一种洗衣机排水泵的叶轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机排水泵领域，具体涉及一种洗衣机排水泵的叶轮结构。


背景技术：

2.目前市场上的洗衣机排水泵叶轮多为4片直片叶轮，其叶片高度相同，叶片由叶轮中心到叶片边缘的排水受力面积和受力方向相同，这样就造成叶轮高速旋转排水时，叶轮围绕中心轴的排水挠度变大，并且每个叶片的受力不平衡，容易造成叶轮晃动排水，从而造成排水噪音大，因此目前市场上的洗衣机排水泵叶轮结构不能更好地满足用户的需要。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗衣机排水泵的叶轮结构，目的是为了解决现有技术中洗衣机排水噪音大的问题。
4.本实用新型提供的一种洗衣机排水泵的叶轮结构，具体技术方案如下：
5.一种洗衣机排水泵的叶轮结构，包括圆盘、叶片和连接体外壁，所述叶片置于所述圆盘的正面，所述叶片的顶部到所述圆盘正面的高度由所述连接体外壁向所述叶片的边缘的方向逐渐缩小，所述叶片由六个叶片组成三对，每一对叶片围绕所述连接体外壁对称分布，且所述六个叶片在所述圆盘的正面均匀分布，所述每一对叶片的边缘的径向长度尺寸小于所述圆盘的直径尺寸，所述连接体外壁的顶部具有弧面和顶面，所述圆盘的正面设置有孔，所述圆盘的背面设置有副叶片。
6.在某些实施方式中，所述叶轮具有连接体内腔。
7.在某些实施方式中，所述叶轮的连接体内腔内设置有启动筋。
8.在某些实施方式中，所述叶轮的连接体内腔的出口设置有圆环。
9.在某些实施方式中，所述圆环的内壁设置有凸起。
10.在某些实施方式中，所述叶轮的连接体内腔的底面设置有中心孔。
11.在某些实施方式中，所述洗衣机排水泵的叶轮结构是由工程塑料一体注塑成形。
12.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种洗衣机排水泵的叶轮结构，其叶片的顶部到圆盘正面的高度由连接体外壁向叶片的边缘的方向逐渐缩小，叶片由六个叶片组成三对，每一对叶片围绕所述连接体外壁对称分布，且六个叶片在圆盘的正面均匀分布，每一对叶片的边缘的径向长度尺寸小于圆盘的直径尺寸，且圆盘的背面设置有副叶片，因此叶片由叶轮中心到叶片边缘的排水受力面积和受力方向向叶轮中心收拢，使得叶轮中心方向受力最大，叶片边缘受力最小，这样叶轮高速旋转排水时，叶轮围绕中心轴的排水挠度变小，并且每个叶片的受力平衡，不容易造成叶轮晃动排水，从而降低了洗衣机排水噪音。
附图说明
13.图1是本实用新型的一种洗衣机排水泵的叶轮结构的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的一种洗衣机排水泵的叶轮结构的外观结构示意图；
15.图3是本实用新型的一种洗衣机排水泵的叶轮结构的另一外观结构示意图；
16.图4是本实用新型的一种洗衣机排水泵的叶轮结构的内部结构示意图；
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图1
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4，对本实用新型进一步详细说明。
18.本实用新型提供的一种洗衣机排水泵的叶轮结构，具体技术方案如下：
19.一种洗衣机排水泵的叶轮结构，包括圆盘1、叶片2和连接体外壁5，叶片 2置于圆盘1的正面，叶片2的顶部3到圆盘1正面的高度由连接体外壁5向叶片2的边缘4的方向逐渐缩小，叶片2由六个叶片组成三对，每一对叶片围绕连接体外壁5对称分布，且六个叶片在圆盘1的正面均匀分布，每一对叶片2 的边缘4的径向长度尺寸小于圆盘1的直径尺寸，连接体外壁5的顶部具有弧面6和顶面7，圆盘1的正面设置有孔8，圆盘1的背面设置有副叶片9。
