一种涡旋式制冷压缩机的制作方法

本发明属于压缩机技术领域，具体的说是一种涡旋式制冷压缩机。

背景技术：

压缩机，是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

现有技术中也出现了一些关于压缩机的技术方案，如申请号为cn202010955255.9的一项中国专利公开了一种涡旋式制冷压缩机，包括：壳体、吸气管、支撑机构、曲轴、电机，油池等；为保证装配精度，将支撑机构分成三个部品，分别是支撑架、轴承座、盖板；支撑架与轴承座做成对应的缺口，其间安装薄片式的塞规来保证定转子气隙，轴承座固定后，抽走塞规，再安装盖板来密封上述缺口；另外，在支撑架正对吸气管的侧壁上开设通道，此通道四周被支撑架与壳体的过盈面包围密封。上述设计使得电机线圈与油池彻底的隔离开，冷媒进入线圈腔室后，一部分从定转子气隙通过，其余只能从支撑架端面与电机的缝隙间通过，从而保证油池稳定，减小吐油量。

但是该技术方案中，没有考虑压缩机在潮湿的环境中使用时，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限，增加养护成本，空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨损，当气温较低时，水分会在风管内壁结冰，从而缩小管径，甚至造成堵塞，影响压缩机的工作。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种涡旋式制冷压缩机,解决物品压缩机在潮湿的环境中使用时，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限，增加养护成本，空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨损，当气温较低时，水分会在风管内壁结冰，从而缩小管径，甚至造成堵塞，影响压缩机的工作的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种涡旋式制冷压缩机，包括压缩机主体、进气管和排气管；所述压缩机主体的顶部连通有排气管，压缩机主体外侧连通有进气管；所述进气管上设置有除湿模块，除湿模块包括管盖、进气孔和干燥剂；所述进气管的开口端部螺纹连接有管盖；所述管盖上开设有一组进气孔；所述进气管内部设有一个滤板，进气管与管盖之间填充有干燥剂，空气通过进气孔进入到进气管内，空气中的水蒸气被干燥剂吸附；

现有技术中压缩机在潮湿的环境中使用时，压缩机从外界吸入湿空气，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限，增加养护成本，空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨损，当气温较低时，水分会在风管内壁结冰，从而缩小管径，甚至造成堵塞，影响压缩机的工作；

据此本发明通过设置除湿模块，在工作时，空气通过管盖的进气孔进入到进气管内，干燥剂对空气中的水蒸气进行吸附过滤，使空气中的水分降低，防止压缩机主体从外界吸入较多的水分，从而防止压缩设备和风动机械生锈，提高使用年限，降低养护成本，防止空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，提高润滑效能，减少机件磨损，为压缩机创造良好的运行环境。

优选的，所述管盖与进气管对应的一侧固连有一组电阻丝；所述电阻丝与干燥剂接触；在干燥剂吸附水分过多，除湿能力下降时，通过电阻丝对干燥剂进行加热，使得干燥剂可以重复使用，且长时间处于有效状态，防止干燥剂中的水分过多，无法继续吸水干燥，从而增加除湿效果，防止压缩机主体吸入较多的水分，进而保证压缩机的运行环境良好，提高压缩机的工作效率，降低压缩机的养护成本。

优选的，所述进气管表面套设有套管；所述进气管与套管对应位置开设有一组蒸气孔；所述套管下方设有集水槽，套管与集水槽相连通；所述集水槽底部连通有排水管；所述排水管上设有阀门；在工作时，电阻丝加热后产生的水蒸气经过蒸气孔排出进气管，水蒸气接触套管内壁时液化在套管内壁上，沿着套管内壁流入集水槽内进行收集，通过打开阀门可以将集水槽内的水从排水管排出，防止蒸发后的水分再次吸入到压缩机进气管内，降低空气的湿度，防止空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，提高润滑效能，减少机件磨损，为压缩机创造良好的运行环境。

优选的，所述进气管内侧还设有一个滤板；两个所述滤板之间填充有活性炭吸附剂；所述进气管内侧与活性炭吸附剂对应位置处设有一组紫光烤灯；在工作时,进气管内吸入的空气通过干燥剂干燥后，通过滤板之间的活性炭吸附剂对空气中的灰尘和其他杂质进行吸附过滤，防止灰尘和其他杂质进入到压缩机内部，防止灰尘和杂质影响压缩机的运行环境，降低压缩机养护成本,打开紫光烤灯对进气管内的细菌进行灭杀，防止进气管内滋生的细菌随着空气通过压缩机从排气管排出，提高压缩机压缩空气的质量，防止压缩空气中的细菌对人体造成伤害。

