可拉拔卡箍及柱塞泵的制作方法

1.本实用新型涉及卡箍技术领域，尤其涉及一种可拉拔卡箍及柱塞泵。


背景技术：

2.目前油气田开采中压裂施工作业是主要的增产方式，柱塞泵是油气田开采增产作业中高压泵送压裂介质的主要设备，当柱塞泵工作时，卡箍将柱塞与拉杆固定在一起，使拉杆带动柱塞做直线往复运动。由于柱塞是易损件，当柱塞异常需要更换时，需要将卡箍拆卸，而卡箍是通过过盈配合将柱塞与拉杆连接在一起，拆卸比较困难，费时费力，影响作业效率。
3.目前柱塞泵上的卡箍现有的拆卸方式是：由维保人员用锤子对卡箍不断进行敲击松动后进行拆卸，拆卸的空间狭小，部分卡箍使用后过盈量较大，拆卸困难，需要较长的时间才能拆卸下来，影响现场的作业效率。柱塞泵维保时，由于操作空间狭小，操作工人需要趴在间隔架上对卡箍进行拆卸。卡箍是由两部分组成：上卡箍和下卡箍。在拆卸上卡箍时，需要人员将手伸到上卡箍下面，借助手腕的力向上敲击上卡箍，使其松动。而且要防止卡箍松动后掉到柱塞泵内部，整个拆卸过程费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种可拉拔卡箍及柱塞泵，以解决现有技术中卡箍不容易拆卸的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.一种可拉拔卡箍，包括第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍包括第一半槽，所述第二卡箍包括第二半槽，所述第一半槽和所述第二半槽配合形成容置空间，所述第一卡箍和所述第二卡箍可拆卸连接，所述第一卡箍和所述第二卡箍中的至少一个上设置有拉拔孔。
7.一种柱塞泵，包括柱塞、拉杆以及上述的可拉拔卡箍，所述柱塞的端部和所述拉杆的端部分别位于所述容置空间，所述第一卡箍和所述第二卡箍连接将所述柱塞和所述拉杆连接。
8.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
9.采用本实用新型，在卡箍上设置拉拔孔，采用拉拔的方式将卡箍进行拆卸，操作简单，节约人力，而且拆卸后卡箍通过拉拔孔和拉拔工具连接，可将卡箍移除，卡箍不会掉落。
附图说明
10.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
11.图1为本实用新型可拉拔卡箍结构示意图；
12.图2为本实用新型可拉拔卡箍安装示意图；
13.图3为本实用新型可拉拔卡箍安装剖视图；
14.图4为本实用新型又一实施例可拉拔卡箍结构示意图；
15.图5为本实用新型柱塞泵的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.10 第一卡箍
18.11 第一半槽
19.12 拉拔孔
20.13 凸起部
21.20 第二卡箍
22.21 第二半槽
23.31 螺纹孔
24.32 通孔
25.40 拉杆
26.50 柱塞
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
29.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种可拉拔卡箍，该可拉拔卡箍包括第一卡箍10和第二卡箍20，所述第一卡箍10包括第一半槽11，所述第二卡箍20包括第二半槽21，所述第一半槽11和所述第二半槽21配合形成容置空间，所述第一卡箍10和所述第二卡箍20可拆卸连接，所述第一卡箍10和所述第二卡箍20中的至少一个上设置有拉拔孔12。
30.本实用新型的可拉拔卡箍使用时，将第一卡箍10和第二卡箍20配合，第一卡箍10的第一半槽11和第二卡箍20的第二半槽21相对，形成容置空间，待卡接的构件位于该容置空间内，第一卡箍10和所述第二卡箍20连接，从而将待卡接的构件连接，连接的构件进行分离时，第一卡箍10和所述第二卡箍20解除连接，拉拔工具通过拉拔孔12与第一卡箍10或第二卡箍20连接，将第一卡箍10或第二卡箍20拉拔至离开连接的构件，再将第一卡箍10或第二卡箍20中的另一个移除，可实现连接的构件的分离。
31.例如本实用新型中以连接拉杆40与柱塞50为例进行说明，可拉拔卡箍使用时，将第一卡箍10和第二卡箍20配合，第一卡箍10的第一半槽11和第二卡箍20的第二半槽21相对，形成容置空间，拉杆40与柱塞50的连接处位于该容置空间内，第一卡箍10和所述第二卡箍20连接，从而将拉杆40与柱塞50连接在一起，第一卡箍10和所述第二卡箍20解除连接，拉拔工具通过拉拔孔12与第一卡箍10或第二卡箍20连接，将第一卡箍10或第二卡箍20拉拔至离开拉杆40与柱塞50，再将第一卡箍10或第二卡箍20中的另一个移除，可实现拉杆40与柱塞50的分离。