20.在某些实施方式中，叶轮3具有连接体内腔10。
21.在某些实施方式中，叶轮3的连接体内腔10内设置有启动筋11。
22.在某些实施方式中，叶轮3的连接体内腔10的出口设置有圆环12。
23.在某些实施方式中，圆环12的内壁13设置有凸起14。
24.在某些实施方式中，叶轮3的连接体内腔10的底面设置有中心孔15。
25.在某些实施方式中，洗衣机排水泵的叶轮结构是由工程塑料一体注塑成形。
26.综上所述，本实用新型的一种洗衣机排水泵的叶轮结构的实施方式大体如下：一种洗衣机排水泵的叶轮结构，其叶片的顶部到圆盘正面的高度由连接体外壁向叶片的边缘的方向逐渐缩小，叶片由六个叶片组成三对，每一对叶片围绕所述连接体外壁对称分布，且六个叶片在圆盘的正面均匀分布，每一对叶片的边缘的径向长度尺寸小于圆盘的直径尺寸，且圆盘的背面设置有副叶片，因此叶片由叶轮中心到叶片边缘的排水受力面积和受力方向向叶轮中心收拢，这样叶轮高速旋转排水时，叶轮围绕中心轴的排水挠度变小，并且每个叶片的受力平衡，不容易造成叶轮晃动排水，从而降低了洗衣机排水噪音。
27.上述仅本实用新型较佳可行实施例，并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种洗衣机排水泵的叶轮结构，其特征在于，包括圆盘1、叶片2和连接体外壁5，所述叶片2置于所述圆盘1的正面，所述叶片2的顶部3到所述圆盘1正面的高度由所述连接体外壁5向所述叶片2的边缘4的方向逐渐缩小，所述叶片2由六个叶片组成三对，每一对叶片围绕所述连接体外壁5对称分布，且所述六个叶片在所述圆盘1的正面均匀分布，所述每一对叶片2的边缘4的径向长度尺寸小于所述圆盘1的直径尺寸，所述连接体外壁5的顶部具有弧面6和顶面7，所述圆盘1的正面设置有孔8，所述圆盘1的背面设置有副叶片9。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机排水泵的叶轮结构，其特征在于，所述叶轮3具有连接体内腔10。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机排水泵的叶轮结构，其特征在于，所述叶轮3的连接体内腔10内设置有启动筋11。4.根据权利要求3所述的一种洗衣机排水泵的叶轮结构，其特征在于，所述叶轮3的连接体内腔10的出口设置有圆环12。5.根据权利要求4所述的一种洗衣机排水泵的叶轮结构，其特征在于，所述圆环12的内壁13设置有凸起14。6.根据权利要求5所述的一种洗衣机排水泵的叶轮结构，其特征在于，所述叶轮3的连接体内腔10的底面设置有中心孔15。7.根据权利要求1或6所述的一种洗衣机排水泵的叶轮结构，其特征在于，所述洗衣机排水泵的叶轮结构是由工程塑料一体注塑成形。

技术总结
本实用新型涉及洗衣机排水泵领域，具体涉及一种洗衣机排水泵的叶轮结构，包括圆盘、叶片和连接体外壁，其叶片的顶部到圆盘正面的高度由连接体外壁向叶片的边缘的方向逐渐缩小，叶片由六个叶片组成三对，每一对叶片围绕所述连接体外壁对称分布，且六个叶片在圆盘的正面均匀分布，每一对叶片的边缘的径向长度尺寸小于圆盘的直径尺寸，且圆盘的背面设置有副叶片，因此叶片由叶轮中心到叶片边缘的排水受力面积和受力方向向叶轮中心收拢，这样叶轮高速旋转排水时，叶轮围绕中心轴的排水挠度变小，并且每个叶片的受力平衡，不容易造成叶轮晃动排水，从而降低了洗衣机排水噪音。从而降低了洗衣机排水噪音。从而降低了洗衣机排水噪音。


技术研发人员：王夏春 王奔
受保护的技术使用者：无锡好力泵业有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/8