一种高压热水循环泵散热装置的制作方法

1.本发明涉及高压水泵技术领域，具体为一种高压热水循环泵散热装置。


背景技术：

2.在冶金、电站、化工、汽车等领域为了使得余热系统得以回收利用，常需要用到热水循环泵，热水循环泵大多使用密封式结构，由于热水在泵体内部不断循环，不断产生热蒸汽，因此高压热蒸汽的散热装置是热水循环泵不可或缺的设备。
3.现有的高压热水循环泵散热装置在使用时存在如下技术缺陷：其一、泵体的散热装置往往外加于泵体外侧，导致泵体内部的散热效果较差，长期使用时易导致泵体内部高压蒸汽压力过大，存在爆炸隐患；其二、热水进入泵体后由于水流的冲击产生较大的热力冲量，从而导致泵体内部的阀芯易损，导致循环泵损耗严重。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有高压热水循环泵散热装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种高压热水循环泵散热装置，具备水流冲击驱动内置循环散热的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种高压热水循环泵散热装置，包括泵体，所述泵体的底壁固定连接有泵底法兰，所述泵体的内部开设有热水循环腔，所述热水循环腔的内顶壁固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底壁固定连接有阀芯，所述阀芯的上端设有隔板，所述隔板沿竖直方向开设有散热孔，所述散热孔的下端且位于隔板的底壁固定连接有电磁防爆阀，所述隔板固定套接在伸缩柱的外侧壁上，所述阀芯的左侧壁开设有回流槽，所述回流槽的顶端设有回流驱动机构；
6.所述阀芯的纵向截面呈梯形，所述回流槽沿阀芯的左侧壁斜向开设，所述回流槽的顶端开口贯穿至阀芯的左侧顶壁，所述泵底法兰的内底壁固定连接有底板垫圈，所述底板垫圈的顶端开设有限位槽。
7.优选的，所述回流驱动机构包括固定连接在回流槽顶端的回流管，所述回流管的另一端固定连接有驱动套，所述回流管沿驱动套对称设置，所述驱动套的外侧套接有滑动散热机构，所述驱动套的内部设有电磁驱动机构；
8.所述回流驱动机构还包括固定连接在回流管左侧底壁限位圈，所述限位圈的内部固定连接有弹性滤膜，所述限位圈的上端且位于回流管的内部设有弹性伸缩套。
9.优选的，所述滑动散热机构包括滑动套接在驱动套外侧的活动套，所述活动套的左右侧壁开设有活动槽，所述活动槽的上下侧壁开设有限位轨，所述限位轨的内部沿横向固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧套接有活动轮，所述活动轮的外壁与驱动套的外侧壁紧密贴合。
10.优选的，所述活动槽的内壁固定连接有连杆，所述连杆沿活动槽的周向等间距设置三个，所述连杆的内侧固定连接有柔性波片，所述柔性波片的厚度值沿逆时针方向依次
递减，所述柔性波片的内侧设置有弧形开口。
11.优选的，所述电磁驱动机构包括设置在弹性伸缩套上端的弹性限位球，所述弹性限位球的内部贯穿连接有弹簧，所述电磁驱动机构沿驱动套对称设置。
12.优选的，所述电磁驱动机构还包括滑动连接在驱动套内部的永磁滑块，所述驱动套的内部中心滑动连接有交流电磁铁，所述交流电磁铁的右侧壁设有导电片，所述导电片的右侧设有导电块，所述导电块滑动连接在驱动套的内部。
13.优选的，所述弹性伸缩套的顶部侧壁固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端固定连接有连接套，所述连接套的外侧壁套接有滚轮，所述滚轮与连接柱的数量值保持一致且二者错位设置。
14.优选的，所述泵体的左侧固定连接有进水管，所述进水管的左侧固定连接有进水法兰，所述泵体的右侧固定连接有出水管，所述出水管的右侧固定连接有出水法兰。
15.优选的，所述进水管的内部贯穿开设有进水口，所述进水口的右侧延伸至热水循环腔的内部，所述出水管的内部贯穿开设与出水口，所述出水口的左侧延伸至热水循环腔的内部。
16.本发明具备以下有益效果：
17.1、本发明通过进水管的进水通道实现水流的输送，当阀芯开启时通过回流槽和回流管的配合设置实现对驱动机构的开启，同时通过弹性限位球、弹簧、永磁滑块的配合设置实现滑动散热机构的开启，达到内置循环散热的效果，解决了现有技术因外加散热装置导致的散热效果差的问题。
18.2、本发明通过水流撞击弹性滤膜实现弹性滤膜的内陷伸缩，进而驱动弹性伸缩套伸长，同时通过连接套、滚轮之间的配合设置实现驱动机构的稳定滑动，达到水流动力驱动内置循环散热的效果，解决了现有技术外加散热机构导致的散热能耗过大的问题。
