一种低噪音空气泵的制作方法

1.本技术涉及降噪技术领域，具体而言，涉及一种低噪音空气泵。


背景技术：

2.目前，根据现有技术和现有方案，现有的空气泵工作时，由于将空气泵固定于使用位置，无法减少空气泵工作产生的震动，长时间容易导致空气泵与固定部位之间产生间隙，从而出现刺耳噪音，影响操作环境和空气泵使用效果。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种低噪音空气泵，旨在改善现有的空气泵工作时，由于将空气泵固定于使用位置，无法减少空气泵工作产生的震动，长时间容易导致空气泵与固定部位之间产生间隙，从而出现刺耳噪音，影响操作环境和空气泵使用效果的问题。
4.本技术实施例提供了一种低噪音空气泵，包括基座和减震组件。
5.所述基座包括盒体，所述盒体一侧为开口设置，所述减震组件包括第一板体、减震件和泵体，所述泵体固定于所述第一板体顶部，所述减震件包括减震部，所述减震部包括套管、弹簧和杆体，所述套管和所述杆体均设置为若干个，若干个所述套管底部固定于所述盒体内底部，若干个所述杆体一端与所述第一板体底部固定，所述弹簧也设置为若干个，所述弹簧两端分别固定于所述杆体一端和所述套管内底部，所述第一板体与所述盒体滑动连接。
6.在上述实现过程中，盒体一侧为开口设置，盒体内部设置有套管、弹簧和杆体，套管和杆体均设置为若干个，若干个套管底部固定于盒体内底部，若干个杆体一端与第一板体底部固定，套管内底部固定有弹簧，弹簧另一端与杆体另一端固定，第一板体顶部固定有泵体，泵体工作时产生的震动通过第一板体传输到杆体和弹簧处，通过设置的弹簧方便减少和缓和泵体工作时产生的震动，同时可以避免泵体产生的震动使得泵体和第一板体之间产生较大间隙，减少泵体工作时产生的刺耳噪音，提高操作环境和空气泵使用效果。
7.在一种具体的实施方案中，所述盒体一侧设置有通槽，所述通槽间隔设置为若干个，所述通槽与所述盒体一侧对应设置。
8.在上述实现过程中，盒体一侧设置有通槽，通槽间隔设置为若干个，通槽与盒体一侧对应设置，通过设置的通槽方便对吸音棉层进行固定，便于吸音棉层对噪音进行吸收。
9.在一种具体的实施方案中，所述通槽内部设置有吸音棉层，所述吸音棉层与所述通槽一一对应设置。
10.在上述实现过程中，通槽内部设置有吸音棉层，吸音棉层与通槽一一对应设置，通过设置的吸音棉层，方便对泵体产生的噪音进行缓和吸收，减少泵体产生噪音对外部操作环境的影响。
11.在一种具体的实施方案中，所述盒体两侧设置有通孔，所述通孔间隔设置为若干
个，若干个所述通孔与所述盒体一侧对应设置。
12.在上述实现过程中，盒体两侧设置有通孔，通孔间隔设置为若干个，若干个通孔与盒体一侧对应设置，通过设置的通孔方便减少泵体产生噪音的传输，也方便对滤网垫进行固定，便于滤网垫对噪音进行过滤。
13.在一种具体的实施方案中，所述通孔内壁固定有滤网垫，所述滤网垫设置为若干个，若干个所述滤网垫与若干个所述通孔一一对应。
14.在上述实现过程中，通孔内壁固定有滤网垫，滤网垫设置为若干个，若干个滤网垫与若干个通孔一一对应，通过设置的若干个通孔和若干个滤网垫配合，方便减少泵体工作时产生震动的传输。
15.在一种具体的实施方案中，所述盒体底部设置有底座，所述底座与所述盒体底部对应设置，所述底座表面设置有螺孔，所述螺孔设置为若干个。
16.在上述实现过程中，盒体底部设置有底座，底座与盒体底部对应设置，底座表面设置有螺孔，通过设置的底座方便对盒体底部进行支撑和固定，同时设置的螺孔方便将底座装配于外部工作平面。
17.在一种具体的实施方案中，所述套管底部设置有第二板体，若干个所述套管底部固定于所述第二板体顶部，所述第二板体底部固定于所述盒体内底部。
18.在上述实现过程中，套管底部设置有第二板体，若干个套管底部固定于第二板体顶部，第二板体底部固定于盒体内底部，通过设置的第二板体方便对套管底部固定，便于对若干个套管进行支撑。
19.在一种具体的实施方案中，所述第一板体表面开设有凹槽，所述凹槽内壁固定有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有若干个滑块，所述泵体与所述滑块一侧固定。
20.在上述实现过程中，第一板体表面开设有凹槽，凹槽内壁固定有滑杆，滑杆表面滑动套接有若干个滑块，泵体与滑块一侧固定，通过设置的滑杆，方便滑块在滑杆表面滑动，调节相邻滑块之间的间距方便对不同规格空气泵进行固定。
21.在一种具体的实施方案中，所述泵体底部设置有螺栓座，所述螺栓座固定于所述滑块一侧，所述泵体通过所述螺栓座与所述滑块固定。
22.在上述实现过程中，泵体底部设置有螺栓座，螺栓座固定于滑块一侧，泵体通过螺栓座与滑块固定，通过设置的螺栓座方便提高泵体与滑块之间固定效果。
23.在一种具体的实施方案中，所述滑块表面设置有限位杆，所述限位杆转动贯穿于所述滑块，所述限位杆转动顶紧所述滑杆，所述滑块通过所述限位杆与所述滑杆固定。
24.在上述实现过程中，滑块表面设置有限位杆，限位杆转动贯穿于滑块，限位杆转动顶紧滑杆，滑块通过限位杆与滑杆固定，通过设置的限位杆方便对滑块在滑杆表面滑动的位置进行锁紧固定，避免滑块在泵体工作时由于震动滑动。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的一种低噪音空气泵结构示意图；
27.图2为本技术实施方式提供的减震组件部分结构示意图；
28.图3为本技术实施方式提供的吸音棉层部分结构示意图；
29.图4为本技术实施方式提供的凹槽部分结构示意图；
