多级离心泵的制作方法

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多级离心泵的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种多级离心泵,其具有:底部部分(2);顶部部分(14);和使底部部分(2)与顶部部分(14)连接的壁部部分(16),该壁部部分在外周上围住泵级。此外,离心泵还具有连接在顶部部分(14)上的电机座,该电机座用于接收驱动离心泵的电动机(20)。壁部部分(16)沿轴向方向延伸超出顶部部分(14)并与电机座连接。
【专利说明】
多级/? l、栗
技术领域
[0001]本发明涉及一种多级离心栗。
【背景技术】
[0002 ]本发明的出发点源自于例如由格兰富(Grundfo s)公司的栗产品系列CR和CRE所知的离心栗。在此涉及到一种竖直运行的多级离心栗,其中,在栗壳体中,在栗壳体的底部部分与顶部部分之间设有至少两个栗级,这些栗级在外周上被将底部部分与顶部部分连接起来的壁部部分所包围。在底部部分上设有离心栗的抽吸套管和压力套管。由离心栗所供应的液体首先通过抽吸套管到达第一栗级中,并从那里进一步直至到达最后的栗级,然后液体再从该最后的栗级又被输送回到底部部分中,并在那里通过压力套管被引导出离心栗。将各个栗级的叶轮连接起来的离心栗的栗轴被密封地穿过顶部部分,在那里,栗轴与电驱动电机的电机轴运动耦合,该电驱动电机与顶部部分轴向间隔开地支承在通常由铸钢构成的电机座上。在已知的离心栗中,电机座或者作为顶部部分的集成组件,或者被可松脱地固定在顶部部分上,在此,电机座通过连杆螺栓与底部部分连接。

【发明内容】

[0003]本发明目的在于提供一种前述类型的多级离心栗,该多级离心栗相对于已知的栗具有简化的结构和更易接近的外观。
[0004]本发明的目的通过一种多级离心栗来实现。该离心栗的优选的扩展方案由下面的说明、附图以及其他部分给出。在此,在说明书和其他部分中所记载的特征可以被单独地使用,但是也可以通过适当的彼此组合进一步扩展根据本发明的技术方案。
[0005]根据本发明的多级离心栗具有底部部分和顶部部分,在它们之间设有至少两个栗级,每个栗级分别具有各自的叶轮。该离心栗优选是一种竖直运行的离心栗,也就是说是如下这样的离心栗:其直立在底部部分上并通过竖直取向的叶轮轴来运行,但是要指出的是,根据本发明的离心栗也可以是在任意其它的地点上运行的离心栗。该离心栗的栗级在外周上被壁部部分围住,该壁部部分将底部部分与顶部部分连接起来,并因此与底部部分和顶部部分一起构成栗壳体。此外,根据本发明的离心栗具有连接在顶部部分上的电机座,该电机座用于承载使离心栗运行的电动机。该电动机沿离心栗中轴线的方向与顶部部分间隔开地支承在电机座上,在此,与栗级的叶轮相连接的栗轴的伸出顶部部分的端部可以在电机座的区域中与电动机的电机轴耦接。
[0006]相对于所提及类型的已知的多级离心栗,根据本发明的离心栗的特征在于:栗壳体的壁部部分沿轴向方向、也就是沿离心栗中轴线的方向或者说沿离心栗的叶轮轴的方向延伸超出顶部部分,并与用于收纳电动机的电机座相连接。因此与常规的离心栗相反,在根据本发明的离心栗中,承载电机座的不再是顶部部分,而是由在外周上围住离心栗栗级的壁部部分来代替。由此显著地扩大了关于离心栗的设计方案的设计自由度。这例如涉及到对顶部部分的设计,顶部部分可以由于其相对于已知的离心栗而明显较少的静态负载而在结构和制造技术方面被简化。目前用于连接电机座与底部部分的连杆螺栓在根据本发明的离心栗中将不再被需要。关于离心栗的整体视觉外观也将获得崭新的可能,从而使离心栗能够被设计成在视觉上明显更易接近。