优选的，所述套管的内壁上设有刮水模块，包括安装板、弹簧、刮板和冷凝片；所述套管的内壁的上方设有两个冷凝片，套管内壁的上方固连有安装板；所述安装板对应两个冷凝片的侧面均固连弹簧的一端；两个所述弹簧的另一端均固连有刮板；所述套管上连通有一根支管；在工作时，水蒸气通过蒸气孔进入到套管内，冷凝片加速工作区域内的水蒸气凝聚成水滴，在支管上连接一个真空泵，在真空泵工作时加速套管内的空气向上流动，从而推动两个刮板将冷凝片上形成的水滴刮落，当水蒸气不再上升时，关闭真空泵，弹簧拉动两个刮板回到初始位置，并将位于蒸气孔上方的水滴刮除；降低进气管内的水分，提高干燥剂的干燥效果，降低压缩机养护成本,防止空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，提高润滑效能，减少机件磨损。

优选的，两个所述刮板均为“l”型，两个刮板“l”型夹角处均开设有一组导流口；水滴通过导流口排入集水槽方向处，防止水滴通过蒸气孔进入进气管内，从而防止干燥剂的湿度较大，提高干燥剂的干燥效果，防止进气管内的湿度较大，从而防止压缩设备和风动机械生锈，提高使用年限，降低养护成本。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种涡旋式制冷压缩机，通过设置除湿模块，通过管盖的进气孔进入到进气管内，干燥剂对空气中的水蒸气进行吸附过滤，使空气中的水分降低，提高压缩机的进气效果，降低压缩机的能耗，节约使用成本，防止压缩设备和风动机械生锈，提高使用年限，降低养护成本，提高润滑效能，减少机件磨损，为压缩机创造良好的运行环境。

2.本发明所述的一种涡旋式制冷压缩机，通过电阻丝对干燥剂进行加热，使干燥剂中的水分蒸发，增加除湿效果，保证压缩机的运行环境良好，提高压缩机的工作效率，降低压缩机的养护成本。

3.本发明所述的一种涡旋式制冷压缩机，通过电阻丝加热后产生的水蒸气经过蒸气孔排出进气管，接触套管内壁时液化在套管内壁上，沿着套管内壁流入集水槽内进行收集，防止蒸发后的水分再次吸入到压缩机进气管内，降低空气的湿度，提高空气流动的效率，降低压缩机的能耗。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的局部剖视图；

图3是进气管的结构示意图；

图4是图1中a处放大图；

图5是图2中b处放大图；

图6是图3中c处放大图；

图中：压缩机主体1、进气管2、滤板21、活性炭吸附剂22、紫光烤灯23、排气管3、除湿模块4、管盖41、进气孔42、干燥剂43、电阻丝44、蒸气孔45、套管5、集水槽51、排水管52、刮水模块6、安装板61、弹簧62、刮板63、导流口64、冷凝片65、支管7。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种涡旋式制冷压缩机，包括压缩机主体1、进气管2和排气管3；所述压缩机主体1的顶部连通有排气管3，压缩机主体1外侧连通有进气管2；所述进气管2上设置有除湿模块4，除湿模块4包括管盖41、进气孔42和干燥剂43；所述进气管2的开口端部螺纹连接有管盖41；所述管盖41上开设有一组进气孔42；所述进气管2内部设有一个滤板21，进气管2与管盖41之间填充有干燥剂43，空气通过进气孔42进入到进气管2内，空气中的水蒸气被干燥剂43吸附；

现有技术中压缩机在潮湿的环境中使用时，压缩机从外界吸入湿空气，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限，增加养护成本，空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨损，当气温较低时，水分会在风管内壁结冰，从而缩小管径，甚至造成堵塞，影响压缩机的工作；

据此本发明通过设置除湿模块4，在工作时，空气通过管盖41的进气孔42进入到进气管2内，干燥剂43对空气中的水蒸气进行吸附过滤，使空气中的水分降低，防止压缩机主体1从外界吸入较多的水分，从而防止压缩设备和风动机械生锈，提高使用年限，降低养护成本，防止空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，提高润滑效能，减少机件磨损，为压缩机创造良好的运行环境。

作为本发明的一种实施方式，所述管盖41与进气管2对应的一侧固连有一组电阻丝44；所述电阻丝44与干燥剂43接触；在干燥剂43吸附水分过多，除湿能力下降时，通过电阻丝44对干燥剂43进行加热，使得干燥剂43可以重复使用，且长时间处于有效状态，防止干燥剂43中的水分过多，无法继续吸水干燥，从而增加除湿效果，防止压缩机主体1吸入较多的水分，进而保证压缩机的运行环境良好，提高压缩机的工作效率，降低压缩机的养护成本。

作为本发明的一种实施方式，所述进气管2表面套设有套管5；所述进气管2与套管5对应位置开设有一组蒸气孔45；所述套管5下方设有集水槽51，套管5与集水槽51相连通；所述集水槽51底部连通有排水管52；所述排水管52上设有阀门53；在工作时，电阻丝44加热后产生的水蒸气经过蒸气孔45排出进气管2，水蒸气接触套管5内壁时液化在套管5内壁上，沿着套管5内壁流入集水槽51内进行收集，通过打开阀门53可以将集水槽51内的水从排水管52排出，防止蒸发后的水分再次吸入到压缩机进气管2内，降低空气的湿度，防止空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，提高润滑效能，减少机件磨损，为压缩机创造良好的运行环境。