19.3、本发明通过永磁滑块受水流驱动带动交流电磁铁的滑动，同时通过导电片、导电滑块的周期性接触通电实现切换交流电磁铁磁性的效果，进而达到活动套沿驱动套的外壁往复运动的效果，实现内置循环的气流交换，提高了散热效果。
20.4、本发明通过不同厚度的柔性波片沿活动套的内部往复波动实现高效散热，同时通过柔性波片与热水循环腔内部空气的不断接触碰，并配合电磁防爆阀、散热孔之间的配合设置，从而达到空气循环散热的效果。
附图说明
21.图1为本发明立体结构示意图；
22.图2为本发明内部剖视结构示意图；
23.图3为本发明阀芯侧视结构示意图；
24.图4为本发明驱动机构内部剖视结构示意图；
25.图5为本发明弹性伸缩套伸长时状态结构示意图；
26.图6为本发明滑动套内部剖视结构示意图。
27.图中：1、泵体；2、进水法兰；3、进水管；4、进水口；5、出水管；6、出水法兰；7、出水口；8、泵底法兰；9、热水循环腔；10、伸缩柱；11、底板垫圈；111、限位槽；12、隔板；13、阀芯；131、回流槽；14、电磁防爆阀；15、散热孔；16、回流管；161、限位圈；162、弹性滤膜；163、弹性
伸缩套；1631、连接柱；1632、连接套；1633、滚轮；164、弹性限位球；165、弹簧；17、驱动套；171、永磁滑块；172、交流电磁铁；173、导电片；174、导电块；18、活动套；181、活动槽；182、限位轨；183、撑杆；184、活动轮；185、连杆；186、柔性波片。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-6，一种高压热水循环泵散热装置，包括泵体1，泵体1的底壁固定连接有泵底法兰8，泵体1的内部开设有热水循环腔9，热水循环腔9的内顶壁固定连接有伸缩柱10，伸缩柱10的底壁固定连接有阀芯13，阀芯13的上端设有隔板12，隔板12沿竖直方向开设有散热孔15，散热孔15的下端且位于隔板12的底壁固定连接有电磁防爆阀14，隔板12固定套接在伸缩柱10的外侧壁上，阀芯13的左侧壁开设有回流槽131，回流槽131的顶端设有回流驱动机构，当泵体1阀门开启时，伸缩柱10带动阀芯13上移，使得水流经过阀芯13的底壁从出水口7一侧流出，在水流的流动过程中，由于阀芯13的左侧壁开设有回流槽131，使得水流经过回流槽131流入，经过阀芯13的顶部流出，进入回流管16的内部，；
30.阀芯13的纵向截面呈梯形，回流槽131沿阀芯13的左侧壁斜向开设，回流槽131的顶端开口贯穿至阀芯13的左侧顶壁，泵底法兰8的内底壁固定连接有底板垫圈11，底板垫圈11的顶端开设有定位槽111，泵体1阀门闭合时，伸缩柱10带动阀芯13运行至泵底法兰8底部的定位槽111的内部，通过阀芯13的底壁与定位槽111的卡接实现对水流的隔绝，进而达到闭合阀门的效果。
31.回流驱动机构包括固定连接在回流槽131顶端的回流管16，回流管16的另一端固定连接有驱动套17，回流管16沿驱动套17对称设置，驱动套17的外侧套接有滑动散热机构，驱动套17的内部设有电磁驱动机构；
32.回流驱动机构还包括固定连接在回流管16左侧底壁限位圈161，限位圈161的内部固定连接有弹性滤膜162，限位圈161的上端且位于回流管16的内部设有弹性伸缩套163，接着水流流动的驱动下，水流作用与限位圈161，使得弹性滤膜162内陷拉长，进而带动连接套1632上移，使得弹性伸缩套163伸长，使得滚轮1633沿着回流管16的内壁滑动，进而使得弹性限位球164运动，同步带动弹簧165压缩，在多个弹性限位球164的与弹簧165的配合下，使得永磁滑块171朝着右侧运动。
33.滑动散热机构包括滑动套接在驱动套17外侧的活动套18，活动套18的左右侧壁开设有活动槽181，活动槽181的上下侧壁开设有限位轨182，限位轨182的内部沿横向固定连接有撑杆183，撑杆183的外侧套接有活动轮184，活动轮184的外壁与驱动套17的外侧壁紧密贴合，交流电磁铁172的不断往复滑动，滑动连接在活动套18内侧的磁性活动轮184也随之运动，进而达到活动套18沿着驱动套17外壁的往复滑动，进而使得活动槽181内部的柔性波片186与热水循环腔9内部的空气不断接触，产生气流，实现循环散热，由于柔性波片186的厚度沿限位槽181的周向逐级递减，因此，使得空气流动的散热效果不断增强，通过进水管3的进水通道实现水流的输送，当阀芯13开启时通过回流槽131和回流管16的配合设置实
现对驱动机构的开启，同时通过弹性限位球164、弹簧165、永磁滑块171的配合设置实现滑动散热机构的开启，达到内置循环散热的效果，解决了现有技术因外加散热装置导致的散热效果差的问题。
34.活动槽181的内壁固定连接有连杆185，连杆185沿活动槽181的周向等间距设置三个，连杆185的内侧固定连接有柔性波片186，柔性波片186的厚度值沿逆时针方向依次递减，柔性波片186的内侧设置有弧形开口。
