一种离心泵的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及水泵技术领域，尤其是一种离心泵的安装结构。


背景技术：

2.一直以来，现有的离心泵对外固定的方式都是先在外部固定位置打入固定件，然后直接将离心泵上的承接板贴紧外部固定位置，用螺丝将承接板与固定件锁紧，一方面，离心泵在运作时产生的振动容易使固定离心泵的紧固件松动，久而久之则使泵体松动，进而影响泵体的正常运作；
3.另一方面，离心泵的直接贴紧外部固定位置，泵体在运作时会产生振动，振动则直接传至外部的固定位置上，振动产出的噪音则被放大；
4.为此，有必要提出一种离心泵的安装结构来解决这一现有的离心泵对外固定时噪音大并且固定不稳固的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本实用新型提出一种离心泵的安装结构，以更加确切地解决这一现有的离心泵对外固定时噪音大并且固定不稳固的问题。
6.本实用新型通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型提出一种离心泵的安装结构，所述离心泵的安装结构包括固定装置、锁紧件和泵体，所述锁紧件贯穿所述固定装置并与所述固定装置抵接，所述泵体上固设有承接板，所述固定装置上设有固定槽、多个第一消音孔和第一安装孔，所述承接板固定收容于所述固定槽内，所述承接板上设有第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔导通，所述第一消音孔与所述固定槽导通。
8.进一步的，所述固定装置上设有斜面，所述斜面收容于所述固定槽内。
9.进一步的，所述固定装置上设有通孔，所述锁紧件部分收容于所述通孔内。
10.进一步的，所述固定装置上设有收纳槽，所述收纳槽与所述通孔导通，所述锁紧件部分收容于所述收纳槽内。
11.进一步的，所述固定装置上设有便于抓握的斜口。
12.进一步的，所述离心泵的安装结构包括隔音盖，所述隔音盖与所述固定装置固定连接，所述隔音盖部分遮挡所述泵体。
13.进一步的，所述隔音盖上设有第三安装孔，所述固定装置上设有第四安装孔，所述第三安装孔与所述第四安装孔导通。
14.进一步的，所述隔音盖包括弧形件，所述弧形件与所述隔音盖固定连接。
15.进一步的，所述弧形件上设有多个用于减少噪音的第二消音孔。
16.进一步的，所述锁紧件包括扭动件，所述扭动件与所述锁紧件活动连接，所述扭动件部分收容于所述锁紧件内。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提出一种离心泵的安装结构，离心泵的安装结构包括固定装置、锁紧件和泵体，锁紧件贯穿固定装置并与固定装置抵接，泵体上固设有承接板，固定装置上设有固定槽、多个第一消音孔和第一安装孔，承接板固定收容于固定槽内，承接板上设有第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔导通，第一消音孔与固定槽导通；固定装置通过锁紧件将其对外锁紧，泵体上的承接板再以滑动卡合的方式固定于固定装置上，泵体固定后通过外部的螺丝将承接板与固定装置锁紧，这样的固定方式使得泵体的固定更为稳固，同时，隔音盖与固定装置固定连接后则包裹住泵体，泵体运作时振动产生的噪音则被第一消音孔与隔音盖吸收，使得泵体在运作时更为安静。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的离心泵的安装结构的整体爆炸图；
20.图2为本实用新型提出的离心泵的安装结构的固定装置的示意图；
21.图3为本实用新型提出的离心泵的安装结构的隔音盖的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的离心泵的安装结构的锁紧件的结构示意图。
具体实施方式