[0007]从结构和制造技术上说,优选壁部部分简单地由管来构成,顶部部分被加入到该管中。该管可以具有焊缝的管或者是无缝的管。在为无缝管的情况下,管例如可以通过深冲压来制造,由此能够容易地确定壁部部分的壁厚。无关于管的设计方案,管能够在一个端部上适宜地与底部部分压力密封地连接。顶部部分被与管的另一端部间隔开地安转在管的与该另一端部相邻接的区段中,并同样压力密封地与该管连接。优选顶部部分在该位置上被焊接在管中。在此,顶部部分与管的焊接连接可以被布置在管的内部,或者该焊接连接可以从管的外侧进行。
[0008]电机座优选具有环形法兰,该环形法兰设置在壁部部分的延伸超出顶部部分的区段的端部上。优选该环形法兰,例如还优选整个电机座是铝铸件。环形法兰的径向尺寸优选为,使环形法兰的外周与壁部部分的外周对齐,从而使得环形法兰在径向上仅延伸到壁部部分的净空限界(Lichtraumprofil)内或者说仅沿朝向壁部部分内部的方向延伸,但是在外侧没有伸出壁部部分的外周。
[0009]进一步优选将环形法兰构造为凸肩形的,在此,环形法兰具有嵌入到壁部部分内部中的区段和平放在壁部部分端部上的区段。在此情况下,嵌入到壁部部分内部中的区段的外径适宜地与壁部部分的内径一致,从而使壁部部分可以在其背向底部部分的自由端部上沿径向方向支撑在嵌入到壁部部分内部中的区段上,这赋予了壁部部分的构成电机座的区段更高的稳定性。
[0010]优选由环形法兰构成整个电机座。在这一点上优选的是这样的设计方案:环形法兰被设计用于固定电动机。电动机在此情况下支承在环形法兰的背向底部部分的法兰侧面上。将电动机固定在环形法兰上是适宜地在环形法兰的延伸到壁部部分的净空限界中的区域中进行的,优选在该区域中设置位于环形法兰侧面上的固定件,用以将电动机固定在环形法兰上。在此优选配置有用于接收螺栓的贯通孔,电动机通过这些螺栓与环形法兰连接。
[0011]在根据本发明的离心栗的另一种优选的设计方案中,环形法兰被设计用于固定多个不同的电动机。在本文中可以优选设置为:在环形法兰上,以第一径向间距与环形法兰的中轴线间隔开地设置一排沿径向法兰的外周分布的多个贯通孔,用于与第一电动机的配对法兰建立螺栓连接;并以至少与上述贯通孔的径向间距不同的第二径向间距沿环形法兰的外周分布地设置一排另外的贯通孔,用于与第二电动机的配对法兰建立螺栓连接。
[0012]在针对直接构成电机座的环形法兰的一种替代的优选设计方案中,可以为了构成电机座而在环形法兰上设置沿轴向方向突出的附加部,在该附加部的背向环形法兰的端部上设置用于电动机的固定法兰。这种设计方案被证实在例如使用较大的电动机时是有利的。此外,在环形法兰上轴向突出的附加部允许将壁部部分的伸出离心栗顶部部分的区段设计为相对较短的,这将为该区段的抗弯曲性和抗扭性带来正面的影响。当使用较小的电动机时,可以将设置在附加部的背向环形法兰的端部上的固定法兰的尺寸确定为:该固定法兰可以被设置在壁部部分的净空限界的内部;或者在电动机的结构较大时或者说在电动机具有相对于固定法兰较大的配对法兰时,也将径向地伸出壁部部分的外轮廓。
[0013]在壁部部分的延伸超出顶部部分的区段上优选设置至少一个窗口。该窗口被理解为设置在壁部部分上的较大的缺口,在进行维护和修理时,通过这样的缺口能够在构成电机座的区段的区域中接近壁部部分的内部。因此,该至少一个窗口被集成在壁部部分中。在确定窗口的尺寸时要考虑到壁部部分需要承载电动机的重量,即,该至少一个窗口应该不会影响壁部部分的机械稳定性,因此不能太大。
[0014]此外还要考虑到,通过至少一个窗口所引起的对壁部部分的机械削弱可能会对意外的壁部部分的固有频率激励产生不利的影响。为了抵消这种不利影响,优选通过适当的措施来提高壁部部分的刚性。关于该方向的步骤可能包括:壁部部分在伸出顶部部分的区段中的壁厚相对于其他壁部部分上的壁厚被增加。其他的措施还可能有:通过窗口的遮盖板来提供承载功能。此外也可以通过如下的方式使机械结构保持稳定:即,在壁部部分中设置相应的机械变形部。