35.电磁驱动机构包括设置在弹性伸缩套163上端的弹性限位球164，弹性限位球164的内部贯穿连接有弹簧165，电磁驱动机构沿驱动套17对称设置。
36.电磁驱动机构还包括滑动连接在驱动套17内部的永磁滑块171，驱动套17的内部中心滑动连接有交流电磁铁172，交流电磁铁172的右侧壁设有导电片173，导电片173的右侧设有导电块174，导电块174滑动连接在驱动套17的内部，开启交流电磁铁172，在磁力的作用下使得交流电磁铁172朝着驱动套17的右侧滑动，从而使得交流电磁铁172的右侧壁的导电片173与导电块174接触通电，在接触的瞬间，使得交流电磁铁172的电磁磁性发生变化，进而使得交流电磁铁172朝着左侧运动，此时永磁滑块171受到磁力作用时，朝着左侧运动，与弹性限位球164和弹簧165接触，通过水流撞击弹性滤膜162实现弹性滤膜162的内陷伸缩，进而驱动弹性伸缩套163伸长，同时通过连接柱1631、滚轮1633之间的配合设置实现驱动机构的稳定滑动，达到水流动力驱动内置循环散热的效果，解决了现有技术外加散热机构导致的散热能耗过大的问题。
37.弹性伸缩套163的顶部侧壁固定连接有连接柱1631，连接柱1631的另一端固定连接有连接套1632，连接套1632的外侧壁套接有滚轮1633，滚轮1633与连接柱1631的数量值保持一致且二者错位设置，当导电块174朝右侧运动时，固定连接在导电块174右侧的弹簧165与多个弹性限位球164不断压缩回弹，在弹簧165与弹性限位球164的恢复力下，使得导电块174与导电片173往复不断通电，每接触一次，使得交流电磁铁172的磁性切换一次，至此全过程中实现交流电磁铁172沿着驱动套17的侧壁往复滑动。
38.泵体1的左侧固定连接有进水管3，进水管3的左侧固定连接有进水法兰2，泵体1的右侧固定连接有出水管5，出水管5的右侧固定连接有出水法兰6，开启电磁防爆阀14使得热水循环腔9内部的高温蒸汽经过电磁防爆阀14从散热孔15流出，减少了高温蒸汽的聚集，使得热量及时散出，至此实现热水循环腔9内部的内置循环散热。
39.进水管3的内部贯穿开设有进水口4，进水口4的右侧延伸至热水循环腔9的内部，出水管5的内部贯穿开设与出水口7，出水口7的左侧延伸至热水循环腔9的内部。
40.本发明的使用方法(工作原理)如下：
41.开始时泵体1阀门闭合时，伸缩柱10带动阀芯13运行至泵底法兰8底部的定位槽111的内部，通过阀芯13的底壁与定位槽111的卡接实现对水流的隔绝，进而达到闭合阀门的效果；
42.当泵体1阀门开启时，伸缩柱10带动阀芯13上移，使得水流经过阀芯13的底壁从出水口7一侧流出，在水流的流动过程中，由于阀芯13的左侧壁开设有回流槽131，使得水流经过回流槽131流入，经过阀芯13的顶部流出，进入回流管16的内部，接着水流流动的驱动下，水流作用与限位圈161，使得弹性滤膜162内陷拉长，进而带动连接套1632上移，使得弹性伸缩套163伸长，使得滚轮1633沿着回流管16的内壁滑动，进而使得弹性限位球164运动，同步
带动弹簧165压缩，在多个弹性限位球164的与弹簧165的配合下，使得永磁滑块171朝着右侧运动，接着开启交流电磁铁172，在磁力的作用下使得交流电磁铁172朝着驱动套17的右侧滑动，从而使得交流电磁铁172的右侧壁的导电片173与导电块174接触通电，在接触的瞬间，使得交流电磁铁172的电磁磁性发生变化，进而使得交流电磁铁172朝着左侧运动，此时永磁滑块171受到磁力作用时，朝着左侧运动，与弹性限位球164和弹簧165接触，发生回弹，重复上述右侧滑动，当导电块174朝右侧运动时，固定连接在导电块174右侧的弹簧165与多个弹性限位球164不断压缩回弹，在弹簧165与弹性限位球164的恢复力下，使得导电块174与导电片173往复不断通电，每接触一次，使得交流电磁铁172的磁性切换一次，至此全过程中实现交流电磁铁172沿着驱动套17的侧壁往复滑动；
43.随着交流电磁铁172的不断往复滑动，滑动连接在活动套18内侧的磁性活动轮184也随之运动，进而达到活动套18沿着驱动套17外壁的往复滑动，进而使得活动槽181内部的柔性波片186与热水循环腔9内部的空气不断接触，产生气流，实现循环散热，由于柔性波片186的厚度沿限位槽181的周向逐级递减，因此，使得空气流动的散热效果不断增强；
44.随后，开启电磁防爆阀14使得热水循环腔9内部的高温蒸汽经过电磁防爆阀14从散热孔15流出，减少了高温蒸汽的聚集，使得热量及时散出，至此实现热水循环腔9内部的内置循环散热。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。