一种密封良好的压缩机排气连接结构的制作方法

文档序号:24762502发布日期:2021-04-21 01:43阅读:137来源:国知局
一种密封良好的压缩机排气连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机领域,尤其涉及一种密封良好的压缩机排气连接结构。


背景技术:

2.压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,其中压缩机在使用过程中,通常会装配排气阀以进行排气,现有技术中的压缩机排气阀,不便于进行组装,且因排气阀中的升程垫为平面密封以及压缩机介质脏的原因,造成其杂质会附着在升程垫的密封面上,进而造成排气阀的阀片和升程垫的密封面不能正常密封的现象。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点,而提出的一种密封良好的压缩机排气连接结构。
4.为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种密封良好的压缩机排气连接结构,包括排气阀座,所述排气阀座的上端贴合设置有排气阀盖,所述排气阀盖的内部顶面镶嵌有复位件,所述复位件的端部连接有升程垫,所述排气阀座的上端面中部延伸有安装柱,所述排气阀盖的上端面中部贯穿镶嵌有安装筒,且安装柱贯穿固定于安装筒的内部,所述排气阀座的上端面安装柱的外侧开设有若干组阀座排气孔,且升程垫下端面压覆于阀座排气孔的内部,所述升程垫的下端面为锥形。
5.优选的,所述复位件包括开设在排气阀盖的内部顶面的承载槽,所述承载槽的内部镶嵌有复位弹簧,且复位弹簧的下端面与升程垫的上端面固定连接。
6.优选的,所述安装柱的内部活动对称安装有一号梯形块以及二号梯形块,且一号梯形块以及二号梯形块贯穿于安装筒的内壁。
7.优选的,所述安装柱的外表面对称开设有两组限位腔,两组所述限位腔的内部均镶嵌有压缩弹簧,两组所述压缩弹簧的端部分别与一号梯形块的端部、二号梯形块的端部固定连接。
8.优选的,所述排气阀盖的上端面贯穿开设有阀盖排气孔,所述升程垫的上端面贯穿开设有垫排气孔,且垫排气孔与阀盖排气孔相对齐,所述垫排气孔与阀座排气孔呈错位设置。
9.优选的,所述安装柱的内壁与一号梯形块的外表面相贴合,所述一号梯形块活动贯穿于升程垫的上端面。
10.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可以将排气阀盖放置在排气阀座上,同时排气阀盖上的安装筒在排气阀座上的安装柱外侧滑动,且安装柱中的一号梯形块以及二号梯形块在安装筒的挤压下被推进限位腔中,当排气阀盖和排气阀座紧密贴合后,限位腔中的二号梯形块、一号梯形块会在压缩弹簧的作用下被推出穿过安装筒的壁面,使其安装筒被固定在安装柱上,即将排气阀盖固定在排气阀座上完成组装,以此
达到其便于组装的好处,且通过将升程垫的密封面改变为锥度,能够使其在使用过程中让脏介质不容易附着在密封面上,有利于介质的快速排出,从而达到持续稳定的密封效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图;
12.图2为本实用新型的半剖视图。
13.图中:1、排气阀座;2、排气阀盖;3、阀盖排气孔;4、安装筒;5、安装柱;6、一号梯形块;7、承载槽;8、复位弹簧;9、升程垫;10、垫排气孔;11、限位腔;12、压缩弹簧;13、二号梯形块;14、阀座排气孔。
具体实施方式
14.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
15.如图1

图2所示的一种密封良好的压缩机排气连接结构,包括排气阀座1,排气阀座1的上端贴合设置有排气阀盖2,排气阀盖2的内部顶面镶嵌有复位件,复位件的端部连接有升程垫9,排气阀座1的上端面中部延伸有安装柱5,排气阀盖2的上端面中部贯穿镶嵌有安装筒4,且安装柱5贯穿固定于安装筒4的内部,排气阀座1的上端面安装柱5的外侧开设有若干组阀座排气孔14,且升程垫9下端面压覆于阀座排气孔14的内部,升程垫9的下端面为锥形。
16.复位件包括开设在排气阀盖2的内部顶面的承载槽7,承载槽7的内部镶嵌有复位弹簧8,且复位弹簧8的下端面与升程垫9的上端面固定连接,通过设置的复位弹簧8能够对移动后的升程垫9进行复位,升程垫9起到密封的作用。
17.安装柱5的内部活动对称安装有一号梯形块6以及二号梯形块13,且一号梯形块6以及二号梯形块13贯穿于安装筒4的内壁,通过设置的一号梯形块6以及二号梯形块13能够对安装筒4进行固定。
18.安装柱5的外表面对称开设有两组限位腔11,两组限位腔11的内部均镶嵌有压缩弹簧12,两组压缩弹簧12的端部分别与一号梯形块6的端部、二号梯形块13的端部固定连接,通过设置的压缩弹簧12能够对一号梯形块6以及二号梯形块13进行固定,限位腔11能够对一号梯形块6以及二号梯形块13进行收纳。
19.排气阀盖2的上端面贯穿开设有阀盖排气孔3,升程垫9的上端面贯穿开设有垫排气孔10,且垫排气孔10与阀盖排气孔3相对齐,垫排气孔10与阀座排气孔14呈错位设置,通过设置的阀盖排气孔3、垫排气孔10、阀座排气孔14能够对气体进行排放。
20.安装柱5的内壁与一号梯形块6的外表面相贴合,一号梯形块6活动贯穿于升程垫9的上端面,通过设置的安装柱5能够对安装筒4进行定位、安装。
21.使用时,使用者将排气阀盖2放置在排气阀座1上,同时排气阀盖2上的安装筒4在排气阀座1上的安装柱5外侧滑动,且安装柱5中的一号梯形块6以及二号梯形块13在安装筒4的挤压下被推进限位腔11中,当排气阀盖2和排气阀座1紧密贴合后,限位腔11中的二号梯形块13、一号梯形块6会在压缩弹簧12的作用下被推出穿过安装筒4的壁面,使其安装筒4被固定在安装柱5上,即将排气阀盖2固定在排气阀座1上,随后即可进行使用,使用过程中,气
体经过阀座排气孔14对升程垫9进行推动,同时复位弹簧8收缩,使其被密封的阀座排气孔14打开,以将气体导入垫排气孔10、阀盖排气孔3中排出,气体消失后,复位弹簧8会推动升程垫9移动重新对阀座排气孔14进行密封。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1