一种降噪环保离心风机的制作方法

1.本发明涉及离心风机技术领域，具体为一种降噪环保离心风机。


背景技术：

2.离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进。
3.现有专利(公告号：cn212202558u)一种出风稳定的高效离心风机，包括离心风机，离心风机的一侧侧壁上可拆式连接有辅助结构，离心风机的底部连接有减震结构，离心风机远离辅助结构的一侧侧壁中间连接有电机，减震结构底部设立有底柱，底柱的底端固定连接有固定板，固定板上均匀的开设有若干螺孔。
4.上述离心风机虽然能够对离心风机运作时产生的震动进行缓冲降解，使离心风机的震动降到最低，避免因震动而影响离心风机出风的稳定，但是仍存在不足之处：
5.现有离心风机为了防止异物或者灰尘进入壳体内部影响风机的正常运作，会在壳体的的进风口设置滤网，但是在长时间使用的过程中，其滤网表面会附着大量的灰尘与杂质，从而降低风机的进风效果，尤其是在一些粉尘较大的加工厂使用时，该种现象尤为突出。
6.为此，提出一种降噪环保离心风机。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种降噪环保离心风机，通过设置转动机构与减震结构，能够在风机本体运行过程中对滤网表面附着的灰尘以及杂质进行清理，避免灰尘长期附着在滤网表面对其进风效果造成影响，同时灰尘及杂质长时间的粘附在滤网表面会对其造成一定程度的腐蚀，因此通过转动机构能够对其进行及时清理，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降噪环保离心风机，包括风机本体、底座、内槽、叶轮、出风口、进风口、减震结构以及转动机构，所述风机本体与底座之间连接有减震结构，且风机本体包括壳体，所述壳体的右侧外表面固定连接有出风口，且壳体的前端外表面开设有内槽，所述壳体的后端外表面固定连接有电机，且电机的输出轴贯穿至内槽的内部并固定连接有叶轮，所述内槽内表面的前端固定连接有滤网，且壳体外部与滤网对应的位置设置有转动机构；
9.所述转动机构包括螺纹环、连接板、转动环以及清理组件，所述壳体的前端外表面开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的外表面固定连接有连接板，且连接板的一侧外表面开设有活动孔，所述连接板的前端外表面靠近边缘的位置开设有活动槽，且活动槽的内部转动连接有活动环，所述活动环的外表面固定连接有转动环，且
转动环的内部转动连接有若干组清理组件，所述清理组件与滤网表面相互贴合，所述底座的上端外表面位于左侧的位置固定连接有齿条一，且转动环的左侧外表面等距离固定连接有若干组齿牙一，所述齿条一与齿牙一相互啮合。
10.通过设置转动机构与减震结构，能够在风机本体运行过程中对滤网表面附着的灰尘以及杂质进行清理，避免灰尘长期附着在滤网表面对其进风效果造成影响，同时灰尘及杂质长时间的粘附在滤网表面会对其造成一定程度的腐蚀，因此通过转动机构能够对其进行及时清理。
11.优选的，所述清理组件包括转动杆、清理板、固定杆、活动块、储水腔以及清理棉，所述活动孔的内部靠近中心的位置设置有活动块，且活动块的外表面呈等距离环形固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与活动孔的内表面固定连接，且活动块与活动孔之间呈环形等距离设置有若干组转动杆，若干组所述转动杆的外表面固定连接有若干组清理板，所述清理板的外表面通过魔术贴粘接有清理棉，且清理棉的外表面与滤网的外表面紧密贴合。
12.在运行过程中，壳体受风机本体运行影响产生震动，因此沿减震结构上下移动，在壳体上下移动的过程中，由于齿条一与齿牙一相互啮合，转动环带动活动块转动，因此转动杆带动其表面的清理板随着转动环正反向转动，利用清理板表面的清理棉与滤网之间的摩擦对滤网表面进行清理，并且能够定期对清理棉进行更换。
13.优选的，所述转动杆的外表面靠近活动块的一端固定连接有活动轴，且活动块的内部开设有槽口，所述活动轴贯穿至槽口的内部并固定连接有齿轮一，且槽口的内表面靠近前端的位置转动连接有安装块，所述安装块的内表面靠近边缘的位置固定连接有若干组齿牙二，且安装块通过齿牙二与若干组齿轮一均啮合，所述转动杆的一端贯穿至转动环的内部并与其转动连接，所述安装块的前端外表面固定连接有固定轴，且固定轴的外表面固定连接有齿轮二，所述齿轮二的一侧外表面啮合有齿条二，且齿条二的下端与底座固定连接。