30.图5为本技术实施方式提供的减震件部分结构示意图；
31.图6为本技术实施方式提供的减震部部分结构示意图；
32.图7为本技术实施方式提供的螺栓座部分结构示意图。
33.图中：100-基座；110-盒体；111-通孔；1111-滤网垫；112-通槽；1121-吸音棉层；120-底座；121-螺孔；200-减震组件；210-第一板体；211-凹槽；212-滑杆；213-滑块；2131-限位杆；220-减震件；221-第二板体；222-减震部；2221-套管；2222-弹簧；2223-杆体；230-泵体；231-螺栓座。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.请参阅图1-7，本技术提供一种低噪音空气泵包括基座100和减震组件200，盒体110用于支撑和固定减震组件200，方便减震组件200减少空气泵工作时产生的震动。
43.请参阅图1-图4，基座100包括盒体110，盒体110一侧为开口设置，盒体110一侧设置有通槽112，通槽112间隔设置为若干个，通槽112与盒体110一侧对应设置，通槽112内部设置有吸音棉层1121，通槽112内部黏接固定有吸音棉层1121，吸音棉层1121与通槽112一一对应设置，通过设置的通槽112方便对吸音棉层1121进行固定，通过设置的吸音棉层1121，方便对泵体230产生的噪音进行缓和吸收，减少泵体230产生噪音对外部操作环境的影响，盒体110两侧设置有通孔111，通孔111间隔设置为若干个，若干个通孔111与盒体110一侧对应设置，通孔111内壁固定有滤网垫1111，通孔111内壁黏接固定有滤网垫1111，滤网垫1111设置为若干个，若干个滤网垫1111与若干个通孔111一一对应，通过设置的通孔111方便减少泵体230产生噪音的传输，也方便对滤网垫1111进行固定，通过设置的若干个通孔111和若干个滤网垫1111配合，方便减少泵体230工作时产生震动的传输，盒体110底部设置有底座120，盒体110底部焊接固定有底座120，底座120与盒体110底部对应设置，底座120表面设置有螺孔121，螺孔121设置为若干个，通过设置的底座120方便对盒体110底部进行支撑和固定，同时设置的螺孔121方便将底座120装配于外部工作平面。
44.请参阅图1、图2、图4、图5、图6和图7，减震组件200包括第一板体210、减震件220和泵体230，泵体230固定于第一板体210顶部，减震件220包括减震部222，减震部222包括套管2221、弹簧2222和杆体2223，套管2221和杆体2223均设置为若干个，若干个套管2221底部固定于盒体110内底部，若干个杆体2223一端与第一板体210底部固定，若干个杆体2223一端与第一板体210底部通过焊接固定，弹簧2222也设置为若干个，弹簧2222两端分别固定于杆体2223一端和套管2221内底部，弹簧2222两端分别通过焊接固定于杆体2223一端和套管2221内底部，第一板体210与盒体110滑动连接，方便减少泵体230产生震动对第一板体210和泵体230之间固定效果的影响，套管2221底部设置有第二板体221，若干个套管2221底部固定于第二板体221顶部，若干个套管2221底部通过焊接固定于第二板体221顶部，第二板体221底部固定于盒体110内底部，第二板体221底部通过螺栓固定于盒体110内底部，通过设置的第二板体221方便对套管2221底部固定，便于对若干个套管2221进行支撑，第一板体210表面开设有凹槽211，凹槽211内壁固定有滑杆212，凹槽211内壁焊接固定有滑杆212，滑杆212表面滑动套接有若干个滑块213，泵体230与滑块213一侧固定，通过设置的滑杆212，方便滑块213在滑杆212表面滑动，调节相邻滑块213之间的间距方便对不同规格空气泵进行固定，泵体230底部设置有螺栓座231，泵体230底部焊接固定有螺栓座231，螺栓座231固定于滑块213一侧，螺栓座231通过螺栓固定于滑块213一侧，泵体230通过螺栓座231与滑块213固定，通过设置的螺栓座231方便提高泵体230与滑块213之间固定效果，滑块213表面设置有限位杆2131，限位杆2131转动贯穿于滑块213，限位杆2131转动顶紧滑杆212，滑块213
通过限位杆2131与滑杆212固定，通过设置的限位杆2131方便对滑块213在滑杆212表面滑动的位置进行锁紧固定，避免滑块213在泵体230工作时由于震动滑动。
45.该一种低噪音空气泵的工作原理：使用时，盒体110一侧为开口设置，盒体110内部设置有套管2221、弹簧2222和杆体2223，套管2221和杆体2223均设置为若干个，若干个套管2221底部固定于盒体110内底部，若干个杆体2223一端与第一板体210底部固定，套管2221内底部固定有弹簧2222，弹簧2222另一端与杆体2223另一端固定，第一板体210顶部固定有泵体230，泵体230工作时产生的震动通过第一板体210传输到杆体2223和弹簧2222处，通过设置的弹簧2222方便减少和缓和泵体230工作时产生的震动，同时可以避免泵体230产生的震动使得泵体230和第一板体210之间产生较大间隙，减少泵体230工作时产生的刺耳噪音，提高操作环境和空气泵使用效果。
46.需要说明的是，泵体230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
47.泵体230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。