[0015]特别优选在壁部部分的延伸超出顶部部分的区段上构造两个窗口,这两个窗口被如下地设置:即,可以通过这些窗口来接近使栗轴相对于顶部部分被密封的轴密封件以及离心栗的至少一个设置在顶部部分上的排气阀。优选地在根据本发明的离心栗中在顶部部分上设置两个排气阀,这两个排气阀共同地在延伸穿过离心栗及其顶部部分的中轴线的平面中被设置在背向中轴线的两侧上。在这种情况下,适宜地将构造在壁部部分上的两个窗口彼此直径对置地设置在排气阀的径向外侧上。
[0016]根据本发明的离心栗的顶部部分优选被设计为深冲压部件,其优选由不锈钢制成。因此可以使用相对薄壁的板材来制成顶部部分,该板材由钢制成并优选由不锈钢制成,由此可以借助于深冲压过程转变成优选为拱形的形状。因此相对于目前由铸钢制成的顶部部分,根据本发明的离心栗的顶部部分具有明显较小的重量,这通常对于离心栗的总重量有着正面的影响。此外已经证实:使用不锈钢有利于顶部部分的耐腐蚀性。
[0017]为了实现维护、清洁或修理的目的,适宜地使壁部部分可松脱地与底部部分相连接。在此优选设置为,壁部部分通过夹紧环被夹紧在底部部分上。在此情况下,优选将底部部分的一个区段嵌入到壁部部分的背向顶部部分和电机座的端部区段中,在此,在径向外侧包围壁部部分的夹紧环相对于底部部分按压壁部部分。在此,为了使壁部部分相对于底部部分被压力密封地密封,适宜地在壁部部分与底部部分之间设置密封件。
[0018]用于使壁部部分与底部部分相连接的夹紧环优选沿周向方向在多个环形段中分开地构成。因此夹紧环具有多个环形段,这些环形段沿周向方向并排地设置并彼此连接,以形成夹紧环。夹紧环的这种分开的设计方案在如下的情况下是有利的:即,其使得夹紧环能够被简单地设置在壁部部分的外侧上并确保从夹紧环到壁部部分上的均匀力传递。
[0019]优选将夹紧环的各个环形段构造为,在环形段的两个周向端部上分别设置直接与环形段的各个端部相邻接的缺口,在此,第一缺口被设置在环形段的垂直于夹紧环的中轴线取向的第一平坦侧上,而另一缺口被设置在背向第一平坦侧且平行于第一平坦侧取向的第二平坦侧上。因此,在环形段被装配在壁部部分上的状态下,一个缺口指向顶部部分的方向,而另一缺口面向底部部分。在这些缺口的区域中,夹紧环的彼此连接的环形段沿夹紧环的周向方向和轴向方向相互重叠地(iiberlappend)设置。
[0020]优选夹紧环的各个环形段不仅彼此连接,而且也分别与底部部分连接。因此,在根据本发明的离心栗的另一种优选的设计方案中,夹紧环的环形段在彼此连接的情况下又与底部部分螺丝连接。为此,在环形段的两个缺口上构造沿夹紧环的轴向方向取向的贯通孔,该贯通孔被设置为,在夹紧环已连接在一起并且环形段的缺口彼此重叠的状态下,在彼此重叠的缺口上构造的贯通孔彼此对齐。通过这样构成的公共贯通孔来导入各个带帽螺栓,该带帽螺栓被拧入设置在底部部分上的螺纹盲孔中。
【附图说明】
[0021]下面参照在附图中示出的实施例对本发明做详细说明。在附图中分别示意性地、简化地并以不同的比例尺示出:
[0022]图1以侧视图示出了竖直的多级离心栗;
[0023]图2示出了沿图1中的切割线Π-Π的截面图;
[0024]图3以俯视图示出了根据图1和图2的离心栗;
[0025]图4在透视图示出了根据图1-图3的离心栗的在离心栗顶部部分区域中的端部区段;
[0026]图5示出了沿图4中的V-V方向的视图;
[0027]图6以透视图示出了根据图1-图3的离心栗的在离心栗底部部分区域中的端部区段;
