专利名称：一种直流吊物机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种升降起重设备，特别涉及一种直流吊物机。
背景技术：
吊物机是一种运用普遍的升降起重设备，市场和资料上出现和报道过的吊物机主要是用交流电作为动力源的，分为工业用和家用两种；工业用的为三相吊物机，其结构型式多是采用三相异步锥形制动电机、卷筒、减速器顺次同轴连接；家用的为单相吊物机，其结构型式多是采用单相异步旁磁制动电机、减速器、卷筒顺次同轴连接。由于现有的吊物机只能满足于有交流电源的场合，而对于只有直流电源的场合就无能为力了，且都没有限载功能，存在很大的安全隐患。
发明内容本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单，使用安全，具有限载功能，适合于直流电源场合的直流吊物机。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种直流吊物机，包括有壳体，壳体内设有电机、减速器及卷筒，所述的减速器与卷筒内的卷筒轴传动连接，所述的电机为直流电机，所述的电机的输出轴连接有一限载器，所述的限载器与制动器传动连接，所述的制动器通过输入齿轮轴与减速器传动连接，所述的输入齿轮轴的一端活动套接在输出轴的对应端，所述的限载器包括有限载弹簧、摩擦盘、限载摩擦片、双向凸轮摩擦盘，所述的摩擦盘与输出轴传动连接，所述的限载摩擦片设置在摩擦盘与双向凸轮摩擦盘之间，并与摩擦盘一体连接，所述的双向凸轮摩擦盘活动套接在输入齿轮轴一端的外圆上，所述的限载弹簧设置在摩擦盘的一侧，并活动套接在输出轴的外圆上，将限载摩擦片压紧于摩擦盘与双向凸轮摩擦盘之间，所述的制动器包括有制动摩擦片、制动盘、制动弹簧、制动座，所述的制动摩擦片设置在制动座与制·动盘之间，并与制动盘一体连接，所述的制动盘与双向凸轮摩擦盘传动连接，所述的制动盘与输入齿轮轴传动连接，所述的制动弹簧活动套接在输入齿轮轴的外圆上，并设置在制动盘的一侧，将制动摩擦片压紧于制动盘与制动座之间。本实用新型可直接将直流电源的正负极输入到直流电机相应的正负极，直流电机产生动力，经限载器、制动器和减速器，最后将动力传给卷筒并将重物提升。所述的制动器只有当电机启动时，双向凸轮摩擦盘才能通过制动盘将制动弹簧压缩，使制动摩擦片和制动盘离开制动座，并将动力依次通过输出轴、限载器、制动器、减速器、卷筒轴传递给卷筒，把重物提升或下降；当电机停止时，因双向凸轮摩擦盘失去动力，制动弹簧回弹，将制动摩擦片压紧于制动座与制动盘之间，迫使制动盘无法转动，导致输入齿轮轴、减速器、卷筒轴也处于静止状态，卷筒无法转动，悬挂在卷筒上的重物也就停止下降了，从而起到制动的作用；当需提升的重物的重量超过了限载弹簧的负荷时，限载摩擦片便会在双向凸轮摩擦盘的接触面上打滑，使卷筒无法转动，不能将重物提升，从而起到限载的作用，大大提高了机器的操作安全系数。[0006]本实用新型的有益效果是，由于选用了直流电机，扩大了吊物机的使用场合，比如可以在只有直流电源的载货汽车上使用，在劳动力成本日益增加的当今社会，具有广阔的市场前景。
以下结合附图
对本实用新型作进一步描述:附图为本实用新型实施例的结构示意图；图中1.壳体，2.电机，21.输出轴，3.减速器，4.卷筒，41.卷筒轴，5.限载器，51.限载弹簧，52.摩擦盘，53.限载摩擦片，54.双向凸轮摩擦盘，6.制动器，61.制动摩擦片，62.制动盘，63.制动弹簧，64.制动座，7.输入齿轮轴。
具体实施方式
参照附图，一种直流吊物机，包括有壳体1，壳体I内设有电机2、减速器3及卷筒4，所述的减速器3与卷筒4内的卷筒轴41传动连接，所述的电机2为直流电机，所述的电机2的输出轴21连接有一限载器5，所述的限载器5与制动器6传动连接，所述的制动器6通过输入齿轮轴7与减速器3传动连接，所述的输入齿轮轴7的一端活动套接在输出轴21的对应端，所述的限载器5包括有限载弹簧51、摩擦盘52、限载摩擦片53、双向凸轮摩擦盘54，所述的摩擦盘52与输出轴21传动连接，所述的限载摩擦片53设置在摩擦盘52与双向凸轮摩擦盘54之间，并与摩擦盘52 —体连接，所述的双向凸轮摩擦盘54活动套接在输入齿轮轴7 —端的外圆上，所述的限载弹簧51设置在摩擦盘52的一侧，并活动套接在输出轴21的外圆上，将限载摩擦片53压紧于摩擦盘52与双向凸轮摩擦盘54之间，所述的制动器6包括有制动摩擦片61、制动盘62、制动弹簧63、制动座64，所述的制动摩擦片61设置在制动座64与制动盘62之间，并与制动盘62 —体连接，所述的制动盘62与双向凸轮摩擦盘54传动连接，所述的制动盘62与输入齿轮轴7传动连接，所述的制动弹簧63活动套接在输入齿轮轴7的外圆上，并设置在制动盘62的一侧，将制动摩擦片61压紧于制动盘62与制动座64之间。 