一种磁力泵用叶轮安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种叶轮安装结构，特别涉及一种磁力泵用叶轮安装结构，属于磁力泵技术领域。


背景技术：

2.磁力泵也称为磁力驱动泵，主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成，磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，工作状态下，电动机带动转轴转动，继而可以带动转轴上安装的叶轮进行转动，叶轮在安装过程中，通常是将转轴的端部插入叶轮内，再将盖帽螺纹安装于转轴端部，即可对叶轮进行固定。
3.传统的磁力泵用叶轮与转轴在实际的安装过程中，仅采用简单的螺纹连接方式，长时间使用后易造成盖帽与转轴之间的螺纹连接产生松动，连接不牢固，容易造成叶轮从转轴上脱落，大大降低了其防脱落性能，对此，需要设计一种磁力泵用叶轮安装结构。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种磁力泵用叶轮安装结构，有效的解决了现有技术中存在的采用简单的螺纹连接方式，长时间使用后易造成盖帽与转轴之间的螺纹连接产生松动，容易造成叶轮从转轴上脱落，降低了其防脱落性能的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种磁力泵用叶轮安装结构，包括转轴、限位机构、叶轮本体和盖帽，所述转轴的一端插入叶轮本体内并与其螺纹连接，所述转轴上螺纹套接有限位机构，且所述限位机构的一端插入叶轮本体内并与其螺纹连接，所述叶轮本体上且远离限位机构的一端卡合安装有盖帽，所述转轴位于叶轮本体内的一端插入盖帽内并与其螺纹连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外壁上设有第一螺纹口，且所述第一螺纹口与限位机构螺纹连接，所述转轴的外壁上设有第二螺纹口，且所述第二螺纹口与盖帽螺纹连接，所述转轴上且位于第一螺纹口与第二螺纹口之间的位置固定安装有对接圈，所述转轴靠近盖帽的一端开凿有卡槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括连接套筒，且所述连接套筒螺纹套接于转轴上，所述连接套筒内壁开凿有第一内螺纹槽，所述第一内螺纹槽与第一螺纹口螺纹连接，所述连接套筒的一端固定安装有限位板，所述限位板远离连接套筒的一端固定安装有压合套筒，所述压合套筒的外壁设有第三螺纹口，且所述第三螺纹口与叶轮本体螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮本体的一端开凿有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有密封圈，所述盖帽插入第一凹槽内并与其卡合连接，且所述密封圈紧密夹持于盖帽的外壁与第一凹槽内壁之间，所述叶轮本体远离第一凹槽的一端开凿有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁开凿有第二内螺纹槽，且所述第二内螺纹槽与第三螺纹口螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮本体内开凿有对接槽，且所述对接槽与第二凹槽连通，所述对接槽与对接圈卡合连接，所述叶轮本体内开凿有圆形通口，所述对接槽通过圆形通口与第一凹槽连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖帽内壁开凿有第三内螺纹槽，所述第三内螺纹槽与第二螺纹口螺纹连接，所述盖帽内固定安装有内置底座，所述内置底座上固定安装有卡柱，所述卡柱远离内置底座的一端插入卡槽内并与其卡合连接，所述内置底座上固定安装有弹簧，且所述弹簧套接在卡柱上，所述弹簧夹持于内置底座与转轴之间的位置。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本结构设置有限位机构，盖帽与转轴采用原始的螺纹连接方式进行对接，通过限位机构和盖帽对叶轮进行夹持，加强叶轮与转轴连接的牢固性，而且盖帽内设置有弹簧，能够对转轴施加推力，有效增加盖帽与转轴连接的牢固性，防止长时间使用盖帽与转轴之间的螺纹连接产生松动，有效提高了其连接的牢固性，大大提高了其防脱落性能。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的转轴结构示意图；
16.图3是本实用新型的限位机构结构示意图；
17.图4是本实用新型的叶轮本体剖视图；
18.图5是本实用新型的盖帽内部结构示意图。