14.在壳体上下移动的同时，齿条二推动齿轮二带动安装块正反转动，而由于安装块内表面的齿牙二与齿轮一相互啮合，因此在安装块正反转动的过程中，齿轮一带动转动杆以及其表面的清理板转动，提高清理强度以及清理效果。
15.优选的，所述转动环的内部开设有储水腔，所述转动杆的内部开设有导流腔，且导流腔的内表面与储水腔的内表面相通，所述导流腔的内表面贯穿至清理板的内部，且导流腔的内表面与清理棉对应的位置开设有出水孔。
16.在运行前，操作人员能够向储水腔内部注入清理液，清理液流向导流腔并通过出水孔浸润清理棉，因此在转动杆带动其表面的清理板随着转动环正反向转动，利用清理板表面的浸润清理液的清理棉对滤网表面进行清理，同时，在壳体上下移动的同时，齿条二推动齿轮二带动安装块正反转动，因此齿轮一带动转动杆以及其表面的清理板、浸润清理液的清理棉转动，从而保证装置的清理效果。
17.优选的，所述减震结构包括固定柱以及减震弹簧，所述底座的上端外表面开设有安装槽，且安装槽内表面的底端固定连接有固定柱，所述固定柱的顶端贯穿至壳体的内部并与其活动连接，且固定柱的外表面套接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与安装槽以及壳体外表面固定连接。
18.风机本体运行过程中，电机带动叶轮转动，因此会产生震动使风机本体带动壳体沿固定柱上下移动并挤压减震弹簧，利用减震弹簧的高弹性，降低震动对风机本体的影响。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.通过设置转动机构与减震结构，能够在风机本体运行过程中对滤网表面附着的灰尘以及杂质进行清理，避免灰尘长期附着在滤网表面对其进风效果造成影响，同时灰尘及杂质长时间的粘附在滤网表面会对其造成一定程度的腐蚀，因此通过转动机构能够对其进行及时清理。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的图1的a的放大图；
23.图3为本发明的图1的b的放大图；
24.图4为本发明的图1的c
‑
c的剖视图；
25.图5为本发明的图4的d的放大图；
26.图6为本发明的图4的e的放大图。
27.图中：1、风机本体；2、底座；3、内槽；4、叶轮；5、出风口；6、进风口；7、减震结构；71、固定柱；72、减震弹簧；73、安装槽；8、转动机构；81、螺纹环；82、连接板；83、螺纹槽；84、转动环；841、齿牙一；85、活动孔；86、活动槽；87、活动环；88、清理组件；881、转动杆；882、清理板；883、固定杆；884、活动块；885、储水腔；886、清理棉；887、活动轴；888、槽口；889、齿轮一；89、齿条一；9、壳体；10、电机；11、滤网；12、安装块；121、齿牙二；122、固定轴；123、齿轮二；124、齿条二；125、导流腔。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
30.一种降噪环保离心风机，如图1与图6所示，包括风机本体1、底座2、内槽3、叶轮4、出风口5、进风口6、减震结构7以及转动机构8，所述风机本体1与底座2之间连接有减震结构7，且风机本体1包括壳体9，所述壳体9的右侧外表面固定连接有出风口5，且壳体9的前端外表面开设有内槽3，所述壳体9的后端外表面固定连接有电机10，且电机10的输出轴贯穿至内槽3的内部并固定连接有叶轮4，所述内槽3内表面的前端固定连接有滤网11，且壳体9外部与滤网11对应的位置设置有转动机构8；
31.所述转动机构8包括螺纹环81、连接板82、转动环84以及清理组件88，所述壳体9的前端外表面开设有螺纹槽83，且螺纹槽83的内部螺纹连接有螺纹环81，所述螺纹环81的外表面固定连接有连接板82，且连接板82的一侧外表面开设有活动孔85，所述连接板82的前端外表面靠近边缘的位置开设有活动槽86，且活动槽86的内部转动连接有活动环87，所述活动环87的外表面固定连接有转动环84，且转动环84的内部转动连接有若干组清理组件
88，所述清理组件88与滤网11表面相互贴合，所述底座2的上端外表面位于左侧的位置固定连接有齿条一89，且转动环84的左侧外表面等距离固定连接有若干组齿牙一841，所述齿条一89与齿牙一841相互啮合。
32.通过设置转动机构8与减震结构7，能够在风机本体1运行过程中对滤网11表面附着的灰尘以及杂质进行清理，避免灰尘长期附着在滤网11表面对其进风效果造成影响，同时灰尘及杂质长时间的粘附在滤网11表面会对其造成一定程度的腐蚀，因此通过转动机构8能够对其进行及时清理。