本实用新型的具体工作原理是:将直流电源的正负极输入到电机2相应的正负极，此时电机2的输出轴21高速转动，与输出轴21传动连接的摩擦盘52、限载摩擦片53、双向凸轮摩擦盘54也同步转动，同时推动制动盘62将制动弹簧63压缩，使制动摩擦片61和制动盘62离开制动座64，并将动力依次通过制动盘62、输入齿轮轴7，经减速器3减速，使卷筒轴41低速转动，带动卷筒4转动，从而将重物提升；若将直流电源的正负极调换输入至IJ电机2相应的正负极，此时电机2的输出轴21反向高速转动，与输出轴21传动连接的摩擦盘52、限载摩擦片53、双向凸轮摩擦盘54也同步反向转动，同时推动制动盘62将制动弹簧63压缩，使制动摩擦片61和制动盘62离开制动座64，并将动力依次通过制动盘62、输入齿轮轴7，经减速器3减速，使卷筒轴41低速反向转动，带动卷筒4反向转动，从而将重物下放；当电机2停止时，因双向凸轮摩擦盘54失去动力，制动弹簧63回弹，将制动摩擦片61压紧于制动座64与制动盘62之间，迫使制动盘62无法转动，导致输入齿轮轴7、减速器
3、卷筒轴41也处于静止状态，卷筒4无法转动，悬挂在卷筒4上的重物也就停止下降了，从而起到制动的作用；当需提升的重物的重量超过了限载弹簧51的负荷时，限载摩擦片53便会在双向凸轮摩擦盘54的接触面上打滑，使卷筒4无法转动，不能将重物提升，从而起到限
载的作用，大大 提高了机器的操作安全系数。
权利要求1.一种直流吊物机，包括有壳体(1)，壳体(I)内设有电机(2)、减速器(3)及卷筒(4)，所述的减速器⑶与卷筒⑷内的卷筒轴(41)传动连接，其特征在于:所述的电机(2)为直流电机，所述的电机(2)的输出轴(21)连接有一限载器(5)，所述的限载器(5)与制动器(6)传动连接，所述的制动器(6)通过输入齿轮轴(7)与减速器(3)传动连接，所述的输入齿轮轴(7)的一端活动套接在输出轴(21)的对应端，所述的限载器(5)包括有限载弹簧(51)、摩擦盘(52)、限载摩擦片(53)、双向凸轮摩擦盘(54)，所述的摩擦盘(52)与输出轴(21)传动连接，所述的限载摩擦片(53)设置在摩擦盘(52)与双向凸轮摩擦盘(54)之间，并与摩擦盘(52) —体连接，所述的双向凸轮摩擦盘(54)活动套接在输入齿轮轴(7) —端的外圆上，所述的限载弹簧(51)设置在摩擦盘(52)的一侧，并活动套接在输出轴(21)的外圆上，将限载摩擦片(53)压紧于摩擦盘(52)与双向凸轮摩擦盘(54)之间，所述的制动器(6)包括有制动摩擦片(61)、制动盘(62)、制动弹簧(63)、制动座(64)，所述的制动摩擦片(61)设置在制动座(64)与制动盘(62)之间，并与制动盘(62) —体连接，所述的制动盘(62)与双向凸轮摩擦盘(54)传动连接，所述的制动盘(62)与输入齿轮轴(7)传动连接，所述的制动弹簧(63)活动套接在输入齿轮轴(7)的外圆上，并设置在制动盘(62)的一侧，将制动摩擦片(61)压紧于制动·盘(62)与制动座(64)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种直流吊物机，包括有壳体，壳体内设有电机、减速器及卷筒，所述的减速器与卷筒内的卷筒轴传动连接，所述的电机为直流电机，所述的电机的输出轴连接有一限载器，所述的限载器与制动器传动连接，所述的制动器通过输入齿轮轴与减速器传动连接，所述的输入齿轮轴的一端活动套接在输出轴的对应端，所述的限载器包括有限载弹簧、摩擦盘、限载摩擦片、双向凸轮摩擦盘，所述的制动器包括有制动摩擦片、制动盘、制动弹簧、制动座。本实用新型选用了直流电机，扩大了吊物机的使用场合，且设置了限载器，当重物的重量超过了限载器的负荷时，重物将不能提升，起到限载的作用，大大提高了机器的操作安全系数，具有广阔的市场前景。
文档编号B66D1/58GK203095466SQ20132011961
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月24日 优先权日2013年2月24日
发明者胡汉珍 申请人:胡汉珍