一种便于齿轮泵安装维护的外部连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及齿轮泵安装技术领域，尤其涉及一种便于齿轮泵安装维护的外部连接机构。


背景技术：

2.齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，由两个齿轮、泵体和前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去，吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
3.在齿轮泵使用时，通常需要将其主轴与电动机连接，然后将两者均装配在统一的安装座上配套使用，一般的齿轮泵在安装时大多采用相应的螺母将齿轮泵与安装座之间固定连接，但是在实际使用过程中电动机启动后会产生震动容易造成安装松动，同时震动也会造成齿轮泵内部零件的松动，影响齿轮泵的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中齿轮泵安装使用后易松动且使用易受震动影响的问题，而提出的一种便于齿轮泵安装维护的外部连接机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于齿轮泵安装维护的外部连接机构，包括齿轮泵，齿轮泵外部设置的外壳和外壳左端设置的联轴器，所述联轴器穿过外壳与齿轮泵相连接，所述外壳底部中央通过中央固定机构与下端的连接座相连接，所述中央固定机构包括外壳底部中央设置的螺杆和连接座中央设置的第二插孔，所述螺杆穿过第二插孔延伸至连接座下端，且第二插孔上下两端通过固定螺母与螺杆螺纹连接，所述外壳底部四角处设置侧边固定机构与连接座相连接，所述连接座下端设置有底座，所述底座与连接座之间通过多个固定钉相固定，所述第二插孔正下方的底座上设置有内凹槽，所述螺杆下端和第二插孔下端的固定螺母插入内凹槽中。
7.优选的，所述外壳底部中央设置有第一插孔，所述螺杆上端穿过第一插孔与外壳内部的连接板相固定，所述连接板上端与齿轮泵底部间设置多个第一弹性件。
8.优选的，所述侧边固定机构包括外壳底部设置的支撑柱和连接座上端设置的固定槽，所述固定槽上端两侧对称设置有侧板，所述支撑柱中央设置有两端连通的插槽，所述支撑柱下端插入固定槽中，且销钉穿过插槽和两端的侧板相固定。
9.优选的，所述固定槽内部设置有稳定板，所述稳定板与固定槽底部之间通过多个第三弹性件相连接，所述支撑柱下端放置于稳定板上端。
10.优选的，所述支撑柱外部套设有限位环，所述限位环与外壳底部间设置有第二弹性件，所述第二弹性件设置于支撑柱外部，且限位环下端与侧板上端相挤压。
11.优选的，两侧所述侧板上端连接有限位板，所述支撑柱下端穿过限位板延伸至固定槽内部，且限位环下端与限位板上端相挤压。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于齿轮泵安装维护的外部连接机构，具备以下有益效果：
13.1、通过外壳、连接座、底座、第一插孔、螺杆、第二插孔、内凹槽、连接板、第一弹性件、固定螺母的设置有效提升齿轮泵安装使用的稳定性，提升其减震效果，并且便于拆卸安装，方便使用；
14.2、通过支撑柱、第二弹性件、限位环、侧板、限位板、固定槽、稳定板、第三弹性件、插槽、销钉的设置，能够进一步提升齿轮泵安装的稳定性，在达到良好的减震效果的同时防止连接松动。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，拆卸方便，能够有效防止使用过程中安装的松动，提升齿轮泵使用的稳定性和安全性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中央固定机构结构示意图；
19.图4为本实用新型侧边固定机构安装结构示意图；
20.图5为本实用新型侧边固定机构拆分结构示意图。
21.图中：1、齿轮泵；2、外壳；3、连接座；4、底座；5、联轴器；6、侧边固定机构；7、中央固定机构；8、固定钉；9、第一插孔；10、螺杆；11、第二插孔；12、内凹槽；13、连接板；14、第一弹性件；15、固定螺母；16、支撑柱；17、第二弹性件；18、限位环；19、侧板；20、限位板；21、固定槽；22、稳定板；23、第三弹性件；24、插槽；25、销钉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例：
25.参照图1
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4，一种便于齿轮泵安装维护的外部连接机构，包括齿轮泵1，齿轮泵1外部设置的外壳2和外壳2左端设置的联轴器5，所述联轴器5穿过外壳2与齿轮泵1相连接，所述外壳2底部中央通过中央固定机构7与下端的连接座3相连接，所述中央固定机构7包括外壳2底部中央设置的螺杆10和连接座3中央设置的第二插孔11，所述螺杆10穿过第二插孔11延伸至连接座3下端，且第二插孔11上下两端通过固定螺母15与螺杆10螺纹连接，所述外壳
2底部四角处设置侧边固定机构6与连接座3相连接，所述连接座3下端设置有底座4，所述底座4与连接座3之间通过多个固定钉8相固定，所述第二插孔11正下方的底座4上设置有内凹槽12，所述螺杆10下端和第二插孔11下端的固定螺母15插入内凹槽12中。
26.为了提升对齿轮泵1使用时的减震效果，优选的，所述外壳2底部中央设置有第一插孔9，所述螺杆10上端穿过第一插孔9与外壳2内部的连接板13相固定，所述连接板13上端与齿轮泵1底部间设置多个第一弹性件14。
27.为了提升安装的稳定性，优选的，所述侧边固定机构6包括外壳2底部设置的支撑柱16和连接座3上端设置的固定槽21，所述固定槽21上端两侧对称设置有侧板19，所述支撑柱16中央设置有两端连通的插槽24，所述支撑柱16下端插入固定槽21中，且销钉25穿过插槽24和两端的侧板19相固定。
28.为了进一步提升稳定性，优选的，所述固定槽21内部设置有稳定板22，所述稳定板22与固定槽21底部之间通过多个第三弹性件23相连接，所述支撑柱16下端放置于稳定板22上端。
29.为了进一步提升减震效果，优选的，所述支撑柱16外部套设有限位环18，所述限位环18与外壳2底部间设置有第二弹性件17，所述第二弹性件17设置于支撑柱16外部，且限位环18下端与侧板19上端相挤压。
30.为了防止限位环18在使用时剐蹭侧板19，优选的，两侧所述侧板19上端连接有限位板20，所述支撑柱16下端穿过限位板20延伸至固定槽21内部，且限位环18下端与限位板20上端相挤压。
31.工作原理：使用前将一个固定螺母15旋转至螺杆10上方，后将螺杆10插入第二插孔11下端，再于下端旋转安装一个固定螺母15，通过转动两个固定螺母15将外壳2与连接座3相固定，同时支撑柱16插入固定槽21中通过销钉25进行固定，后将外部电机连接联轴器5，启动进行使用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。