32.采用本实用新型，在卡箍上设置拉拔孔12，采用拉拔的方式将卡箍进行拆卸，操作简单，节约人力，而且拆卸后卡箍通过拉拔孔12和拉拔工具连接，可将卡箍移除，卡箍不会掉落。
33.本实用新型中拉拔孔12可设置在第一卡箍10和第二卡箍20的其中的一个上，或者第一卡箍10和第二卡箍20上均设置拉拔孔12，本实施例中以所述第一卡箍10上设置有所述拉拔孔12进行说明。
34.本实用新型中所述拉拔孔12为螺纹孔。拉拔工具上也设有螺纹，拉拔工具上的螺纹与拉拔孔12的螺纹孔螺纹连接，将拉拔工具与第一卡箍10实现连接，然后通过拉拔工具将第一卡箍10拉拔至离开拉杆40和柱塞50。
35.第一卡箍10和第二卡箍20可以是通过过盈配合将柱塞50和拉杆40连接在一起。因此将第一卡箍10和第二卡箍20拉拔至离开拉杆40和柱塞50时，需要对第一卡箍10或第二卡箍20施加一定的力，本实用新型中用拉拔工具可以对第一卡箍10或第二卡箍20施加一定的力，同时第一卡箍10或第二卡箍20离开拉杆40和柱塞50时，第一卡箍10或第二卡箍20还处在与拉拔工具连接的状态，因此第一卡箍10或第二卡箍20不会掉落到施工现场。
36.本实用新型的拉拔孔12可设置在第一卡箍10的任何位置，只要能够将第一卡箍10拉拔至离开拉杆40和柱塞50就行，本实施例优选拉拔孔12设置在所述第一卡箍10的中部，这样可以对第一卡箍10的中部进行操作，使得第一卡箍10受力均匀，更容易从拉杆40和柱塞50的连接处脱离。
37.拉拔孔12朝向所述第一卡箍10的背离所述第一半槽11的一侧。便于连接拉拔工具和拉拔孔12，也便于将第一卡箍10向背离第一半槽11的方向拉拔第一卡箍10。拉拔孔12可以是盲孔，这样可以提高第一卡箍10的强度，或者所述拉拔孔12可以贯穿所述第一卡箍10。这样便于加工。
38.本实用新型实施例中所述第一卡箍10的背离所述第一半槽11的一侧设置有凸起部13，所述拉拔孔12设置在所述凸起部13上。设置凸起部13，在凸起部13上设置拉拔孔12，可避免直接在第一卡箍10上设置拉拔孔12影响第一卡箍10的强度的问题。确保第一卡箍10和第二卡箍20配合能牢固的连接连杆和柱塞50。凸起部13可以与第一卡箍10一体成型。
39.第一卡箍10和第二卡箍20可通过任何方式可拆卸连接，本实用新型实施例中第一卡箍10和所述第二卡箍20通过螺纹连接。所述第一卡箍10和所述第二卡箍20的其中之一上设置螺纹孔31，所述第一卡箍10和所述第二卡箍20的另一个上设置通孔32，所述螺纹孔31和所述通孔32对准后通过螺栓或螺钉连接。优选地所述第二卡箍20上设置螺纹孔31，所述第一卡箍10上设置通孔32，所述螺纹孔31和所述通孔32对准后通过螺栓或螺钉连接。
40.本实用新型实施例中还可以是所述第一卡箍10和所述第二卡箍20分别具有两个端部，所述第一卡箍10的两个端部分别设置第一连接部，所述第二卡箍20的两个端部分别设置第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部分别设置通孔32，且所述第一连接部的所述通孔32和所述第二连接部的所述通孔32对准后通过螺栓连接。
41.当对第一卡箍10进行拆卸时，可以用内六角扳手对端部的螺栓进行拆卸，同时，可以用拉拔工具拧入到拉拔孔12中，再用拉拔工具对第一卡箍10进行拉拔，使第一卡箍10从拉杆40与柱塞50上脱落。可以用六角扳手对第二卡箍20进行敲击，使第二卡箍20从拉杆40与柱塞50上脱落。如果第二卡箍20上也设置有拉拔孔12，可通过拉拔工具对第二卡箍20进
行拉拔。可以防止上卡箍掉入柱塞泵内部而影响作业效率，也可以节约人力及工时。
42.如图2、图5所示，本实用新型还提供一种柱塞泵，柱塞泵包括柱塞50、拉杆40以及上述可拉拔卡箍，柱塞50的端部和拉杆40的端部分别位于容置空间中，第一卡箍10和第二卡箍20连接将柱塞50和拉杆40连接，拆卸时，可以用内六角扳手对对第一卡箍10端部的螺栓进行拆卸，同时，可以用拉拔工具拧入到拉拔孔12中，再用拉拔工具对第一卡箍10进行拉拔，使第一卡箍10从拉杆40与柱塞50上脱落。可以用六角扳手对第二卡箍20进行敲击，使第二卡箍20从拉杆40与柱塞50上脱落。如果第二卡箍20上也设置有拉拔孔12，可通过拉拔工具对第二卡箍20进行拉拔。拆卸时可以防止上卡箍掉入柱塞泵内部而影响作业效率，也可以节约人力及工时。
43.本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。