一种可对气体进行有效过滤的摆式无油螺杆空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机空气过滤技术领域，具体为一种可对气体进行有效过滤的摆式无油螺杆空压机。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，空气压缩机作为一种动力来源被广泛的应用在各种场合，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，在使用过程中，通过电机直接带动压缩机工作，将气体吸入气缸内进行压缩，由于空气压缩机使用场景多样化，在使用过程中需要保持进入气缸内空气的洁净度，避免空气中的杂质被吸入气缸内造成堵塞，传统的空气压缩机的过滤装置在使用时，过滤效果差，不易安装与拆卸，影响空气压缩机的正常使用。

所以我们提出了一种可对气体进行有效过滤的摆式无油螺杆空压机，以便于解决上述中提出的传统的空气压缩机的过滤装置在使用时，过滤效果差，不易安装与拆卸的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可对气体进行有效过滤的摆式无油螺杆空压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传统的空气压缩机的过滤装置在使用时，过滤效果差，不易安装与拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对气体进行有效过滤的摆式无油螺杆空压机，包括空压机本体、过滤罩、第一过滤网、刮板、第二过滤网和减震板，所述空压机本体上端设置有气管接头，且气管接头中间安装有进气管，并且进气管两侧开设有固定槽，所述过滤罩中间设置有第一过滤网，且过滤罩下端设置有安装板，并且安装板外侧设置有第一密封圈，而且安装板中间设置有连接轴，所述连接轴上端贯穿连接有轴套，且轴套下端设置有刮板，所述连接轴中间设置有过滤板，且过滤板外侧设置有第二密封圈，并且过滤板外侧开设有收集槽，而且过滤板中间设置有第二过滤网，所述连接轴下端安装有固定杆，且固定杆与固定槽相卡合，所述空压机本体下端设置有伸缩杆，且伸缩杆下端连接有减震板，并且伸缩杆贯穿连接有减震弹簧，而且减震板下方安装有车轮。

优选的，所述固定槽设置有2个，且固定槽呈“l”型，并且固定槽相对于进气管的中心线左右对称，而且固定槽与固定杆构成卡合结构。

优选的，所述过滤罩的中心线与进气管的中心线相互重合，且过滤罩的中心线与安装板的中心线相互重合。

优选的，所述连接轴的中心线与安装板的中心线相互重合，且连接轴的中心线与轴套的中心线相互重合，并且连接轴与轴套构成旋转结构。

优选的，所述过滤板的中心线与连接轴的中心线相互重合，且过滤板的表平面与安装板的表平面相互平行。

优选的，所述伸缩杆设置有4个，且伸缩杆相对于空压机本体的中心线前后左右对称，并且伸缩杆的中心线与减震板的表平面相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对气体进行有效过滤的摆式无油螺杆空压机；

1.设置有固定槽和固定杆，在实际使用过程中，可将固定杆插入固定槽，然后将过滤板装入进气管内，最后再将过滤罩旋转一定角度，使得固定杆卡在固定槽内，极大的方便了过滤板和过滤罩的安装和拆卸，便于对过滤装置进行清洗维护，增加了该装置的实用性；

2.设置有刮板和轴套，在实际使用过程中，通过轴套与连接轴的配合，刮板在围绕连接轴进行转动，从而将第二过滤网上的杂质不断的向收集槽内进行清除，提高了第二过滤网的过滤效果，延长使用时间，增加了该装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型过滤罩与过滤板连接结构示意图；

图3为本实用新型刮板与过滤板连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型固定槽结构示意图。

图中：1、空压机本体；2、气管接头；3、进气管；4、固定槽；5、过滤罩；6、第一过滤网；7、安装板；8、第一密封圈；9、连接轴；10、轴套；11、刮板；12、过滤板；13、第二密封圈；14、第二过滤网；15、收集槽；16、固定杆；17、伸缩杆；18、减震板；19、减震弹簧；20、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可对气体进行有效过滤的摆式无油螺杆空压机，包括空压机本体1、气管接头2、进气管3、固定槽4、过滤罩5、第一过滤网6、安装板7、第一密封圈8、连接轴9、轴套10、刮板11、过滤板12、第二密封圈13、第二过滤网14、收集槽15、固定杆16、伸缩杆17、减震板18、减震弹簧19和车轮20，空压机本体1上端设置有气管接头2，且气管接头2中间安装有进气管3，并且进气管3两侧开设有固定槽4，过滤罩5中间设置有第一过滤网6，且过滤罩5下端设置有安装板7，并且安装板7外侧设置有第一密封圈8，而且安装板7中间设置有连接轴9，连接轴9上端贯穿连接有轴套10，且轴套10下端设置有刮板11，连接轴9中间设置有过滤板12，且过滤板12外侧设置有第二密封圈13，并且过滤板12外侧开设有收集槽15，而且过滤板12中间设置有第二过滤网14，连接轴9下端安装有固定杆16，且固定杆16与固定槽4相卡合，空压机本体1下端设置有伸缩杆17，且伸缩杆17下端连接有减震板18，并且伸缩杆17贯穿连接有减震弹簧19，而且减震板18下方安装有车轮20。

固定槽4设置有2个，且固定槽4呈“l”型，并且固定槽4相对于进气管3的中心线左右对称，而且固定槽4与固定杆16构成卡合结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过固定槽4与固定杆16之间的配合，提高安装该装置时的便捷性。

过滤罩5的中心线与进气管3的中心线相互重合，且过滤罩5的中心线与安装板7的中心线相互重合，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于空压机在进行吸气时，便于气体全部通过过滤罩5过滤后进入气缸内，提高过滤效果。

连接轴9的中心线与安装板7的中心线相互重合，且连接轴9的中心线与轴套10的中心线相互重合，并且连接轴9与轴套10构成旋转结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于刮板11在气流的作用下通过轴套10与连接轴9转动，便于对第二过滤网14上的杂质进行刮除清理。

过滤板12的中心线与连接轴9的中心线相互重合，且过滤板12的表平面与安装板7的表平面相互平行，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于过滤板12与安装板7同时装入进气管3内。

伸缩杆17设置有4个，且伸缩杆17相对于空压机本体1的中心线前后左右对称，并且伸缩杆17的中心线与减震板18的表平面相互垂直，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于降低空气压缩机在工作过程中产生的震动，提高空气压缩机的稳定性。

工作原理：在使用该可对气体进行有效过滤的摆式无油螺杆空压机时，如图1和图5所示，首先，将该过滤装置通过固定槽4与固定杆16之间的配合装入进气管3内，然后启动空气压缩机，如图1和图2所示，气体首先通过过滤罩5进入进气管3内，通过第一过滤网6对空气进行第一次过滤，如图3和图4所示，当空气进入进气管3内时，再次经过第二过滤网14对空气进行第二次过滤，极大提高过滤效果，同时，在气流的作用下推动刮板11转动，从而将第二过滤网14上的杂质进行清理，通过刮板11的转动，将杂质清理至收集槽15内，提高第二过滤网14的过滤效果和使用时间，在实际使用过程中，空气压缩机会产生较大的震动，通过减震板18和减震弹簧19之间的作用，有效的起到了减震的效果，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。