一种具有前盘整流结构的风机叶轮的制作方法

本实用新型涉及风机部件制造技术领域，尤其涉及一种具有前盘整流结构的风机叶轮，包括叶轮本体及出口扩流段。

背景技术：

风机的工作原理是利用叶轮在风机壳体内作相对运动来压缩和输送气体，通过叶轮对气流加压加速，把电能转化为气体的动能及势能。当高速气流从叶轮中流出时，气流排队秩序越好，出气效率越高，噪音也就越低，反之，出气效率会降低，噪音也会加大。目前风机都是高速气流直接喷出，造成很大的紊流。

公开号为cn101349281实用新型名称为“径向风机叶轮”的中国实用新型公开了一种径向风机叶轮，其叶轮采用的就是高速气流直接喷出结构。

公开号为cn1650106a实用新型名称为“用于为电机输送冷空气的径向风机叶轮”的中国实用新型公开了一种径向风机叶轮，其叶轮采用的也是高速气流直接喷出结构。

上述现有技术的风机叶轮采用的都是高速气流直接喷出结构，高速气流直接从叶轮叶片之间出口喷出，如图1所示，其直接喷出的高速气流容易出现很大的紊流，造成大的噪音同时还降低了风机的出风效率。同时高速气流喷出时，叶轮前盘外侧会形成气流负压区，负压区气流易形成负压气旋区，负压气旋会进一步加剧风机的振动和噪音。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是风机叶轮如何有效减少紊流，减少风机的振动，降低噪音同时提高风机效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种具有前盘整流结构的风机叶轮，包括叶轮本体及出口扩流段，所述出口扩流段为二块圆环形板与所述叶轮本体的出风口两侧密闭连接形成向外扩流通风口，其中近叶轮进风口端的一块圆环形板外周边具有向外扩张的圆弧段，所述叶轮本体1的前盘具有圆弧形圆角，所述圆弧形圆角至出口扩流段外侧段均设有整流环，所述叶轮本体的后盘同样设置有整流环。

所述出口扩流段深度为叶轮直径8％至12％时，可有效减少紊流，提高风机效率降低噪音。

优选地，所述出口扩流段深度为叶轮直径10％时效率最好。

整流环数量至少一个，可根据需要进行数量设置且均匀分布以减少和降低前盘外侧负压区气旋强度，同时增加叶轮的强度和刚度。

为进一步加强增加叶轮的强度和刚度，叶轮本体的前盘及后盘整流环之间设置有纵向加强筋，可根据需要进行数量设置且均匀分布。

采用本实用新型的技术方案，有效地减少了紊流并提高了风机的出风效率，降低了噪音并增加叶轮的强度和刚度。

附图说明

图1为现有技术叶轮剖面示意图；

图2为本实用新型剖面示意图；

图3为本实用新型立体视图之一；

图4为本实用新型立体视图之二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。

图1示出了现有技术的叶轮剖面示意，叶轮本体1具有进风口11和出风口12，气流从进风口11处进入叶轮本体1内，叶轮本体1高速转动，气流经出风口12处直接高速排出，直接喷出的高速气流容易出现很大的紊流并造成大的噪音。

图2至图4示出一种具有前盘整流结构的风机叶轮，包括叶轮本体1及出口扩流段2，出口扩流段2为二块圆环形板与叶轮本体1的出风口12两侧密闭连接形成向外扩流通风口，其中近叶轮进风口11端的一块圆环形板外周边具有向外扩张的圆弧段21，叶轮本体1的前盘具有圆弧形圆角13，圆弧形圆角13至出口扩流段2外侧段均设有整流环14，叶轮本体1的后盘同样设置有整流环14。

出口扩流段2深度为叶轮直径8％至12％时，可使气流有秩序排队而出有效减少紊流，提高风机效率降低噪音。

优选地，出口扩流段2深度为叶轮直径10％时效率最好。

整流环14数量至少一个，可根据需要进行数量设置且均匀分布以减少和降低前盘外侧负压区气旋强度，同时增加叶轮的强度和刚度。

为进一步加强增加叶轮的强度和刚度，叶轮本体1的前盘及后盘整流环14之间设置有纵向加强筋15，可根据需要进行数量设置且均匀分布。

本实用新型的工作原理：叶轮本体1运转工作时，气流从进风口11处进入叶轮本体1内，叶轮本体1高速转动，气流经出风口12处直接高速排出，由于出口扩流段2一侧具有向外扩张的圆弧段21，可使气流有秩序排队而出，有效地引导了高速喷出的气流，避免了较大紊流的产生并有效地降低了噪音。同时叶轮本体1的前盘上设置的整流环14可在高速气流喷出时，有效减弱叶轮前盘外侧负压区的负压气旋强度，减少风机的振动和降低噪音并增加叶轮的强度和刚度。

本实用新型的技术方案，有效地减少了紊流并提高了风机的出风效率，降低了噪音，并增加叶轮的强度和刚度。

以上结合附图对本实用新型的实施方式做出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种具有前盘整流结构的风机叶轮，其特征在于，包括叶轮本体及出口扩流段，所述出口扩流段为二块圆环形板与所述叶轮本体的出风口两侧密闭连接形成向外扩流通风口，其中近叶轮进风口端的一块圆环形板外周边具有向外扩张的圆弧段，所述叶轮本体的前盘具有圆弧形圆角，所述圆弧形圆角至出口扩流段外侧段均设有整流环，所述叶轮本体的后盘同样设置有整流环。

2.根据权利要求1所述的具有前盘整流结构的风机叶轮，其特征在于，所述出口扩流段深度为叶轮直径8％至12％。

3.根据权利要求2所述的具有前盘整流结构的风机叶轮，其特征在于，所述出口扩流段深度为叶轮直径10％。

4.根据权利要求1至3任一项所述的具有前盘整流结构的风机叶轮，其特征在于，所述整流环数量至少一个。

5.根据权利要求4所述的具有前盘整流结构的风机叶轮，其特征在于，所述整流环之间设置有均匀分布的纵向加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种具有前盘整流结构的风机叶轮，包括叶轮本体及出口扩流段，出口扩流段为二块圆环形板与叶轮本体的出风口两侧密闭连接形成向外扩流通风口，其中近叶轮进风口端的一块圆环形板外周边具有向外扩张的圆弧段，叶轮本体1的前盘具有圆弧形圆角，圆弧形圆角至出口扩流段外侧段均设有整流环，叶轮本体的后盘同样设置有整流环。本实用新型有效地减少了紊流并提高了风机的出风效率，降低了噪音并增加叶轮的强度和刚度。

技术研发人员：钟锐敏;邓雅婷
受保护的技术使用者：广东洛森通风设备制造有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021.04.06