[0028]图7以侧视图示出了根据图6的端部区段;
[0029]图8以俯视图示出了夹紧环的环形段;
[0030]图9以透视图示出了根据图8的环形段;
[0031]图10示出了源于图2的细节部分A;
[0032]图11以透视图示出了栗机组,该栗机组具有如图1-图3所示的离心栗和用于驱动离心栗的电动机;
[0033]图12以纵向截面图示出了根据第二种设计方案的离心栗的在离心栗顶部部分区域中的端部区段;
[0034]图13以透视图示出了源于图12的细节部分;
[0035]图14以纵向截面图示出了根据第三种设计方案的离心栗的在离心栗顶部部分区域中的端部区段;以及
[0036]图15以侧视图示出了具有根据第四种设计方案的离心栗的栗机组的端部区段。
[0037]其中,附图标记说明如下:
[0038]2底部部分
[0039]4联接法兰
[0040]6联接法兰[0041 ]8抽吸通道
[0042]10 叶轮
[0043]12 壳体
[0044]14顶部部分
[0045]16,167壁部部分
[0046]18,187 区段
[0047]20电动机
[0048]22联接器
[0049]24,247,24〃 环形法兰
[0050]26,267 区段[0051 ]28,28^28"区段
[0052]30贯通孔
[0053]32贯通孔
[0054]34 窗口
[0055]36轴密封件
[0056]38排气阀
[0057]40舌形件
[0058]42贯通孔
[0059]44 区段
[0060]46 区段[0061 ]48环形槽
[0062]50密封环
[0063]52夹紧环
[0064]54环形段
[0065]56 缺口
[0066]58 缺口
[0067]60平坦侧
[0068]62平坦侧
[0069]64 凸肩
[0070]66 螺栓[0071 ]68贯通孔
[0072]70 凸肩
[0073]72突起部
[0074]74螺纹盲孔
[0075]76结构件
[0076]78 接片
[0077]80,807固定法兰
[0078]82穿通部
[0079]84固定元件
[0080]86 基体[0081 ]88端部区段
[0082]90螺纹孔
[0083]92贯通孔
[0084]94带帽螺栓
[0085]96配对法兰
[0086]98加强肋
[0087]A细节部份
[0088]X中轴线
【具体实施方式】
[0089]在图1-图11中示出的多级离心栗具有底部部分2。该底部部分2配备有两个联接法兰4和6。在联接法兰4和6中,联接法兰4构成离心栗的抽吸套管,而联接法兰6构成离心栗的压力套管。
[0090]构成抽吸套管的联接法兰4围绕抽吸通道8,该抽吸通道通入到在底部部分2中形成的抽吸空间的内部,离心栗的第一栗级的叶轮10的抽吸口连接在该抽吸空间上,第一栗级由叶轮10和围住该叶轮的壳体12构成。离心栗总共具有五个由叶轮10和壳体12构成的栗级。这些栗级竖直相叠地设置,在此,这些栗级的叶轮10被安装在一共有的栗轴上,该栗轴在沿竖直方向与底部部分2间隔开的顶部部分14上在离心栗的顶部被引出离心栗的栗壳体。该栗轴不是本发明的重点,因此为了清楚起见在附图中将其省略。
[0091]除了底部部分2和顶部部分14之外,离心栗的栗壳体还由壁部部分16构成,该壁部部分使底部部分2与顶部部分14连接起来,并径向间隔开地围绕离心栗的栗级。在当前的实施例中,使用不锈钢管作为壁部部分16。特别是如图1、图4和图11所示,壁部部分16具有区段18,该区段沿离心栗的轴向方向延伸超出顶部部分14。由此,顶部部分14与壁部部分16的背向底部部分2的端部间隔开地被合并到壁部部分16中,在此,顶部部分14通过焊接与壁部部分16压力密封地连接。这种焊接是在壁部部分16的内侧面上通过激光焊接来实施的。