19.图中：1、转轴；11、第一螺纹口；12、对接圈；13、卡槽；14、第二螺纹口；2、限位机构；21、连接套筒；22、第一内螺纹槽；23、压合套筒；24、第三螺纹口；25、限位板；3、叶轮本体；31、第一凹槽；32、密封圈；33、第二内螺纹槽；34、对接槽；35、第二凹槽；36、圆形通口；4、盖帽；41、内置底座；42、弹簧；43、第三内螺纹槽；44、卡柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：如图1
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5所示，本实用新型一种磁力泵用叶轮安装结构，包括转轴1、限位机构2、叶轮本体3和盖帽4，转轴1的一端插入叶轮本体3内并与其螺纹连接，转轴1上螺纹套接有限位机构2，且限位机构2的一端插入叶轮本体3内并与其螺纹连接，叶轮本体3上且远离限位机构2的一端卡合安装有盖帽4，转轴1位于叶轮本体3内的一端插入盖帽4内并与其螺纹连接，通过限位机构2和盖帽4对叶轮本体3进行夹持固定，加强了叶轮本体3与转轴1连接的牢固性，而且在盖帽4内安装有弹簧42，降低了盖帽4与转轴1脱离连接的风险，即使是长时间使用，盖帽4与转轴1之间的螺纹连接也不会松动，有效提高了其连接的牢固性，大大
提高了其防脱落性能。
22.叶轮本体3内开凿有对接槽34，且对接槽34与第二凹槽35连通，对接槽34与对接圈12卡合连接，叶轮本体3内开凿有圆形通口36，对接槽34通过圆形通口36与第一凹槽31连通，通过圆形通口36将第一凹槽31与对接槽34连通，确保转轴1可以穿过对接槽34并延伸至第一凹槽31内，便于盖帽4与转轴1螺纹连接，转轴1的外壁上设有第一螺纹口11，且第一螺纹口11与限位机构2螺纹连接，转轴1的外壁上设有第二螺纹口14，且第二螺纹口14与盖帽4螺纹连接，转轴1上且位于第一螺纹口11与第二螺纹口14之间的位置固定安装有对接圈12，转轴1靠近盖帽4的一端开凿有卡槽13，通过第二螺纹口14与第三内螺纹槽43之间的螺纹连接，确保盖帽4与转轴1螺纹连接为一体，通过第一螺纹口11与第一内螺纹槽22之间的螺纹连接，确保限位机构2牢固的套接于转轴1上，限位机构2包括连接套筒21，且连接套筒21螺纹套接于转轴1上，连接套筒21内壁开凿有第一内螺纹槽22，第一内螺纹槽22与第一螺纹口11螺纹连接，连接套筒21的一端固定安装有限位板25，限位板25远离连接套筒21的一端固定安装有压合套筒23，压合套筒23的外壁设有第三螺纹口24，且第三螺纹口24与叶轮本体3螺纹连接，通过第三螺纹口24与第二内螺纹槽33之间的螺纹连接，确保限位机构2与叶轮本体3牢固连接为一体，并由压合套筒23对对接圈12进行限位，确保对接圈12牢固的嵌入对接槽34内，盖帽4内壁开凿有第三内螺纹槽43，第三内螺纹槽43与第二螺纹口14螺纹连接，盖帽4内固定安装有内置底座41，内置底座41上固定安装有卡柱44，卡柱44远离内置底座41的一端插入卡槽13内并与其卡合连接，内置底座41上固定安装有弹簧42，且弹簧42套接在卡柱44上，弹簧42夹持于内置底座41与转轴1之间的位置，通过卡柱44与卡槽13之间的卡合对接，确保盖帽4与转轴1精准对接，通过弹簧42对转轴1施加推力，有效提高盖帽4与转轴1连接的牢固性，叶轮本体3的一端开凿有第一凹槽31，第一凹槽31内固定安装有密封圈32，盖帽4插入第一凹槽31内并与其卡合连接，且密封圈32紧密夹持于盖帽4的外壁与第一凹槽31内壁之间，叶轮本体3远离第一凹槽31的一端开凿有第二凹槽35，第二凹槽35的内壁开凿有第二内螺纹槽33，且第二内螺纹槽33与第三螺纹口24螺纹连接，将盖帽4卡入第一凹槽31内，确保盖帽4与叶轮本体3精准对接，通过密封圈32可以提高盖帽4与叶轮本体3连接缝隙处的密封性。
23.具体的，本实用新型使用时，首先将盖帽4插入第一凹槽31内，再将转轴1插入叶轮本体3内，通过第三内螺纹槽43与第二螺纹口14之间的螺纹连接，确保盖帽4螺纹套接于转轴1的一端，此时卡柱44插入卡槽13内并与其卡合连接，能够保证盖帽4与转轴1正向对接，有效加强盖帽4与转轴1连接的同轴度，而弹簧42被转轴1挤压变为压缩状态，继而弹簧42对转轴1施加推力，能够让第三内螺纹槽43与第二螺纹口14连接更加牢固，通过第一螺纹口11与第一内螺纹槽22之间的螺纹连接，确保限位机构2牢固的螺纹套接在转轴1上，此时压合套筒23插入第二凹槽35中，通过第二内螺纹槽33与第三螺纹口24之间的螺纹连接，确保限位机构2与叶轮本体3牢固的连接为一体，通过压合套筒23可以对对接圈12进行限位，确保对接圈12稳定的卡接于对接槽34中，安装完成后叶轮本体3被牢固夹持于盖帽4与限位机构2之间，相对于传统的叶轮安装结构而言，本结构在基础的螺纹连接方式上，增加了限位机构2，加强了叶轮本体3与转轴1连接的牢固性，而且在盖帽4内安装有弹簧42，降低了盖帽4与转轴1脱离连接的风险，即使是长时间使用，盖帽4与转轴1之间的螺纹连接也不会松动，有效提高了其连接的牢固性，大大提高了其防脱落性能。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。