33.作为本发明的一种实施例，如图1至图4所示，所述清理组件88包括转动杆881、清理板882、固定杆883、活动块884、储水腔885以及清理棉886，所述活动孔85的内部靠近中心的位置设置有活动块884，且活动块884的外表面呈等距离环形固定连接有固定杆883，所述固定杆883的一端与活动孔85的内表面固定连接，且活动块884与活动孔85之间呈环形等距离设置有若干组转动杆881，若干组所述转动杆881的外表面固定连接有若干组清理板882，所述清理板882的外表面通过魔术贴粘接有清理棉886，且清理棉886的外表面与滤网11的外表面紧密贴合。
34.在运行过程中，壳体9受风机本体1运行影响产生震动，因此沿减震结构7上下移动，在壳体9上下移动的过程中，由于齿条一89与齿牙一841相互啮合，转动环84带动活动块884转动，因此转动杆881带动其表面的清理板882随着转动环84正反向转动，利用清理板882表面的清理棉886与滤网11之间的摩擦对滤网11表面进行清理，并且能够定期对清理棉886进行更换。
35.作为本发明的一种实施例，如图2至图5所示，所述转动杆881的外表面靠近活动块884的一端固定连接有活动轴887，且活动块884的内部开设有槽口888，所述活动轴887贯穿至槽口888的内部并固定连接有齿轮一889，且槽口888的内表面靠近前端的位置转动连接有安装块12，所述安装块12的内表面靠近边缘的位置固定连接有若干组齿牙二121，且安装块12通过齿牙二121与若干组齿轮一889均啮合，所述转动杆881的一端贯穿至转动环84的内部并与其转动连接，所述安装块12的前端外表面固定连接有固定轴122，且固定轴122的外表面固定连接有齿轮二123，所述齿轮二123的一侧外表面啮合有齿条二124，且齿条二124的下端与底座2固定连接。
36.在壳体9上下移动的同时，齿条二124推动齿轮二123带动安装块12正反转动，而由于安装块12内表面的齿牙二121与齿轮一889相互啮合，因此在安装块12正反转动的过程中，齿轮一889带动转动杆881以及其表面的清理板882转动，提高清理强度以及清理效果。
37.作为本发明的一种实施例，如图3与图6所示，所述转动环84的内部开设有储水腔885，所述转动杆881的内部开设有导流腔125，且导流腔125的内表面与储水腔885的内表面相通，所述导流腔125的内表面贯穿至清理板882的内部，且导流腔125的内表面与清理棉886对应的位置开设有出水孔。
38.在运行前，操作人员能够向储水腔885内部注入清理液，清理液流向导流腔125并通过出水孔浸润清理棉886，因此在转动杆881带动其表面的清理板882随着转动环84正反向转动，利用清理板882表面的浸润清理液的清理棉886对滤网11表面进行清理，同时，在壳体9上下移动的同时，齿条二124推动齿轮二123带动安装块12正反转动，因此齿轮一889带动转动杆881以及其表面的清理板882、浸润清理液的清理棉886转动，从而保证装置的清理
效果。
39.作为本发明的一种实施例，如图1图4所示，所述减震结构7包括固定柱71以及减震弹簧72，所述底座2的上端外表面开设有安装槽73，且安装槽73内表面的底端固定连接有固定柱71，所述固定柱71的顶端贯穿至壳体9的内部并与其活动连接，且固定柱71的外表面套接有减震弹簧72，所述减震弹簧72的两端分别与安装槽73以及壳体9外表面固定连接。
40.风机本体1运行过程中，电机10带动叶轮4转动，因此会产生震动使风机本体1带动壳体9沿固定柱71上下移动并挤压减震弹簧72，利用减震弹簧72的高弹性，降低震动对风机本体1的影响。
41.工作原理：在运行过程中，壳体9受风机本体1运行影响产生震动，因此沿减震结构7上下移动并挤压减震弹簧72，在壳体9上下移动的过程中，由于齿条一89与齿牙一841相互啮合，转动环84带动活动块884转动，因此转动杆881带动其表面的清理板882随着转动环84正反向转动，利用清理板882表面的清理棉886与滤网11之间的摩擦对滤网11表面进行清理，并且能够定期对清理棉886进行更换，同时在壳体9上下移动的同时，齿条二124推动齿轮二123带动安装块12正反转动，而由于安装块12内表面的齿牙二121与齿轮一889相互啮合，因此在安装块12正反转动的过程中，齿轮一889带动转动杆881以及其表面的清理板882转动，提高清理强度以及清理效果，并且在运行前，操作人员能够向储水腔885内部注入清理液，清理液流向导流腔125并通过出水孔浸润清理棉886，提高装置的清理效果。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。