作为本发明的一种实施方式，所述进气管2内侧还设有一个滤板21；两个所述滤板21之间填充有活性炭吸附剂22；所述进气管2内侧与活性炭吸附剂22对应位置处设有一组紫光烤灯23；在工作时,进气管2内吸入的空气通过干燥剂43干燥后，通过滤板21之间的活性炭吸附剂22对空气中的灰尘和其他杂质进行吸附过滤，防止灰尘和其他杂质进入到压缩机内部，防止灰尘和杂质影响压缩机的运行环境，降低压缩机养护成本,打开紫光烤灯23对进气管2内的细菌进行灭杀，防止进气管2内滋生的细菌随着空气通过压缩机从排气管3排出，提高压缩机压缩空气的质量，防止压缩空气中的细菌对人体造成伤害。

作为本发明的一种实施方式，所述套管5的内壁上设有刮水模块6，包括安装板61、弹簧62、刮板63和冷凝片65；所述套管5的内壁的上方设有两个冷凝片65，套管5内壁的上方固连有安装板61；所述安装板61对应两个冷凝片65的侧面均固连弹簧62的一端；两个所述弹簧62的另一端均固连有刮板63；所述套管5上连通有一根支管7；在工作时，水蒸气通过蒸气孔45进入到套管5内，冷凝片65加速工作区域内的水蒸气凝聚成水滴，在支管7上连接一个真空泵，在真空泵工作时加速套管5内的空气向上流动，从而推动两个刮板63将冷凝片65上形成的水滴刮落，当水蒸气不再上升时，关闭真空泵，弹簧62拉动两个刮板63回到初始位置，并将位于蒸气孔45上方的水滴刮除；降低进气管2内的水分，提高干燥剂43的干燥效果，降低压缩机养护成本,防止空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，提高润滑效能，减少机件磨损。

作为本发明的一种实施方式，两个所述刮板63均为“l”型，两个刮板63“l”型夹角处均开设有一组导流口64；水滴通过导流口64排入集水槽51方向处，防止水滴通过蒸气孔45进入进气管2内，从而防止干燥剂43的湿度较大，提高干燥剂43的干燥效果，防止进气管2内的湿度较大，从而防止压缩设备和风动机械生锈，提高使用年限，降低养护成本。

工作时，启动压缩机，空气通过管盖41的进气孔42进入到进气管2内，干燥剂43对空气中的水蒸气进行吸附过滤，使空气中的水分降低，防止压缩机主体1从外界吸入较多的水分，从而防止压缩设备和风动机械生锈，提高使用年限，降低养护成本，防止空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，提高润滑效能，减少机件磨损，为压缩机创造良好的运行环境，在干燥剂43吸附水分过多，除湿能力下降时，通过电阻丝44对干燥剂43进行加热，使得干燥剂可以重复使用，且长时间处于有效状态，防止干燥剂43中的水分过多，无法继续吸水干燥，从而增加除湿效果，防止压缩机主体1吸入较多的水分，进而保证压缩机的运行环境良好，提高压缩机的工作效率，降低压缩机的养护成本，电阻丝44加热后产生的水蒸气经过蒸气孔45排出进气管2，水蒸气接触套管5内壁时液化在套管5内壁上，沿着套管5内壁流入集水槽51内进行收集，通过打开阀门53可以将集水槽51内的水从排水管52排出，防止蒸发后的水分再次吸入到压缩机进气管2内，降低空气的湿度，防止空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，提高润滑效能，减少机件磨损，为压缩机创造良好的运行环境，管内吸入的空气通过干燥剂43干燥后，通过滤板21之间的活性炭吸附剂22对空气中的灰尘和其他杂质进行吸附过滤，防止灰尘和其他杂质进入到压缩机内部，防止灰尘和杂质影响压缩机的运行环境，降低压缩机养护成本,打开紫光烤灯23对进气管2内的细菌进行灭杀，防止进气管2内滋生的细菌随着空气通过压缩机从排气管3排出，提高压缩机压缩空气的质量，防止压缩空气中的细菌对人体造成伤害，在工作时，水蒸气通过蒸气孔45进入到套管5内，冷凝片65加速工作区域内的水蒸气凝聚成水滴，在支管7上连接一个真空泵，在真空泵工作时加速套管5内的空气向上流动，从而推动两个刮板63将冷凝片65上形成的水滴刮落，当水蒸气不再上升时，关闭真空泵，弹簧62拉动两个刮板63回到初始位置，并将位于蒸气孔45上方的水滴刮除；降低进气管2内的水分，提高干燥剂43的干燥效果，降低压缩机养护成本,防止空气中的水分在压缩过程中与润滑油混合，提高润滑效能，减少机件磨损，通过导流口64排入集水槽51方向处，防止水滴通过蒸气孔45进入进气管2内，从而防止干燥剂43的湿度较大，提高干燥剂43的干燥效果，防止进气管2内的湿度较大，从而防止压缩设备和风动机械生锈，提高使用年限，降低养护成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。