一种空压站备用空气管道装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于气体压缩技术领域，尤其涉及一种空压站备用空气管道装置。


背景技术：

[0002]
在玻璃生产过程中，空压站与脱硫空压机是单独运行的，压缩空气罐检验时需要停气检验，就会导致整个玻璃生产线停止工作，不符合现有玻璃生产线连续工作需求。并且目前的空压站在工作过程中，不论是空压站还是脱硫空压机的某台设备出了问题，都会导致玻璃生产线停止工作，增加了启动次数，造成资源浪费，也降低了生产线的生产效率。
[0003]
因此，提供一种具有应对突发问题的备用管道装置是本领域技术人员亟需解决的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种空压站备用空气管道装置，包括四个空压机以及与空压机连通的干燥机和储气罐，所述储气罐包括第一储气罐1、第二储气罐2和第三储气罐5，所述第一储气罐1通过压缩空气管6与空压机和除油器9连通，所述第二储气罐2通过净化压缩空气管7与干燥机连通，所述第三储气罐5通过净化压缩空气管7与干燥机连通，所述第三储气罐5左端还设置有缓冲罐4，所述缓冲罐4通过净化压缩空气管7与干燥机连通，缓冲罐4还通过净化压缩空气管7连通至厂区管网8。
[0005]
进一步的方案为，所述压缩空气管6上设置有涡轮传动球阀3，所述净化压缩空气管7上设置有涡轮传动球阀3。
[0006]
进一步的方案为，第一储气罐1、第二储气罐2和第三储气罐5均为10cm3储气罐，缓冲罐为20cm3储气罐。
[0007]
进一步的方案为，所述第一储气罐1、第二储气罐2和第三储气罐5分别设置有旁通阀，所述旁通阀为常开状态。
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本实用新型的有益效果为：
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(1)本实用新型增设了20cm3的缓冲罐，可以稳定空压机的出气压力，使气体压力更平稳，去除压缩空气中的水分、油分，起到过滤的作用，还可以减少启动次数，达到节能的效果。
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(2)储气罐增设了旁通阀，并且增加了备用管道，在检验储罐不用停压缩空气，不会造成停气影响后级设备的安全运行。
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(3)通过对管道连接的创新，使得脱硫空压机与原空压站并联实现相互使用，增加厂区管网阀组，实现空压机及干燥机相互切换使用不停气。任何一台空压机故障，可实现不停气，进一步做到安全、可靠、连续运行目的。
附图说明
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图1：本实用新型结构示意图；
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附图标记说明：1第一储气罐、2第二储气罐、3涡轮传动球阀、4缓冲罐、5第三储气罐、6压缩空气管、7净化压缩空气管、8厂区管网、9除油器。
具体实施方式
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下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
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如图1所示，本实施例提供了一种空压站备用空气管道装置，包括四个空压机以及与空压机连通的干燥机和储气罐，储气罐包括第一储气罐1、第二储气罐2和第三储气罐5，第一储气罐1通过压缩空气管6与空压机和除油器9连通，第二储气罐2通过净化压缩空气管7与干燥机连通，第三储气罐5通过净化压缩空气管7与干燥机连通，第三储气罐5左端还设置有缓冲罐4，缓冲罐4通过净化压缩空气管7与干燥机连通，缓冲罐4还通过净化压缩空气管7连通至厂区管网8，压缩空气管6和净化压缩空气管7上设置均有涡轮传动球阀3，第一储气罐1、第二储气罐2和第三储气罐5均为10cm3储气罐，缓冲罐为20cm3储气罐，可以稳定空压机的出气压力，使气体压力更平稳，去除压缩空气中的水分、油分，起到过滤的作用，还可以减少启动次数，达到节能的效果，并且各个储气罐均设置有旁通阀，配合备用管道，在检验储罐不用停压缩空气，不会造成停气影响后级设备的安全运行。
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以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。