底端固定安装有密封环。

所述固定座的表面活动安装有固定柱，所述固定柱贯穿固定座的内侧壁并延伸至固定座的外侧，所述固定柱远离风机本体的一侧固定安装有调节板，所述固定柱位于固定座内部部分上下两侧均固定安装有限制柱，所述限制柱靠近调节板的一侧固定安装有限制弹簧，所述限制弹簧的另一端与固定座的内侧壁固定连接，所述调节板靠近固定座的一端上下两侧均固定安装有调节柱，所述调节柱的另一端与固定座活动连接。

优选的，所述固定座与安装柱接触处开设有安装孔，且安装孔的横截面积与安装柱的横截面积一致。

优选的，所述密封环的横截面积与护风罩的横截面积一致，且密封环设置于风机本体的上方。

优选的，所述固定座与固定柱接触端开设有固定孔，且固定孔的横截面积与固定柱的横截面积一致，固定座与固定柱活动连接。

优选的，所述安装柱与固定柱对应处开设有限制孔，且限制孔的横截面积与固定柱的横截面积一致，固定柱与限制孔活动连接。

优选的，所述安装板与安装柱接触处开设有限位孔，且限位孔的横截面积与安装柱的横截面积一致。

优选的，所述限位孔的竖直方向长度略小于安装板的竖直方向长度，且限位孔对称分布于安装板的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种护风式无刷风机，具备以下有益效果：

1、该护风式无刷风机，通过设置密封环，用于增加了护风罩与风机本体之间连接的密封性，从而增加护风罩的护风效果，值得一提的是，护风罩为现有技术，这里就不过多赘述，通过设置安装柱与限位孔，用于连接安装柱与安装板，从而对护风罩与风机本体进行连接，通过设置固定座与安装孔使得安装柱能够由固定座处接入，同时固定座也增加了安装柱的稳定性，进而增加护风罩的稳定性，在使用时，将护风罩通过安装柱对准固定座接入，直至安装柱与安装板完全接触，此时需要通过拉动调节板带动固定柱远离固定座处所开孔，待安装柱与安装板完全接触后，安装柱已移动至限制孔与固定柱相对应处，在限制弹簧的作用下固定柱朝着限制孔的方向移动并与限制孔完全接触，完成安装，具备方便安装等优点，解决了现有的安装麻烦的问题。

2、该护风式无刷风机，通过设置固定柱与限制孔，用于对固定柱与安装柱进行连接，从而达到固定安装柱的目的，进而达到对护风罩进行固定的目的，通过设置固定孔，用于增加固定柱活动时的稳定性，同时对固定柱起到了一定的限制作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a结构的放大图；

图3为本实用新型密封环结构仰视图。

其中：1、风机本体；2、安装板；3、安装柱；4、护风罩；5、固定座；6、密封环；7、固定柱；8、调节板；9、限制柱；10、限制弹簧；11、调节柱；12、安装孔；13、固定孔；14、限制孔；15、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种护风式无刷风机，包括风机本体1，风机本体1的中部表面固定安装有安装板2，安装板2的顶端两侧均活动安装有安装柱3，安装板2与安装柱3接触处开设有限位孔15，且限位孔15的横截面积与安装柱3的横截面积一致，限位孔15的竖直方向长度略小于安装板2的竖直方向长度，且限位孔15对称分布于安装板2的左右两侧，通过设置安装柱3与限位孔15，用于连接安装柱3与安装板2，从而对护风罩4与风机本体1进行连接，安装柱3的另一端固定安装有护风罩4，护风罩4安装于风机本体1的顶端，护风罩4与安装板2之间设置有固定座5，固定座5与安装柱3接触处开设有安装孔12，且安装孔12的横截面积与安装柱3的横截面积一致，通过设置固定座5与安装孔12使得安装柱3能够由固定座5处接入，同时固定座5也增加了安装柱3的稳定性，进而增加护风罩4的稳定性，固定座5固定安装于风机本体1的两侧，固定座5与安装柱3活动连接，护风罩4的底端固定安装有密封环6，密封环6的横截面积与护风罩4的横截面积一致，且密封环6设置于风机本体1的上方，通过设置密封环6，用于增加了护风罩4与风机本体1之间连接的密封性，从而增加护风罩4的护风效果，值得一提的是，护风罩4为现有技术，这里就不过多赘述。

固定座5的表面活动安装有固定柱7，固定座5与固定柱7接触端开设有固定孔13，且固定孔13的横截面积与固定柱7的横截面积一致，固定座5与固定柱7活动连接，通过设置固定孔13，用于增加固定柱7活动时的稳定性，同时对固定柱7起到了一定的限制作用，安装柱3与固定柱7对应处开设有限制孔14，且限制孔14的横截面积与固定柱7的横截面积一致，固定柱7与限制孔14活动连接，通过设置固定柱7与限制孔14，用于对固定柱7与安装柱3进行连接，从而达到固定安装柱3的目的，进而达到对护风罩4进行固定的目的，固定柱7贯穿固定座5的内侧壁并延伸至固定座5的外侧，固定柱7远离风机本体1的一侧固定安装有调节板8，固定柱7位于固定座5内部部分上下两侧均固定安装有限制柱9，限制柱9靠近调节板8的一侧固定安装有限制弹簧10，限制弹簧10的另一端与固定座5的内侧壁固定连接，调节板8靠近固定座5的一端上下两侧均固定安装有调节柱11，调节柱11的另一端与固定座5活动连接，通过设置调节柱11，用于对固定柱7起到一个限制的作用，同时也增加固定柱7调节时的稳定性。

在使用时，将护风罩4通过安装柱3对准固定座5接入，直至安装柱3与安装板2完全接触，此时需要通过拉动调节板8带动固定柱7远离固定座5处所开孔，待安装柱3与安装板2完全接触后，安装柱3已移动至限制孔14与固定柱7相对应处，在限制弹簧10的作用下固定柱7朝着限制孔14的方向移动并与限制孔14完全接触，完成安装，具备方便安装等优点，解决了现有的安装麻烦的问题，通过设置密封环6，用于增加了护风罩4与风机本体1之间连接的密封性，从而增加护风罩4的护风效果，值得一提的是，护风罩4为现有技术，这里就不过多赘述，通过设置安装柱3与限位孔15，用于连接安装柱3与安装板2，从而对护风罩4与风机本体1进行连接，通过设置固定柱7与限制孔14，用于对固定柱7与安装柱3进行连接，从而达到固定安装柱3的目的，进而达到对护风罩4进行固定的目的，通过设置固定孔13，用于增加固定柱7活动时的稳定性，同时对固定柱7起到了一定的限制作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。