[0092]在壁部部分16的区段18的背向底部部分2的端部上设置有环形法兰24。该环形法兰24构成电动机20的电机座,在此,电动机20的电机轴通过联接器22在壁部部分16的区段18的区域中连接未示出的栗轴。
[0093]如图2所示,环形法兰24被设计为凸肩形的并具有嵌入到壁部部分16内部中的区段26和平放在壁部部分16的端部上的区段28。在此情况下,环形法兰24的区段26的外横截面与壁部部分16的内横截面相符,而环形法兰24的区段28的外横截面与壁部部分16的外横截面相符。
[0094]电动机20与环形法兰24的连接通过螺栓连接进行。为此,在特别是如图4所示的环形法兰24上,以相同的径向间距与环形法兰24的中心间隔开地设有四个沿环形法兰24的轴向方向延伸的贯通孔30,这些贯通孔用于接收螺栓,电动机20的配对法兰通过这些螺栓被固定在环形法兰24上。此外,在环形法兰24上设有另外四个轴向指向的贯通孔32,这些贯通孔以相同的径向间距与环形法兰24的中心间隔开地设置,在此,贯通孔32与环形法兰24的中心的径向间距小于贯通孔30与环形法兰24的中心的径向间距。贯通孔32用于固定电动机,该电动机的配对法兰与电动机20的配对法兰不同。
[0095]在壁部部分16的区段18上设置有彼此直径对置的两个窗口34。通过窗口 34能够从壁部部分16的外面接近壁部部分16的区段18的内部。因此在使栗轴与电机轴连接的联接器22上以及在使栗轴相对于顶部部分14被密封的轴密封件36和离心栗的两个设置在顶部部分14上的排气阀38上所进行的其他装配、维护或修理工作可以通过窗口 34来进行。
[0096]在窗口 34的面向环形法兰24的上侧面上分别设有两个缺口,在该缺口中分别嵌入有舌形件40,该舌形件指向壁部部分16的内部并用于将环形法兰24可松脱地固定在壁部部分16上。在舌形件40的遮盖环形法兰24的区段26的区域中分别设有用于接收螺栓的贯通孔42,该螺栓被拧接在设置于环形法兰24的区段26上且其位置与贯通孔43相一致的螺纹盲孔中,由此使得环形法兰24被固定在壁部部分16上。
[0097]壁部部分16在其背向顶部部分14的端部上如下地径向扩展:壁部部分16在那里通过凸肩过渡到径向扩展的区段44中。壁部部分16的扩展区段44中嵌入有底部部分2的区段46,该区段构成联接法兰4和6与栗壳体之间的流动连接的一部分(见图2和图10)。在底部部分2的区段46的外周上设有环形槽48,该环形槽用于接收使壁部部分16相对于底部部分2被密封的密封环50(图2)。
[0098]壁部部分16与底部部分2的压力密封连接是通过夹紧环52进行的。夹紧环52被构造为沿周向分开的并具有六个相同的环形段54,这些环形段的结构可以由图8和图9看清。如图8和图9所示,在环形段54的两个周向端部上分别设置有直接与相关端部邻接的缺口 56或58。在此,缺口 56被设置在平坦侧60上,缺口 58被设置在环形段54的背向平坦侧60的平坦侧上。与平坦侧60相邻接地,环形段54还分别具有凸肩64,该凸肩在环形段54已连接在一起的状态下指向夹紧环52中心的方向。在这种连接好的状态下,环形段54在设置于环形段54上的缺口 56和58的区域中彼此叠置,在此,第一环形段54的在缺口 56的区域中沿夹紧环52的轴向方向减小的区段与第二环形段54的在缺口 58的区域中同样沿夹紧环5 2的轴向方向减小的区段相接触。