23.为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.请参考图1-4，本实用新型提出一种离心泵的安装结构，离心泵的安装结构包括固定装置1、锁紧件2和泵体3，锁紧件2贯穿固定装置1并与固定装置1抵接，泵体3上固设有承接板31，固定装置1上设有固定槽11、多个第一消音孔12和第一安装孔13，承接板31固定收容于固定槽11内，承接板31上设有第二安装孔311，第一安装孔13与第二安装孔311导通，第一消音孔12与固定槽11导通。
25.在本实施方式中：
26.固定装置1用于为泵体3提供对外固定的结构；
27.固定槽11用于收容承接板31，固定槽11的槽壁上设有挡板，挡板与承接板31抵接，使得承接板31固定收容于固定槽内；
28.第一消音孔12共有多个，用于进一步减少泵体3在运作时传导至承接板31上的振动所产生的噪音；
29.第一安装孔13上设有螺纹，外部的螺丝贯穿第二安装孔311抵达第一安装孔13内部，将承接板31与固定装置1锁紧；
30.锁紧件2为膨胀螺丝，其共有4个，用于让固定装置1对外固定时更为稳固；
31.泵体3为离心泵，其用于泵动液体；
32.具体的，使用者需在外部固定的位置上开设出与锁紧件2直径尺寸对应的固定孔，锁紧件2贯穿固定装置1并且伸入此固定孔内将固定装置1固定在此外部的固定位置上，当固定装置1固定完成后，泵体3上的承接板31则放入固定槽11内，固定槽11的槽壁上的挡板则抵接承接板31，当第一安装孔13与第二安装孔311对其后，外部的螺丝依次贯穿第二安装孔311与第一安装孔13，将承接板31锁紧于固定装置1上的固定槽11内，此时泵体3则固定于固定装置1上，这样的固定方式则使得泵体3的固定更为稳固，同时，泵体3运作时振动产生
的噪音则被第一消音孔12吸收，使得泵体3在运作时更为安静。
33.进一步的，固定装置1上设有斜面14，斜面14收容于固定槽11内；固定装置1上设有通孔15，锁紧件2部分收容于通孔15内；固定装置1上设有收纳槽16，收纳槽16与通孔15导通，锁紧件2部分收容于收纳槽16内；固定装置1上设有便于抓握的斜口17。
34.在本实施方式中：
35.斜面14用于在承接板31放入固定槽11时提供一个便于放入的引导位。
36.通孔15用于为锁紧件2提供一个贯穿的通道；
37.收纳槽16用于为锁紧件2提供一个收纳的位置，使得锁紧件2在锁紧固定装置1后不会过于突兀。
38.斜口17共有2个，其让使用者在通过斜口17抓握固定装置1时有一个更好的受力位置。
39.进一步的，离心泵的安装结构包括隔音盖4，隔音盖4与固定装置1固定连接，隔音盖4部分遮挡泵体3；隔音盖4上设有第三安装孔41，固定装置1上设有第四安装孔18，第三安装孔41与第四安装孔18导通；隔音盖4包括弧形件42，弧形件42与隔音盖4固定连接；弧形件42上设有多个用于减少噪音的第二消音孔43。
40.在本实施方式中：
41.隔音盖4用于进一步的减少泵体3所产生的噪音；
42.第三安装孔41与第四安装孔18对其后，通过外部的螺丝依次贯穿第三安装孔41和第四安装孔18，将隔音盖4固定于固定装置1上；
43.弧形件42为隔音棉材料，其内表面能够贴合泵体3的表面，其与第二消音孔42配合作用后进一步提高了消音的效果；
44.第二消音孔43有多个，用于进一步的减小泵体3在运作时对外产生的噪音。
45.具体的，泵体3为小型水泵，其对散热的要求不高，隔音盖4在其表面遮挡并不会对泵体3产生负面影响，故使用隔音盖4来进一步的减少泵体3所产生的噪音。
46.进一步的，锁紧件2包括扭动件21，扭动件21与锁紧件2活动连接，扭动件21部分收容于锁紧件2内。
47.在本实施方式中：
48.扭动件21为内六角螺丝，其与锁紧件2配合使用，锁紧件2内部有对应的螺纹，扭动件21在锁紧件2内部正向旋转时能够使得锁紧件2从收拢状态变换至膨胀状态，锁紧件2在膨胀状态时，锁紧件2的外壁则抵接外部固定孔的孔壁，进而使锁紧件2固定收容于外部的固定孔内，扭动件21在锁紧件2内部反向旋转时能够使得锁紧件2从膨胀状态变换至收拢状态，锁紧件2在收拢状态后则便于使用者将锁紧件2从外部的固定孔内取出。
49.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。