具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵的制作方法

1.本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵。


背景技术：

2.多级离心泵由电机带动转动轴转动，转动轴上的叶轮高速旋转，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周。由于液体受到叶轮的作用，压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，获得扬程。
3.普通的矿用多级离心泵的转动轴一端为动力输入端、一端为支承端。在工作中，如若发生断电现象，泵出液体无动力支持，将会回落冲击叶轮和导壳，对转动轴产生轴向载荷，影响转动轴的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种对抗突然断电时发生的液体回落现象，有效抗击转动轴的轴向载荷的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵，包括泵体、转动轴和叶轮，所述的转动轴贯穿设置在泵体内，且转动轴一端为动力端、一端为支承端，所述的泵体对应支承端固定有外覆于转动轴的支承端的端盖，所述的端盖对应转动轴周向外侧设有环形腔室，所述的环形腔室内设有推力盘，所述的推力盘与转动轴的支承端固定并随转动轴转动，所述的环形腔室内对应推力盘两侧分别固定有推力瓦块，所述的推力瓦块靠近推力盘的端面上具有巴氏合金层，所述的巴氏合金层与推力盘之间具有间隙，所述的环形腔室内通入有润滑油，所述的润滑油在该间隙处形成油膜。
6.在上述方案中，巧妙地设计了设计了推力盘和推力瓦块，转动轴的轴向载荷传动至推力盘，并通过油膜支承推力盘，可有效对抗断电时泵出液体回落的瞬间冲量，同时巴氏合金层在有油时摩擦系数为0.005，具有良好的耐磨性能，有效减少推力盘与推力瓦块在转动轴转动时的磨损。
7.进一步的，所述的推力瓦块为环形结构，所述的巴氏合金层设置在环形结构对应靠近推力盘的一侧端面上，所述的推力瓦块与端盖之间通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述的间隙厚度为30～50mm。
9.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵，结构设计合理，在支承端设计互相配合的推力瓦块与推力盘，并通过在推力瓦块表面设计巴氏合金层和供润滑油附着的间隙，可在转动轴受到瞬间冲量时，通过油膜有效抗击轴向载荷，同时提高了推力瓦块与推力盘的防磨损性能，有效延长了离心泵的使用寿命。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
12.图2是图1中a处的放大示意图。
13.图中1、油膜2、推力瓦块3、巴氏合金层4、转动轴5、推力盘6、端盖7、壳体8、叶轮9、环形腔室。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
15.如图1和图2所示的一种具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵，是本实用新型最优实施例，包括泵体7、转动轴4和叶轮8。所述的转动轴4贯穿设置在泵体7内，且转动轴4一端为动力端、一端为支承端，所述的泵体7对应支承端固定有外覆于转动轴4的支承端的端盖6。
16.所述的端盖6对应转动轴4周向外侧设有环形腔室9，所述的环形腔室9内设有推力盘5，所述的推力盘5与转动轴4的支承端固定并随转动轴4转动，所述的环形腔室9内对应推力盘5两侧分别固定有推力瓦块2。所述的推力瓦块2为环形结构，数量为2，分别对称设置在推力盘5两侧。所述的推力瓦块2与端盖6之间通过螺栓固定连接。
17.所述的推力瓦块2靠近推力盘5的端面上具有巴氏合金层3。所述的巴氏合金层3设置在环形结构对应靠近推力盘5的一侧端面上。所述的巴氏合金层3与推力盘5之间具有间隙，该间隙厚度优选为30～50mm。所述的环形腔室9内通入有润滑油，所述的润滑油在该间隙处形成油膜1。油膜1附着在巴氏合金层3表面，当推力盘5相对于推力瓦块2转动时，起到了降低摩擦系数，减缓磨损的效果。
18.如此设计的具有推力瓦块结构的矿用多级离心泵，结构设计合理，在支承端设计互相配合的推力瓦块2与推力盘5，并通过在推力瓦块2表面设计巴氏合金层3和供润滑油附着的间隙，可在转动轴4受到瞬间冲量时，通过油膜1有效抗击轴向载荷，同时提高了推力瓦块2与推力盘5的防磨损性能，有效延长了离心泵的使用寿命。
19.当离心泵正常运转时，转动轴4带动推力盘5同步转动，此时推力瓦块2与端盖6固定，推力瓦块2保持静止。巴氏合金层3在有油时摩擦系数为0.005，无油时为0.28，润滑油在巴氏合金层3与推力盘5之间形成了油膜1，可有效提高巴氏合金层3与推力盘5之间的抗磨损性能。当离心泵突发断电时，转动轴4失去动力，推力盘5不再转动，此时泵出液体回落，冲击叶轮8、泵体7和转动轴4，转动轴4收到轴向载荷。当转动轴4在轴向载荷作用下轴向发生位移时，推力盘5挤压油膜1，油膜1可起到良好的缓冲效果，对抗瞬间冲量，避免转动轴4轴向发生过度位移，有效提高了离心泵的安全性能，延长了使用寿命
20.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。