[0099]环形段54的彼此连接通过螺丝连接来实现。为了接收在此所需要的螺栓66,在环形段54上,在缺口 56和58的区域中设有贯通孔68,当相邻的环形段54在缺口 56和58的区域中彼此叠置时,这些贯通孔相互对齐。螺栓66不仅用于使环形段54彼此连接,而且还用于使夹紧环52在壁部部分16的外侧面上夹紧,如图10所示。为了使夹紧环52在壁部部分16的外侧面上夹紧,将夹紧环52的各个环形段54如下地布置在壁部部分16的外侧面上:这些环形段以其凸肩64围合在壁部部分16上构成去往该壁部部分的扩展区段44的过渡部的凸肩70,并贴靠在在底部部分2上径向伸出的六个突起部72上,在此,设置在环形段54的彼此叠置区段上的贯通孔68与设置在突起部72上的螺纹盲孔74对齐。为了使夹紧环52在壁部部分16的外侧面上夹紧,被引导穿过环形段54的贯通孔68的螺栓66被拧入到螺纹盲孔74中。
[0100]如图12和13所示的离心栗相对于图1-图11所示离心栗的不同之处仅在于使底部部分2与顶部部分14连接的壁部部分的设计方案以及电机座及其与壁部部分的连接的设计方案。在如图12和图13所示的离心栗中,壁部部分16'如同图1-图12所示离心栗的壁部部分16—样以较小的程度延伸超出顶部部分,从而使得壁部部分16'的区段18'要短于在图1-图12中示出的离心栗的壁部部分16的区段18。
[0101]在如图12和图13所示的壁部部分16'的上端部上设有环形法兰24',该环形法兰以区段26'嵌入到壁部部分16'的内部并以区段28'平放在壁部部分16'上。环形法兰在其背向顶部部分14的法兰侧上承载结构件76。该结构件76由两个接片78组成,这两个接片在环形法兰24上彼此相对置地设置并倾斜至离心栗的中轴线X上。在图12和图13中只能看到这两个接片78中的一个接片78。
[0102]在结构件76的背向环形法兰24'的端部上设置有固定法兰80。固定法兰80用于固定电动机20,该电动机通过配对法兰被拧接在固定法兰80上。
[0103]由此,环形法兰、结构件76和固定法兰80—起构成用于电动机20的电机座,在此,在该电机座上,设置在固定法兰80与环形法兰24'之间的、使栗轴与在图12和图13中未示出的电机20的驱动轴相联接的联接器以及局部同样未被示出的、位于头部部分14上的组件可以通过位于构成结构件76的接片78之间的中间空间被良好地接近。
[0104]对如图12和图13所示的离心栗的电机座的固定特别是可以在图13中看清。为了固定电机座,在壁部部分16'上彼此直径对置地并几乎在环形元件的区段26'嵌入到壁部部分16'内部的区域的下面,设有两个矩形的穿通部82。穿通部82分别用于接收固定元件84 ο固定元件84分别具有:矩形横截面轮廓与穿通部82相一致的基体86,该基体从壁部部分16'的外侧通过穿通部82嵌入到壁部部分16'的内部;和端部区段88,该端部区段伸出基体86的横截面轮廓并贴靠在壁部部分16'的外侧面上。螺纹孔90分别延伸穿过固定元件84的基体86,在固定元件84在壁部部分16'上的安装位置上,该螺纹孔平行于离心栗的中轴线X取向。与螺纹孔90在固定元件84在壁部部分16'上的安装位置上的位置相对应地,在环形法兰24'上设有两个贯通孔92。贯通孔92分别用于接收带帽螺栓94,该带帽螺栓被拧入到固定元件84的螺纹孔90中,由此将电机座固定在壁部部分16'上。
[0105]在图14中示出的离心栗基本上与图12和图13中示出的离心栗相符,它们的不同之处仅在于电机座在壁部部分16'上的固定。这种固定通过使环形法兰与壁部部分16在如下区域中的焊接连接来实现:在该区域中,区段26'被嵌入到壁部部分6'的内部。
[0106]在图15中示出的离心栗基本上基于在图1-图11中示出的离心栗,它们的不同之处仅在于电机座的设计方案。该电机座具有环形法兰24〃,该环形法兰与如图1-图11所示离心栗的环形法兰24的不同之处仅在于区段28〃的轴向尺寸。在区段28〃的背向壁部部分16的平坦侧上设有固定法兰8(T。固定法兰8(T被设计用于固定具有更大配对法兰96的电动机20,并为此径向延伸超出周向部分16的外周。在该延伸超出周向部分16的外周的区域中,固定法兰80'支撑在多个加强肋98上,该加强肋在环形法兰24〃的区段28〃的外周上沿径向伸出。
