一种双金属缸套的制作方法

1.本实用新型涉及缸套技术领域，具体为一种双金属缸套。


背景技术：

2.双金属缸套是泥浆泵液力端主要易损件之一。活塞在其孔内往复运动产生高压，先将泥浆吸入缸内，后将泥浆在高压下打入油井中，完成巩固油井的作用。
3.目前现有的双金属缸套还存在一些问题：双金属缸套在安装时稳定性较差，增加易损程度，同时不方便对双金属缸套进行拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双金属缸套，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双金属缸套，包括金属外套和金属内套，所述金属内套设置在所述金属外套内部，所述金属外套的一端一体成型有限位环，所述限位环的内表面设置有限位槽，所述限位槽的一面设置为倾斜面，所述金属内套的一端设置有切面端，所述切面端插接在所述限位槽内，所述金属外套的另一端开设有固定槽，所述固定槽的内侧设置有第一连接环，所述第一连接环与所述金属外套固定连接，所述金属外套的端部设置有固定环，所述固定环的内表面一体成型有第二连接环，所述第二连接环设置在所述固定槽内，且所述第二连接环与所述第一连接环螺纹连接，所述金属内套的端部与所述固定环的内侧表面接触。
6.优选的，所述金属外套的一端圆周上一体成型有装配凸台。
7.优选的，所述金属外套的圆周上开设有第一装配槽和第二装配槽，所述第一装配槽设置在靠近所述金属外套的中间位置，所述第二装配槽设置在靠近所述金属外套端部的位置。
8.优选的，所述固定环上开设有两组销轴孔，两组所述销轴孔对称设置在所述固定环的两侧。
9.优选的，所述金属外套的表面喷设有防锈漆。
10.优选的，所述金属内套的内表面及端面均涂抹有防锈油。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置限位槽，在安装金属内套时，将切面端插入限位槽内，能够增加切面端的稳定性，同时通过将第二连接环插入固定槽内，使第二连接环与第一连接环螺纹连接，利用固定环将金属内套的端部压紧，从而保证了金属内套安装的稳定性，降低了易损程度，另外方便对金属内套进行拆卸。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的内部剖视图；
14.图3为本实用新型图2中a处放大图；
15.图4为本实用新型图2中b处放大图。
16.图中：1、金属外套；2、金属内套；3、限位环；4、限位槽；5、切面端；6、固定槽；7、第一连接环；8、固定环；9、第二连接环；10、装配凸台；11、第一装配槽；12、第二装配槽；13、销轴孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种双金属缸套，包括金属外套1和金属内套2，金属内套2设置在金属外套1内部，金属外套1的一端一体成型有限位环3，限位环3的内表面设置有限位槽4，限位槽4的一面设置为倾斜面，金属内套2的一端设置有切面端5，切面端5插接在限位槽4内，金属外套1的另一端开设有固定槽6，固定槽6的内侧设置有第一连接环7，第一连接环7与金属外套1固定连接，金属外套1的端部设置有固定环8，固定环8的内表面一体成型有第二连接环9，第二连接环9设置在固定槽6内，且第二连接环9与第一连接环7螺纹连接，金属内套2的端部与固定环8的内侧表面接触。
19.为了方便对金属外套1进行安装，金属外套1的一端圆周上一体成型有装配凸台10，金属外套1的圆周上开设有第一装配槽11和第二装配槽12，第一装配槽11设置在靠近金属外套1的中间位置，第二装配槽12设置在靠近金属外套1端部的位置。
20.为了方便对固定环8进行转动，方便安装，固定环8上开设有两组销轴孔13，两组销轴孔13对称设置在固定环8的两侧。
21.为了方便对金属外套1表面进行防护，降低生锈的几率，金属外套1的表面喷设有防锈漆。
22.为了增加金属内套2的润滑性，金属内套2的内表面及端面均涂抹有防锈油。
23.结构原理：本实用新型通过设置限位槽4，在安装金属内套2时，将切面端5插入限位槽4内，能够增加切面端5的稳定性，同时通过将第二连接环9插入固定槽6内，使第二连接环9与第一连接环7螺纹连接，利用固定环8将金属内套2的端部压紧，从而保证了金属内套2安装的稳定性，降低了易损程度，另外方便对金属内套2进行拆卸。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。