【主权项】
1.一种多级离心栗,具有:底部部分(2);顶部部分(14);使所述底部部分(2)与所述顶部部分(14)连接的壁部部分(16,16'),所述壁部部分在外周上围住栗级;以及连接在所述顶部部分(14)上的电机座,所述电机座用于接收驱动所述离心栗的电动机(20),其特征在于,所述壁部部分(16,160沿轴向方向延伸超出所述顶部部分(14)并与所述电机座连接。2.根据权利要求1所述的离心栗,其特征在于,所述壁部部分(16,16。由管构成,所述顶部部分(14)被结合、优选被焊接在所述管中。3.根据前述权利要求中任一项所述的离心栗,其特征在于,所述电机座具有环形法兰^。(^所述环形法兰被设置在所述壁部部分丨化’“”的延伸超出所述顶部部分丨丨^的区段(18,180的端部上。4.根据权利要求3所述的离心栗,其特征在于,所述环形法兰(24,240被构造为凸肩形的,并具有嵌入到所述壁部部分(16,16/)内部中的区段(26,26/)和平放在所述壁部部分(16,167 )的端部上的区段(28,28')。5.根据权利要求3或4中任一项所述的离心栗,其特征在于,所述环形法兰(24)被设计用于固定所述电动机(20)。6.根据权利要求5所述的离心栗,其特征在于,所述环形法兰(24)被设计用于固定不同的电动机(20)。7.根据权利要求3或4中任一项所述的离心栗,其特征在于,在所述环形法兰(240上构造有沿轴向方向突出的附加部(76),在所述附加部的背向所述环形法兰(24')的端部上设置有用于所述电动机(20)的固定法兰(80)。8.根据前述权利要求中任一项所述的离心栗,其特征在于,在所述壁部部分(16)的延伸超出所述顶部部分(14)的区段(18)上构造至少一个窗口(34)。9.根据前述权利要求中任一项所述的离心栗,其特征在于,在所述壁部部分(16)的延伸超出所述顶部部分(14)的区段(18)上构造两个窗口(34),所述窗□被如下地设置:即,能够通过所述窗口(34)来接近使栗轴相对于所述顶部部分(14)被密封的轴密封件(36)以及所述离心栗的至少一个设置在所述顶部部分(14)上的排气阀(38)。10.根据前述权利要求中任一项所述的离心栗,其特征在于,所述顶部部分(14)被设计为优选由不锈钢制成的深冲压部件。11.根据前述权利要求中任一项所述的离心栗,其特征在于,所述壁部部分(16,16。通过夹紧环(52)在所述底部部分(2)上被夹紧。12.根据权利要求8所述的离心栗,其特征在于,所述夹紧环(52)被设计为沿周向方向上分开成多个环形段(54)。13.根据权利要求9所述的离心栗,其特征在于,所述夹紧环(52)的环形段(54)在彼此连接的情况下与所述底部部分(2)螺丝连接。
【文档编号】F04D29/42GK106065861SQ201610247904
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年4月20日 公开号201610247904.3, CN 106065861 A, CN 106065861A, CN 201610247904, CN-A-106065861, CN106065861 A, CN106065861A, CN201610247904, CN201610247904.3
【发明人】S·E·索伦森
【申请人】格兰富控股联合股份公司
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